轻柴油裂解工艺-

可持续发展的内涵聚丙烯装置操作与控制工艺明细表
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主要设备
主要工艺参数
病毒唑注射液
主要物流明细表
  工艺特点
  操作要点
附属设备及辅助物料
分离器
要控制好压力
气液相的丙烯
丙烯回收单元产生的气/液混合物进入PRU/液分离器
产生的废气要排放到火炬系统
脱气仓
PRU压缩机
冷凝器
1 要控制好压力与温度
气体丙烯
脱气仓尾气被送至PRU后进入冷凝器冷凝
通过冷凝是丙烯的温度降低以便后面的分离工作
物料预热器、超压爆破片、安全阀、脉冲阀
辅助物料:高压冷却水
循环压缩机
颗粒的气流输送系统均为气相,开路,输送气为空气。
聚丙烯粉末
聚丙烯粉末由脱气仓或中间料仓经气流输送系统送至挤压造粒单元的粉料进料料斗
掺混后的粒料由掺混后输送系统送至界区外的包装码垛单元。颗粒的气流输送系统均为气相,开路,输送气为空气。
   
脱气仓
螺杆输送器
物料:PP粉料
聚合反应器
催化剂、助催化剂和改性剂按比例控制经计量加入至聚合反应器。
550%的聚丙烯粉末
来自聚合反应器的聚合产物通过压差送到气体膨胀袋滤器,聚合物粉末和未反应单体在该袋滤器中分离。分离出的气体由循环气压缩机升压后送回反应系统。
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第二聚合反应单元的生产过程与第一聚合反应单元基本相同。第二聚合反应器也是卧式带搅拌容器,在气相条件下连续聚合。
搅拌容器
膨胀袋滤器
气压缩机
物料助催化剂(三乙基铝)和改性剂(有机硅烷):
               
  学习情境一    乙烯装置操作与控制
1.乙烯装置操作与控制学习计划
    通过预习和认识中,在本学习情境中我应该掌握以下知识点:
    1、掌握烃类热裂解原理和裂解工艺的基本理论及生产制乙烯的生产过程
    2、明确裂解过程的工艺参数和操作指标
    3、掌握管式裂解炉的基本结构和炉型
    4、了解乙烯装置生产工艺流程
    5、掌握乙烯装置、乙烯生产特点
    6、掌握裂解气的净化与压缩、深冷分离流程及分离装置过程及顺序分离流程
    7、了解裂解反应实验装置流程图及工作原理
    8、了解乙烯产品的性质、用途
      9、了解乙烯装置技术发展和前景
 

学习情境一    乙烯装置操作与控制
学习总结:
  通过对本学习情境的学习和认识,我将重点内容在课本上已勾画出来,我已掌握了烃类热裂解原理、制乙烯的生产过程:原料(轻柴油、重脑油、乙烷等)朱福林——热裂解(管式裂解炉)——裂解气预处理(净化与压缩、制冷)——裂解气分离(深冷分离)——产品(乙烯、丙烯)及联产品。掌握裂解过程的工艺条件(裂解温度、停留时间、烃分压),了解了管式裂解炉的基本结构和炉型,熟练裂解工艺流程(原料供给和预热系统、裂解和高压水蒸汽系统、急冷油和燃料油系统、急冷水和稀释水蒸汽系统),裂解气的净化(酸性气体的脱除、脱水、脱炔)、裂解气的压缩与制冷。掌握深冷分离流程(主要设备:脱甲烷
塔、脱乙烷塔、乙烯塔、丙烯塔)、了解了裂解炉火嘴点火顺序(先点长明线烧嘴、再点燃底部烧嘴、最后点燃侧壁烧嘴)。
 

本文发布于:2024-09-24 13:21:43,感谢您对本站的认可!

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标签:系统   裂解   装置
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