水上游乐设施通用技术条件(GB18168-2000)

水上游乐池通用技术条件B18168-2000
1. 范围
标准规定了水上游乐设施技术要求、试验方法及检验规则
本标准适用于各种类型的水滑梯(以下简称滑梯)、游乐池、游船等各类水上游乐设施
本标准不适用于6人以上乘坐和有专人操作用于观光和运输的船类
本标准不适用于划艇、帆板等体育器械
本标准不适用于竞赛用游泳池
2. 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文
本标准出版时,所示版本均为有效 所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB/T153—1995  针叶树锯材
第三批本科院校GB/T983—1995  不锈钢焊条
GB/T985—1988  气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB/T986—1988  埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸
GB/T998—1982  低压电器基本试验方法
GB/T1032—1985  三相异步电动机试验方法
GB/T1040—1992  塑料拉伸性能试验方法
GB/T1048—1990  管道元件公称压力
GB/T1447—1982  玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T1449—1983  玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T1451—1983  玻璃纤维增强塑料简支梁冲击韧性试验方法
B/T1462—1988  纤维增强塑料吸水性试验方法(neqISO62:1980)
GB/T2411—1980  塑料邵氏硬度试验方法(eqvISO868:1978)
GB/T2577—1989  玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
GB/T2681—1981  电工成套装置中的导线颜
GB/T2828—1987  逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB3096—1993  城市区域环境噪声标准
GB/T4162—1991  锻轧钢棒超声波探伤方法
GB/T5117—1995  碳钢焊条
GB/T5118—1995  低合金钢焊条
GB/T74031—1996  牵引用铅酸蓄电池(neqIEC254—1:1983)
GB8408—2000游艺机和游乐设施安全
GB/T9341—1988  塑料弯曲性能试验方法
GB9667—1996  公共场所卫生标准
GB50231—1998  机械设备安装工程施工及验收规范
GBJ65—1983  工业与民用电力装置的接地设计规范
JB4730—1994  压力容器无损检测单元音
JB/T500012—1998  重型机械通用技术条件
3. 技术要求
3.1基本要求
3.1.1水上游乐设施的设计、制造、施工、安装和使用应符合本标准和GB8408的有关规定
3.1.2水上游乐设施必须运行正常,无任何异常现象
3.1.3额定载荷每人按70kg计算
3.1.4经常和水接触的零部件应采用防锈材料或采取防锈措施
3.1.5重要零部件及其连接应牢固可靠
3.1.6重要零部件的材料必须有出厂合格证书,否则应取样检验
3.1.7各种游艇、碰碰船和快艇等,必须限制在不同的水域内行驶,不得混杂在一起
3.1.8标准机电产品应选型合理,并应有产品合格证;非标准机电产品必须经质量检验部门检验合格后方能使用
3.1.9水上游乐设施均应配备足够的救生人员和救生设备 并设高位救生监护哨 救生器具应选用有检验标志的产品
3.1.10螺栓和销轴连接
a)零部件采用螺栓连接时,应采取防止松动的措施;
b)零部件采用销轴连接时,必须采取防止脱落的措施
3.1.11焊接连接     
a)手工焊接用的焊条,应符合GB/T 5117、GB/T 5118和GB/T 983的规定;     
b)焊接接头的基本形式与尺寸应符合GB/T985的规定;     
c)焊缝不应有漏焊、烧穿、裂纹、气孔、夹渣、未焊透和严重咬边(钢质船不允许深度超过0.5mm的咬边)等缺陷 所有焊瘤、熔渣等均应清除干净     
3.1.12凡乘客可能触及之处,均不允许有外露锐边、尖角、毛刺及危险突出物等        3.1.13各类易损件在正常运行情况下,寿命应不低于6个月       
3.1.14轴承及接触面有相对运动的部位,应有润滑措施,并便于添加润滑剂,不允许形成油滴现象;无相对运动部位不应渗油 在额定载荷下检验
3.1.15  滚动轴承端盖表面温升不大于30℃,且最高温度不大于65℃;滑动轴承油孔的温升不大于35℃,且最高温度不大于70℃ 在额定载荷下,发热稳定后检验       
3.1.16  电动机、减速机和联轴器的连接应良好 联轴器两轴的同轴度和端面间隙应符合GB 50231的规定 测量方法参照GB 50231执行       
3.1.17  传动齿轮应符合齿轮标准,并无异常偏啮合及偏磨损 对齿轮啮合的接触斑点要求和测量方法参照GB 50231执行       
3.1.18  皮带应拉紧适度,其装配要求应符合GB 50231的规定       
3.1.19  在水上游乐设施显著位置处必须固定铭牌,铭牌内容至少应标志出制造厂名、产品名称、产品型号或标记、生产日期或编号、生产许可证标记和编号以及产品的主要性能参数       
3.1.20玻璃钢件       
a)不允许有浸渍不良、固化不良、气泡、切割面分层、厚度不均等缺陷;       
b)表面不允许有裂纹、破损、明显修补痕迹、布纹显露、皱纹、凸凹不平、调不一致等缺陷,转角处过渡要圆滑;       
c)内表面应整洁,不得有玻璃布头显露;       
d)树脂含量控制在50%~60%,胶衣层厚度为0.25~0.5 mm;       
e)玻璃钢件边缘应平整圆滑、五分层;       
f)玻璃钢件与受力件直接连接时,应预埋金属件,金属预埋件应作除油、防锈、清洗和打毛处理;       
g)玻璃钢件力学性能应符合表1规定       
3.1.21  乘人部分与周围障碍物应留出不小于500mm的安全距离       
3.1.22  重要零部件及关键焊缝必须进行探伤检查       
3.1.23  各种试验中,零部件不应有永久变形及损坏现象 必要时应进行应力测试        3.1.24  乘人部分必须设有把手
3.1.25  安全栅栏和阶梯       
a)安全栅栏、阶梯及台阶的设置,应符合OB 8408—2000 中4.13和5.7、5.8.2的规定;       
b)平台的阶梯宽应不小于1 000min,需自行搬载滑行工具的阶梯宽应不小于1 200mm,专供儿童使用的阶梯宽应不小于700 mm       
3.1.26  钢丝绳的选用应符合GB 8408—2000中5.16和5.18的规定       
3.1.27  基础       
a)基础必须按设计图样施工,经有关质量检验部门验收合格后方可安装;       
b)基础不应有沉陷、开裂和松动现象       
3.1.28  液压系统和气动系统应符合GB 8408的有关规定       
3.1.29  电气系统       
a)电压等级、绝缘电阻、接地电阻应符合GB 8408中的有关规定;       
b)工作电压不大于50V的电源变压器的初、次级绕组间要采用相当于双重绝缘或加强绝缘水平的绝缘隔离 变压器初、次级间的绝缘电阻不小于7MΩ,变压器绕组对金属外壳间的绝缘电阻不小于2MΩ;       
c)安装在水泵房,游泳池,地面以下等潮湿场所的电气设备应设漏电保护装置;       
d)电气设备安装应符合国家有关电气装置安装工程施工及验收规范方面的要求;       
e)电动机满载电流应不大于电动机的额定电流值;       
f)乘客容易接触的装饰照明电压,应采用不大于50V的安全电压       
3.1.30  控制系统       
a)控制系统必须满足水上游乐设施工况要求;       
b)采用自动控制或联锁控制时,应使每台电气设备(电动机或电磁阀等)能单独手动控制;
c)控制元件应灵敏可靠,操作方便,操作按钮应有明确标志;       
质粒转染
d)由乘客操作的电器开关,应采用不大于24V的安全电压;       
e)应设必要的音响等信号装置       
3.1.31  集电器       
a)电刷和滑环应接触良好,并满足电流容量要求,滑环间的最小距离为8mm,滑环耐压试验应无击穿、闪络现象;       
b)滑接器与滑接线应接触良好,并满足电流容量要求,滑接器座应灵活可靠,并有足够的补偿能力,滑接线应耐磨、接头处平整;       
c)外露的集电器必须设防雨罩       
3.1.32  外观       
a)水上类游乐设施的造型、装饰物和油漆图案应美观大方、鲜明醒目 不得有影响外观的碰伤、龟裂和粗糙不平;       
b)滑梯和钢质船等长期与水接触部位应涂防水油漆;       
吐火罗文
c)金属外露件不应有锈蚀现象;       
d)电镀件表面应平滑、光亮、均匀,不应有起层、气泡、明显擦伤和露底等缺陷       
3.1.33  涂装       
a)涂装前必须除锈及其他污物,手工除锈质量应达到JB/T5000.12中St2级;       
b)敞开的金属构件内表面应涂厚度60~80μm的防锈漆,金属件外露表面必须进行喷涂油漆或喷塑处理,漆层厚度应为100~150μm,塑层厚度应为200~500μm;       
c)玻璃钢表面必须经过处理后方能喷涂;       
撒切尔主义
d)涂层不应有明显的流挂、起皱、脱落、裂纹和漏涂等缺陷       
3.1.34  无损探伤       
a)水上游乐设施的重要零部件必须进行100%的超声波与磁粉(或渗透)探伤检验;       
b)重要焊缝应进行100%的磁粉(或渗透)探伤检验;       
天才就是非凡的傻劲c)超声波探伤方法及质量评定应按照GB/T4162中有关规定执行,检验的质量等级不低于A级;       
d)磁粉探伤方法及质量评定应按照JB 4730中有关规定执行,检验的质量等级不低于Ⅲ级;       e)渗透探伤方法及质量评定应按照用4730中有关规定执行,检验的质量等级不低于Ⅲ级        3.2  游乐池       

本文发布于:2024-09-23 10:30:02,感谢您对本站的认可!

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