山西金象煤化工有限责任公司
净化车间脱碳工艺处理方案
编制：
审核：
审批：
批准：
端粒的功能 净化车间
2016年3月3日
第一章 组织机构
一、机构人员
组 长： 张建军
工艺负责人：史玉平 宋世杰 王 浩
设备负责人：郭 强 梁建中
安全负责人：帖 伟
停车人员： 杨玉强、邓兴涛、常志亮、卢素鹏等
二、设置机构人员的目的及职责
1、保证停车后各项检修工作可以安全、顺利进行，特制定此方案。 2、职责：
设备负责人：负责对本次检修工作的安排和监管。
安全负责人：负责本次检修工作期间的工艺处理及检修的安全工作。
工艺成员：负责置换变换系统和人员监护等工作。
检修成员：负责抽加盲板和人孔拆卸等工作。
停车后，脱碳系统自身保压，油泵单台维持系统油压不低于5.0Mpa。系统切气停车后，系统压力泄至0.1MPa，提纯段各塔程控阀检查内漏情况。根据部分检修项目，对部分管线进行置换和工艺处理。 第二章 气液分离器锅底清理
工艺处理方案
一、工艺处理
1、待系统停车后，关闭脱碳进口、出口大阀，关闭提纯段去净化段中间阀，拆脱碳系统进口N2盲板，对脱碳系统自身保压。
2、当提纯段所有检查完毕后，将提纯段所有吸附塔和所有线泄压至0.2MPa。
3、打开脱碳进口N2lsd文件阀，对气液分离器进行置换，置换流程为脱碳进口→气液分离器→101管线→101管线导淋处放空。
4、在101管线导淋处取样分析，连续三次取样分析CO+H2＜0.5%，O2＜0.5%合格。
5、注意各塔压力，如压力降低过快，接N2至114管线取样处，打开相应程控阀，对该塔保压。
6、置换合格后，关闭气液分离器进101管线进口程控阀。
7、拆101管线东法兰，拆气液分离器人孔。在101管线法兰处接轴流风机向外抽气，对气液分离器进行空气置换。在气液分离器内部取样做分析，连续三次取样分析O2＞20%,CO＜30mg/m3,H2S＜10mg/m3为合格。
8、分析合格后，派人清理分离器，并有专人监护。
9、当清理完锅底，封闭人孔和法兰，用N2置换该段管线，流程如3，置换合格后将气液分离器并入系统，并对系统N2保压。
二、注意事项
1磷酸脲、进塔入罐前必须分析合格，并办好进塔入罐证。
2、作业过程中除油器内必须保证空气对流，并且两人以上作业。
3、现场安排专人监护，监护人员不得擅离职守。
4、作业人员必须戴好安全帽，佩戴必要的劳保防护用品。
5、作业完毕后现场必须清理干净。
6、置换期间现场要严禁火源，并设立警戒线，无关人员不得入内，并有专人监护，并配备好消防器材。
7、分析取样点位置要具有代表性，分析要及时准确，且作业过程中每小时做分析。
第二章 安全阀加总阀工艺处理方案
一、工艺处理
1、待系统停车后，关闭脱碳进口、出口大阀，关闭提纯段去净化段中间阀，拆脱碳系统进口N2盲板，对脱碳系统自身保压。
医疗设备结构设计2、将提纯段和净化段所有吸附塔和所有线泄压至0.1MPa。
（1）、进口集中放空及附属管线置换方案
1、关闭124A、B程控阀，关闭124A、B蝶阀。
2、关闭126A、B程控阀，关闭126A、B根部阀。
3、关闭中间气102管线放空阀。打开0塔与102管线连接程控阀，观察102管线压力，若压力上涨，打开102管线导淋对102管线泄压。
4、拆开101管线安全阀后法兰，拆开安全阀旁路放空阀后法兰。
5、在集中放空底部导淋处接N2，对集中放空和101放空管线进行置换，在安全阀后法兰处和旁路放空阀后法兰处分别取样做动火分析，连续三次取样CO+H2＜0.5%，O2＜0.5%合格。
6、置换合格后接消防蒸汽，交付检修。
（2）、罗茨机旁集中放空置换方案
1、关闭224A、B程控阀，关闭224A、B蝶阀。
2、关闭225程控阀，关闭225A、B蝶阀。
3、关闭226A、B程控阀，关闭226A、B蝶阀。
dccik4、关闭227A、B程控阀，关闭227A、B蝶阀。
5、关闭净化段202管线放空阀。打开净化段0塔与202管线连接程控阀，观察202管线压力，若压力上涨，打开202集团税务筹划难度管线导淋对202管线泄压。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议