目录
一、 磨深一井 2
二、 磨溪集气总站 4
四、 磨溪天然气净化厂 8
五、 遂宁轻烃站 14
六、 青白江新站 17
七、 成都102成品油库 20
八、 兰成渝输油站 22
九、 CNG加气站 24
一、 磨深一井
1.1. 基本情况
党的干部是党的事业的磨深一井地处四川省遂宁市安居区磨溪镇猛虎村，是一口位于磨溪构造高点东北部，继女基井钻达寒武系的第二口探井。
该井于1977年8月6日开钻，1978年9月1日完钻。完钻层系寒武系统洗象池组，完钻井深4501米，人工井底4497.18米。完井方法5``层管射孔，射孔井段3128.6m—4475.0m，射开层位有寒武系、奥陶系、阳二2、长兴、飞一组、嘉二—嘉一。层位寒武系、奥陶系、阳二2、长兴、飞一组酸化后打水泥塞。层位嘉二—嘉一酸化测试日产气2.743×104m3,。
1980年7月13日正式投产，生产层位嘉二，开井套压34.0Mpa,开井油压34.5 Mpa，油嘴2mm连开日产气1.5×104m3，日产水4 m3，H2S含量19mg/ m3,.截止到2011年5月底累计产气13922.65×104m3，产水35948 m3,。
磨深一井是一座综合集输配气站。站场主要设备有采气井口装置一台，卧室分离器一台，计量装置5套，发球装置6套，发球装置3套，污水罐2个，汇管3个，生活用气装置1套。 1.2. 工艺参数及流程
1.2.1. 工艺参数
（1） 气产量7000 m3/d，其中产水3 m3/d;
（2） 油压3Mpa，套压6Mpa（开井油压34.5Mpa，开井套压34Mpa）;
（3） 硫化氢含量19mg/ m3;
（4） 进站压力6.3Mpa，出站压力4.3 Mpa。
验证码有什么用1.2.2. 工艺流程图：（见图纸一）
磨深一井主要工艺流程为采气树采气送至电热带，至分离器分离，最后外输。
气体经采气树后，节流降压，通过电热带（防止水合物生产），再节流降压，通过分离器，分离出的液相去污水处理装置，而气相再经分离器后，节流计量，分输到潼南、联合站或外输。
1.3. 工艺设备
（1） 电热带（初期是水套加热炉），目的是为防止生成水合物；
（2） 气液分离器（卧式重力气液分离器）；
规格尺寸：φ600×22×3444
设计压力：6.28Mpa
最高工作压力：5.56Mpa
容器净重：1420Kg
工作原理：当气液混合天然气进入分离器后，在导向板的作用下改变流向，在惯性力的作用下，直径大的液滴被分离下来，气流夹带在直径较小的液滴继续向下运动，由于分离器直径比进口管直径大得多，气流速度下降，在重力作用下较小液滴被分离出来，最后雾状液滴在捕集网上被捕集下来。 （3） 非理性信念重力（过滤式）分离设备
设计压力：6.3Mpa
甲烷制氢
最高工作压力：5.7Mpa
试水压力：7.88Mpa
设计温度：50℃
容积：2.80 m3
介质：净化天然气
工作原理：当带有液固杂质的天然气进入过滤分离器后，在初始分离段中，过滤管将使流经这些管子的气体中的液珠聚集在较大的液滴，然后由其他捕雾元件所构成的第二段将这些聚集的液滴脱除掉，过滤分离器可以100%的有效脱除大于2μm的所有颗粒，99%的脱除小到0.5μm的微粒。
（4） 清管球收发器、汇管。污水罐等。
1.4. 计量设备及控制阀门
（1） 孔板流量计：静压 2.5~4Mpa 压差 40000Pa
定鼎建筑 压力表 0~16 Mpa 分度值 0.2 Mpa
（2） 双波纹管差压计（现在使用）
原理：将压差通过双波纹管转变为指针旋转的角度，从而读出压差。
节流截止放空阀、差压油封平板闸阀、截断阀、差压式仪表安全阀、逐流式调压阀（4~20 Mpa）、费希尔调压阀（2.7~1.5 Mpa）。
二、 磨溪集气总站
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2.1 基本情况
磨溪集气站于1990年建成并投入使用，增压站于2008年7月投运，组要汇集磨溪气田原料气，并通过D325管线到磨溪联合站。增压站承担着磨溪气田1、3、4、5、6、7号站部分并站得增压任务。该站为磨溪气田“雷一”气藏重要的集输气站，站内有增压机，收发球装
置，分离器，汇管计量装置，气田水罐等设施设备，最高允许工作压力为6.4Mpa，该站安全运行，是磨溪气田顺利开发的重要保障。
该集气站有123，125,126三口井来气，采用轮番计量，大管进大管出，没有采用节流装置，无需防止水合物的形成（压力不高，温度不低）兼有的计量装置，都是孔板流量计或直读式智能差压流量计，分离器中的液位计量采用磁性浮子液位计。
该站内天然气中的杂质主要有：固体颗粒水H2S和少量的CO2，固此设备和管线的防腐很重要，主要通过在管内涂抹内涂层，管外涂防锈漆进行防腐，为了保证生产过程中的安全，站内有空气呼吸阀防止天然气泄露，检测空气中H2S浓度的报警器以及可以自动点火放空安全阀。在正常输气的情况下，输气量为1.25万方/天，检修时为80万方/天，平均输气量为90万方/天~100万方/天。
2.2 工艺参数及流程
2.2.1 南京邮电大学张代远工艺参数
输气量：q = 125×104Nm3/d
检修时：q = 80×104Nm3/d
天然气中硫含量：28.29g/m3
进站压力≤4.4Mpa
出站压力≤4.3Mpa
控制压力≤4.8Mpa
出站温度：夏季25~26℃；冬季8~9℃
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2.2.2 工艺流程
磨溪集气站有123、125、126三口井来气，设有两个分离器进行轮换计量，气体进入分离器以后先由分离器分离出液相和气相，液相进入污水罐，气体进入流量计计量后进入汇管外输至联合站。
该站内设有收发球装置进行清管，分离器共分离三次，只脱水。由于不含凝析油，含硫污水经储罐储存后直接回主地层。缓蚀剂加剂量为10万方气加2公斤缓蚀剂。
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