摘要：随着社会经济的发展，各界对建筑建设品质的要求有所提高，建筑行业需顺时应势，注重各项主流技术的合理化应用。其中，钢结构技术在建筑工程中占据较大的比重，直接关乎建筑的功能适用性、结构稳定性等多个方面，因此加强钢结构技术的探讨与研究十分必要。
关键词：建筑工程；钢结构技术；应用；
引言
建筑工程非常复杂,具有较大的风险性,因此对于施工技术和施工材料提出较高的要求。而钢结构具有较高的强度,同时自重较轻,可以提高整体施工效率,不仅可以满足建筑结构力学要求,还符合可持续发展理念,因此在当前建筑工程中得到了广泛应用钢结构。钢结构不仅可以满足建筑结构的力学要求,还符合可持续发展理念。
1钢结构优势
1.1材质具有均匀性
建筑施工质量关系到人们的生命财产安全，因此施工单位需要合理选择建筑材料。而钢结构材质具有均匀性，并具有较高的弹性和耐受力，在外力的冲击下不易变形。在建筑工程施工中，不同的建筑结构需要利用不同的建筑材料，而利用不同类型的钢结构可以优化整体建筑施工效果。 1.2塑性和韧性较好
自然灾害会影响建筑工程，例如发生地震灾害，要求建筑材料的变形和波动较小，而钢结构在这一方面存在优势，与其他建筑材料相比，在相同压力的影响下，钢结构建筑具有较好的塑性和韧性，可以保障建筑结构不发生变形问题。钢结构在受到压力时可以向整个建筑的其他部分传送压力，保障整体受力平衡，提高建筑结构的安全性。
1.3钢材重量较轻
穿孔机钢结构具有较高的密度，整体重量较轻，因此钢结构符合建筑工程施工要求，尤其适合应用在高层建筑中。
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1.4稳定性较高
钢结构建筑的荷载性和强度比较高，不仅可以承担建筑水泥混凝土的重量，而且可以节省材料用量和建筑空间。此外，利用钢结构可以减少构件横截面积，同时可以有效扩大建筑空间。因为钢结构较轻，可以降低整体建筑的重量，如果发生地震等自然灾害，可以控制建筑材料之间的相互作用力，提高整体建筑的稳定性。
2建筑工程中钢结构技术的应用
2.1预埋件施工技术
一些预埋件具有较大的重量，会直接影响钢柱安装质量，因此需要开展全面检查。在安装预埋件的过程中，需要精确埋设钢结构基础地脚螺栓，校正产生弯曲或者变形问题的地脚螺栓，及时修理出现损伤的螺牙。同时，将标高垫块布设在柱底板加劲肋下方，焊接固定垫块，然后再有序浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中，采用分层浇筑方式，避免因为混凝土流动偏移锚栓。在混凝土移捣阶段，在钢筋上卡住振捣器，避免锚柱发生跑位问题。 2.2钢柱施工技术
在安装前需要检查钢构件的设计文件和合格证，并提前取样，根据实际情况确定长度和尺
寸等。同时，要严格检查钢柱的标高和轴线，及时修正发现的偏差。此外，在安装钢梁的过程中，要注意预检钢柱结构连接件和混凝土核心筒上的预埋件。
钢结构吊装工作主要包括平面吊装和竖向立体吊装，不同的吊装方法其吊装顺序也存在差异。在吊装过程中，需要确定钢结构的吊装重心，保障吊装过程的平衡性。工作人员需要结合绳索受力情况确定平衡点，要提前确定吊装结构的刚度和强度等。在平面吊装过程中，首先需要确定安装中心核心筒的位置，随后再吊装和固定周围结构。在竖向立体吊装阶段，首先需要吊装下层框架梁，然后再有序吊装中层和上层。在吊装过程中，要同时开展固定和测量工作。针对特殊钢结构需要利用多样化的组合方式，同时需要提高连接要求。工作人员根据要求进行拼装，再根据建筑实际情况制定科学的安装方案，最后有序开展吊装工作。
2.4焊接技术
溶血栓疗法加固钢结构的过程中要利用焊接方式，焊接前首先需要清理钢结构材料表面的锈斑和油污
等，以保障焊接质量。其次要根据规定检查焊条和焊剂等材料，提前处理发生变形的钢构件，同时需要利用加热方法矫正钢结构。在焊接厚钢板前，首先需要做好预热工作，避免在焊接过程中钢材产生裂纹，降低焊接应力。在完成焊接工作后要开展后热工作，全面消除残余的应力。
（1）高强钢焊接技术
高强钢是一种合金钢，屈服强度通常在460MPa以上，同时还具有较强的韧性和焊接性。以合金化程度和纤维组织作为划分基础，高强钢可以划分为低合金、中合金以及高合金3种类型。与普通钢材相比，高强钢焊接技术要求更高，同时具有较大的焊接难度，在实际工作中要求工作人员严格遵守工作规范。首先，在选择焊材的过程中，需要检测焊材性能是否满足母材标准，同时要确保焊材韧性强度符合冲击韧性要求。其次，在焊接高强钢结构之前，需要做好准备工作，全面清除待焊部位和焊缝表面的杂质，避免焊接表面出现扭曲和毛刺等，同时需要保证镀锌层的完好性。
施工单位在焊接前需要检查焊缝长度和宽度等，确定没有任何偏差后即可开展焊接工作。工作人员要注意焊接方向，注意不能在拐角部位设置焊接起点，并且需要严格遵守焊接顺
检验检疫局英文序。针对长焊缝，可以采用分段退焊、跳焊以及交替焊等方式。针对双面非对称坡口，工作人员应首先焊接深坡口侧的焊缝，然后焊接浅坡口侧的焊缝。如果高强钢焊接板的厚度在8mm以上，应采用多层多道焊接方式。在第一层打底焊的过程中焊接低强度焊材，利用小电流和高焊接速度完成焊接工作，以减少焊缝厚度。在第二层之后，需要焊接规定的焊丝，注意错开每一道焊缝的接口，同时不能处于同一垂直线上。在连续施焊过程中，完成第一道焊接工作后需要及时清理焊渣，如果发现焊接问题需要立即处理，确定符合质量要求之后再继续焊接。
（2）低温焊接技术
在低温焊接过程中需要采取烘焙和保温措施，一般选择低氢焊材。在焊接过程中要注意控制热量损失，可以搭设防护棚，也可以利用气体保护焊措施。在预热过程中，要保证预热温度高于常温环境的焊接预热温度，同时要确保木材厚度超过钢板厚度的2倍。完成低温焊接工作后，要避免因为快速降低温度在焊接部位产生裂纹问题。
2.5钢梁的安装技术
在钢结构建筑中需要安装较多的钢梁，与钢柱相比，钢梁的吊装重量更轻，因此可以采用高强螺栓连接和栓焊连接方式，以提高整体施工效率。钢梁就位后，需要利用普通螺栓临时固定钢梁，校正合格后再连接高强螺栓。在安装钢梁的过程中，按照由外向内的顺序对称性吊装平面钢构件，并且按照自下而上的顺序安装立面钢构件，有序吊装柱、主梁、次梁等构件。
PL2303在实际吊装阶段，在安装相邻钢柱之后再安装钢梁，连接钢柱的钢梁之后，可以提高整体框架的稳定性。在钢梁吊装之前要合理选择吊点，利用橡胶片保护吊点。首先在安装部位水平吊装钢梁，对准缆绳和安装轴线后缓慢落钩，将临时螺栓安装梁两端，完成校正工作后再固定高强螺栓。建筑工程的核心筒结构主要包括焊机矩形钢柱、柱间平面桁架支撑以及内外框水平支撑等，可采用分段吊装施工方案。在安装完钢构件之后需要立即安装外框钢结构，吊装工艺和上述操作基本一致。
结语
谷歌学术总之，钢结构具有轻便化、稳定可靠等特点，将其应用于建筑工程中是发展趋势。钢结构技术的应用水平已经有较大提高，应用过程中，尚存在一些问题有待解决。在后续的发展
中，相关技术人员仍需加强探索，持续提高钢结构技术的应用水平，促进建筑事业的良好发展。
参考文献
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