汽车高强钢辊压件的应用和其实现研究作者：邓济聪 卢建伟 汪守武来源：《时代汽车》2019年第19期 洪华美 摘 要：为了满足越来越严苛的碰撞安全要求和节能减排的趋势，高强钢辊压件在汽车上的应用越来越广泛，对研究高强钢辊压件的设计应用及其如何实现是有必要的。零件设计应用的合理性，对如何实现零件的生产，起到决定性因素。零件實现过程的策划设计合理性，对如何实现零件的生产，起到关键性因素。对于研究汽车高强钢辊压件的应用和其实现是值得研究讨论的。
因变量 关键词：高强钢;项目管理;过程策划;设备;工装
1 引言
目前汽车平台化已被各大主机厂重视，并有序推动实施。现在对高强钢辊压的应用因高强钢原材料的实现而逐渐被广泛应用。对高强钢辊压件在汽车上的应用和平台化研究，也被各大主机厂所推广。高强钢辊压件在汽车上可以起到满足强度要求下有足够的轻量化意义，平台化的研究在实现成本下探的可能性的同时也有效缩短开发周期。
陕西电视台 2 汽车高强钢辊压应用
2.1 汽车辊压应用
简并引物
2.1.1 汽车辊压件应用现状
辊压成型工艺是以若干辊轮为模具，并随着辊轮转动，将金属板材不断的向前进方向进行折弯，变成特定的连续断面的一种加工方法。国外主流汽车厂所开发的辊压型零件已占到60%，而国内轿车新型车型中的用量仅为6%，有非常大的应用空间。辊压成型工艺也因具有以下优点，而在汽车上得到广泛引用：
目前汽车上，白车身开发设计主要存在如下区域，采用辊压工艺，见表1。
2.1.2 汽车高强钢辊压件应用现状
iec标准
2018版C-NCAP的实施，增加了汽车安全性的要求，为确保整车安全可以达成标准要求，高强钢材料在各汽车厂得到广泛应用。白车身正面碰撞吸能分为三个区：前吸能区，中吸能区，后吸能区，如图;各个区的原理：
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