热处理工艺

热处理工艺常识

退火：加热到临界点以上的退火温度后，保温透烧，再在炉中或绝热物中缓慢地冷却下来。

目的：

1、降低硬度、改善加工性能；

2、增加塑性和韧性；

3、消除内应力；

4、改善内部组织，准备淬火。

正火：加热到临界点以上的正火温度后，保温、透烧，再在空气中冷却下来。建成区面积

目的：

1、得到细密的结构组织；

2、改善加工性能；

3、增加强度和韧性；

4、减少内应力。

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淬火：加热到临界点以上的淬火温度后，保温、透烧，再在冷却剂（水、盐水、矿物油或聚乙烯醇水溶液）中急速地冷却下来

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目的：

1、提高硬度和强度；

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2、增高耐磨性；

3、得到要求的其他机械性能。

回火：加热到临界点以下的回火温度后，保温透烧，再迅速地或缓慢地在水、油或空气中冷却下来

1、淬火时产生的内应力和脆性；

2、增加塑性和韧性；

3、得到各种要求的机械性能。

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调质：淬火后高温回火，得到高的韧性和足够强度，有较好的综合机械性能

表面淬火：加热到临界点以上的淬火温度后，用水或乳状液喷射零件表面冷却

目的：使零件表层有高硬度和耐磨性，而心部保持原有的强度和韧性

钢的热处理常识

渗碳：使表面层增碳；渗碳层深度0.4~6mm或大于6mm，硬度在HRC56~65，增加钢件的耐磨性能、表面硬度、抗拉强度及疲劳极限。适用于低碳、中碳结构钢的中小型零件和大型的重负荷受冲击、耐磨的零件。

氰化：增加结构钢、工具钢制件的耐磨性能、表面硬度和疲劳极限，提高刀具切屑性能和使用寿命

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氮化：增加钢件的耐磨性能、表面硬度、疲劳极限和抗蚀性能。适用于结构钢和铸铁件，如各种耐磨零件（泵轴）

本文发布于:2024-09-21 22:32:48，感谢您对本站的认可！

标签：淬火临界点温度增加性能韧性

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