某电厂500kVGIS调试总结
摘要本文主要叙述了某电厂500kV GIS的一次设备的调试方法及试验中出现的问题进行了讨论。 关键字某电厂 500kV GIS 调试方法
1 工程概况
某电厂工程500kV配电装置为3/2断路器主接线方式，采用日本三菱公司生产的500kV GIS设备（GAS INSULATED SWITCHGEAR），共建造四个完整串，同时设有一个不完整串(两个断路器)向启动/备用变压器供电。其中第一串接#1机组主变压器500kV进线和台南1线出线，第二串接#2机组主变压器500kV进线和台南2线出线，第三串接#3机组主变压器500kV 进线和乐清1线出线，第四串接#4机组主变压器500kV进线和乐清2线出线。GIS出线装500kV金属氧化物避雷器。 GIS是一种精密设备，采用绝缘性能优异的SF6气体作为内绝缘介质，具有结构紧凑、尺寸小巧、占用空间小的特点。500kV GIS属超高压电气设备，对安装的精度及净度有极高要求，故在安装过程中需采取必要的措施，确保SF6气体的微水含量不超过规定，确保清洁的安装环境，以保证工程安装质量，保证GIS的安全运行和使用寿命。
2 试验内容及注意事项
2.1接线检查
2.1.1主回路接线及控制、信号、电源等回路接线应与设计相符。
2.1.2绝缘电阻和工频耐压试验：用500V兆欧表分别测量二次回路和控制回路对地在工频耐压前、后的绝缘电阻，其值应不小于2MΩ；对控制回路工频耐压试验，试验电压为1000V，试验时间为1min，当绝缘电阻大于10MΩ时，可用2500V兆欧表代替。 2.2就地控制屏检查
2.2.1加热器：用FLUKE万用表检查其直流电阻，并记录；用500V兆欧表检查其对地绝缘电阻，其值应大于0.5 MΩ。
2.2.2继电器检查：各继电器的动作值/返回值应符合设计；时间继电器的动作时间应符合设计要求，或在根据整定通知单进行整定试验，误差不大于±10%。
2.2.3盘内照明应良好，各指示装置工作正常。
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2.3 SF6新气验收
2.3.1 SF6新气全分析
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2.3.1.1 GIS充气前应与安装人员联系，确认SF6新气气瓶数量及批次，同一批次的按表1标准抽样进行全分析试验；
表1 抽样气瓶数的规定（引自GB12022的5.4.2条）
2.3.1.2 SF6新气全分析试验一般外送进行试验，外送时取样瓶上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称和外送日期；
2.3.1.3全分析试验有部分不合格时，整批SF6新气酌情使用；
2.3.2 SF6新气的微量水含量测试
对不进行全分析的SF6新气应进行SF6气体的微量水含量测试；测试用露点仪进行,
试验时用减压阀合理调整仪器采样气体的压力和流量；测试结果应符合表2规定，微量水含量超标时
不得使用。
表2 SF6新气质量标准（引自DL/T618-1997的表1）
2.4气体密封性试验
气体密封性试验应在GIS充气完毕24h后进行；采用SF6检漏仪对设备气室的接口、SF6管路接口、阀门、表计等密封部位进行检测，检漏仪应无报警；测量应在风速不大，环境中尽量不含烟雾、溶剂蒸气的情况下进行；SF6检漏仪灵敏度不应低于1×10-6（体积比），响应时间在5s以下；如发生报警，应反复检测或采用定量分析，定量分析方法具体试验方法参照GB11023。
2.5测量GIS各气室SF6气体微量水含量
GIS气室中的SF6气体微量水含量测试应在GIS充气24h后进行，用露点仪进行测量。测量时，环境相对湿度一般不大于85%；测试结果应符合制造厂要求，或符合下列规定：
a 与灭弧室相通的气室，应小于150 μL/L；
b 不与灭弧室相通的气室，应小于300μL/L（制造厂标准）。
特别应注意的是GIS任何气室每次充气或补气后，都应对该气室进行微水测试。
2.6 SF6密度继电器检查
在有SF6密度标准表的情况下，应校验SF6密度表，SF6密度继电器校验应在厂家指导下进行，其指示值的误差及其变差均应在产品相应等级的允许误差范围内；SF6密度继电器的低压报警压力开关和低压闭锁压力开关动作值与返回值应符合设计要求（见表3）；
注：断路器SF6气体额定压力：0.6MPa；其它气室额定压力：0.5MPa。
2.7主回路绝缘电阻测量
在断路器和隔离开关合上的情况下，用2500V兆欧表测量GIS主回路对地绝缘电阻，其值应大于1000MΩ，测量时应注意PT的高压尾接地。如PT已接入主回路，应拆除PT的高压尾后再进行绝缘电阻测试。测试可以通过PT的高压尾进行。
2.8测量主回路直流电阻
主回路直流电阻用微欧计进行测量，测试电流100A；测量点由制造厂提供，各测量点的实测值应在设计值的±20%内；测试时解开相应的接地开关的接地连接，合上相应的接地开关、隔离开关和断路器；测试时应防止存在回路分流现象。图1为断路器主回路直流电阻测试接线图，其他测量点可参照接线。
图1断路器主回路直流电阻测试接线图中国生物制品学杂志
注：图中的断路器、隔离开关和接地开关处于合闸位置
2.9元件试验
2.9.1断路器试验
2.9.1.1操作机构检查
a 绝缘检查：电动机绝缘用500V兆欧表测量，其值应不小于1MΩ。
b 指示表计校验：各指示仪表应指示正确，运行应正常，如能拆卸，则校验表计精度，其精度应满足要求。
慰安妇74分队c油泵运行检查：油泵运行应正常，无异声。用钳形电流表测量电动机运行电流，其值应与铭牌额定电流值无明显差别。在额定电压下，分别记录各阶段的贮能时间，其值应与出厂值无明显差别。
国家形象宣传片人物篇d N2压力检查：N2压力即贮能机构建压时压力，其压力值换算至20℃应符合设计要求；
e 压力阀检查：在充气过程中，通过观察压力表读数，记录压力阀动作值和返回值，其值应与设计相
符（见表4）；
f 压力释放阀检查：各压力释放阀动作值和返回值应与设计相符。
g 油密封性检查：在额定压力下，分别在断路器处于分闸和合闸状态，以1h作为一测量时间段，分别读取1小时前、后油的温度、压力；油泄漏率应符合厂家要求。
2.9.1.2测量分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻
a．用500V兆欧表测量分、合闸线圈的绝缘电阻，其值不应小于10 MΩ；
b．用单臂电桥或数字万用表测量分、合闸线圈的直流电阻，其值应符合制造厂要求。
2.9.1.3断路器操动机构的试验
a．在额定操作压力下，手动分、合断路器3次，断路器应可靠动作；
b．断路器操动机构的试验具体按表5进行；
c．在进行操动机构试验的同时，检查分、合闸操作气压（液压）的下降量，其值应符合产品技术条件规定；
d．检查断路器动作计数器，其动作应正常。
表5 断路器操动机构的试验
注：U为额定操作电压；括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器。
2.9.1.4断路器的时间参数测量
a．断路器的具体时间参数按制造厂的规定分别进行测量，无规定时，一般应测量断路器的分、合闸时间及同期性；
b．试验前分断路器两侧隔离开关，合断路器两侧接地开关，并拆除一侧接地开关的接地连接；
c．用开关测试仪进行试验。其中TM1600型开关测试仪测量断路器时间参数的试验接线见图2，用其他开关测试仪可参照接线；
d．试验在额定操作电压和额定操作油压下进行，其中分闸应在分闸线圈T1，T2及T1+T2下分别进行；
e．断路器的所有时间参数应符合产品技术条件规定；
f．试验后应恢复接地开关的接地连接。
2.9.2 隔离开关
快乐集邮2.9.2.1绝缘电阻测量
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