项目名称 | 南海区 改造工程 | 会议主持 | |||
| 科教导刊 交底单位 | 广东 | 接受单位 | 项目管理人员 现场作业人员 | ||
交底部位 | 交底日期 | ||||
交底内容： 一、施工准备 1、熟悉设计图和现场地形，编制好施工技术方案和安全方案。完善工程技术和管理的相关工作。 2、测量放样：按设计要求，利用控制点放样涵位中心轴线和横轴线，并埋设护桩。 3、材料的准备：包括材料的采购和试验检测工作。 4、布置施工场地，场地要求规划规范，施工方便，交通便利，做好临时道路及排水沟。 二、施工方法及工艺流程 一）测量放线：根据图纸设计参数，将箱涵轴线放样于实地，指导施工。 二）钢板桩的施工，钢板桩的长度为9m.按施工方案和施打钢板桩的位置，施工钢板桩。特别要控制输油管道附近和污水管道处的钢板桩的施工，勿损坏管道。 二）基础开挖 1.基础开挖，外围钢板桩施工完成后，进行基坑开挖，基坑挖至距设计标高0.2m后，停止开挖，然后采用人工开挖和修整，以免扰动地基。基础开挖完毕后，对基坑地基进行轻型触探，检测地基的承载能力，如承载力不能满足，应按程序报批处理方案，对地基进行处理，直至达到设计承载力为止。基坑有水应在基坑边制作集水井，进行降水或及时抽水。基坑经过自检合格后，报监理检查验收，验收完基坑后，再进行下一道工序。 2.松木桩施工：测量放样箱涵轴线，按设计要求间距，在基坑内布设施工松木桩的位置，然后用挖掘机施工松木桩，人工配合，松木桩的间距为0.5m。在污水管道位置的不施工松木桩，但在污水管道两侧各1.5m范围内要加密施工松木桩，间距加密到0.25m。 3. 垫层施工：松木桩施工完成，经验收合格后铺设垫层，垫层材料为碎石。垫层施工完毕并经检测合格后，施工C20片石砼基础。 4、基础施工：基础为C20片石砼、厚度0.3m。箱涵基础施工完毕后，砼强度达到75%时，按要求的材料，将基坑回填至基础顶面标高，确保施工的安全和方便。 5、箱涵的施工： ①、根据测量放样的轴线，在基础上进行标线，画线、定位，用于指导钢筋的安装。 ②、钢筋的加工和安装：严格按照设计图纸制作钢筋。钢筋制作集中在钢筋场加工，然后运输到现场安装。钢筋制作前应将表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净，钢筋的接头采用焊接，焊缝长度双面焊不小于5d，单面焊不小于10d（d为钢筋直径），钢筋安装时要求位置准确，注意组合钢筋排列。钢筋安装完毕后，经自检合格后，报监理工程检验，合格后在要求位置绑扎钢筋保护层砂浆垫块，然后进行下道工序的施工。 ③、支架、模板安装：支架搭设采用钢管支架，钢管规格为Φ48*3.5mm。模板安装前，将钢筋保护层砂浆垫块绑扎与钢筋上，确保钢筋保护层厚度满足设计要求。模板采用组合钢模，用型钢作骨架，按照设计尺寸进行模板、支架安装，支架应牢固，模板平面位置正确，表面应平整，标高应符合设计标高，沉降缝按要求设置，用泡沫板分隔。模板安装完毕后，刷上机油，以利脱模。模板安装并经监理验收合格后，开始施工箱涵砼。 ④、砼浇筑 砼采用人工浇筑，拌和站根据混凝土配比拌制好砼，搅拌车运送至现场，利用吊车和料斗将砼注入欲施工砼的位置。按30cm一层，分层浇筑，用插入式振动棒振捣。振捣时，要注意快插慢抽，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5-10cm的距离，振捣上层混凝土时要插入到下层混凝土5-10cm。浇筑混凝土期间，要填写混凝土施工记录，并应设专人检查支架、模板、钢筋的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。砼浇筑至设计标高后，人工抹平。 箱涵砼分两次浇筑，第一次浇筑至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。两次浇筑的接缝处应保证有良好的（粗糙、干净并不得有堆落的砼、砂浆等）衔接面。 ⑤、砼的养生 混凝土浇筑完毕后，砼强度达到设计强度的75%后方可拆模，拆模后采用塑料薄膜养护。 6．洞口建筑：箱涵施工完毕后，即进行洞口铺筑建设。根据设计洞口尺寸，开挖洞口设施的基坑，并检查标高、几何尺寸及承载力满足要求后，即可安装模板，浇筑C20片石砼基础或浆砌片石八字墙。 7、涵背回填 1）箱涵砼、翼墙砼、浆砌片石墙体的强度达到80%以上强度，方可进行涵背回填，在箱涵两侧开挖范围内的填筑，要求分层对称水平填筑、夯实，不得单侧夯填，也不得采用大型机械一次压填，相对密度应达到95%以上。箱涵边墙两侧范围内回填中粗砂，洒水密实，压实度达到95%。 2）台背回填与路基施工，DK0+833.18箱涵施工过程涵顶填土0.5m，严禁任何重型机械碾压和车辆通行。 8.搭板施工：整个箱涵施工完成，涵背回填并压实后，再施工搭板，先施工右幅搭板，在施工左幅搭板。这样可以使涵背更密实。搭板施工：测量放样轴线，现场绑扎钢筋，安装模板，然后浇筑砼。 9. 护栏施工 箱涵两端的护栏为不锈钢护栏，采用预埋钢板，焊接的方式连接，不锈钢护栏先加工好，运输到现场安装。 三、施工安全 1、在工地适当位置设置足够安全标志，在基坑顶部周围要设置围护栏，人员上下要有专用爬梯。配备专职安全督导员，消除事故隐患。 2、司机、电工等特种工人必须持证上岗，机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作；机械设备要有年检合格证。三平精神 3、开始挖土前，需对机械进行检查，完工后对机械进行保养，施工中按安全操作系统进行机械操作。 4、晚上施工时，照明系统必须保持良好状态，照明要充足。 5、因场地内地质条件较差，土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全，由专人负责指挥挖机操作，挖掘机上基坑必须保证有足够的安全坡度，挖掘机行走地方土层必须有足够的强度，强度不够的地方，必须采取措施，铺设钢板、碎石、砂袋等。 6、进入施工现场人员，应按规定佩戴安全劳保用品，严禁赤脚或穿拖鞋上班，有关作业人员必须做好交接班手续，班组应定期进行安全活动，并做好安全检查记录。 7、开展安全文明日检、周检、月检制度，发现安全隐患及时督促整改；配足专职安全员和安全协管员，做到每个施工点有一名安全协管员。 8、采用钢板桩做坑壁支撑时，应符合下列要求： （1）应尽量减少打桩时产生的振动和噪声对邻近建筑物、构筑物、仪器设备和城市环境的影响； （2）当土质较差，开挖后土可能从桩间挤出时，宜采用啮合式板桩； （3）在桩附近挖土时，应防止桩身受到损伤； （5）拔除桩后的孔穴应及时回填和夯实。 （6）钢支撑的拆除，应按回填次序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支撑时，应防止附近建筑物和构筑物等产生下沉和破坏，必要时采取加固措施。换、移支撑时，应先设新支撑，然后再拆旧支撑。支撑的拆除应按回填顺序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支护结构时，应密切注视附近建(构)筑物的变形情况，必要时应采取加固措施。 9、搭设临边防护栏时，必须符合下列要求： （1）防护栏杆应有上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.0～1.2m，下杆离地面高度为0.5～0.6m。 （2）基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。 (3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在杆上任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。 独眼喙鼻 (4)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。 (5)当临边的外侧面村道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。 10、挖土施工安全要求： （1） 使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。 （2） 土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。 （3） 在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流入挖方场地。但坡度陡于1/5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。在挖方下侧弃土时，要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。 | |||||
参加人员会签 | 交底人 | 接受人 | |||
时间： | |||||
本文发布于:2024-09-21 00:24:18，感谢您对本站的认可！
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