摘要：GB2828.1-2003反映了抽样检验理论和技术上的最新成果，对于企业完善抽样检验机制、国家相关部门修订新版标准以及质量监督工作都具有很高的使用价值。本文以GB/T2660为例，着重讨论了该标准在质量检验过程中的适用性。 关键词：抽样检验；AQL值；确定原则
陈垣全集Abstract: GB2828.1-2003 reflects the sample tests on the latest achievements of the theory and technology, it have a high use value for enterprises to improve the sampling inspection mechanism, the relevant departments of the State to amend the new standard and quality supervision. This paper take the GB/T2660 for example, focused on the applicability of the standards in the quality inspection process.Key words: sampling; the AQL value; to determine the principles
一 抽样检验基本规则
林丹自传
从体中随机取样(抽取一部分)．然后对该部分进行检验、把其结果与判定基准相比较、然后利用统计的方法，来判断体的合格或不合格的检验过程，称为抽样检验。 抽样检验在我们的生活中处处都存在。举个例子来说，你到水果摊买桔子，你可能会问：“酸不酸呀”？摊主说“你尝一尝，先尝后买”，于是你从一大堆桔子中抽取一个尝一尝，你尝的目的是什么呢？你尝的目的是要通过这一个桔子的质量情况来推断这一大堆桔子的质量情况。这就是抽样。显然抽样检验的目的是：通过样本（尝的一个桔子）推断总体（一大堆桔子）。
那么我们说尝了一个桔子是否就可以确定所买的桔子是否全部都是甜的？不能，所以抽样是有风险的。那么怎么能够判定全部都是甜的？一个一个全部尝完就行了。但是摊主肯定不同意，因为吃的太多了（就是你的抽样成本太高了），比如你买瓜子，可能要尝五六个，摊主也同意，因为抽样成本不高。所以因为成本原因，许多时候，我们不可能全部检验而要抽样检验。当然，如果你已经买了一袋桔子（无论大袋子还是小袋子），吃的时候肯定会一个一个检查后再吃，那就是全数检验了。
样本是样品的集合，一个样本可由一个样品组成（比如只尝了一个的桔子），也可由多个
样品组成（比如瓜子）。想达到通过样本推断总体这样的目的,要通过三个步骤：Ａ．抽样（拿一个）, Ｂ．检验（品尝）, Ｃ．推断。
其中：抽样这个步骤含有两个内容：ａ．怎么抽,ｂ．抽多少 。
检验这个步骤与抽样检验的理论没有关系,不同的产品、不同的质量特性使用不同的检测设备，有不同的检验方法。 推断步骤，是用对样本的检测结果来对总体进行推断，即样本中多少合格则可以认为样品合格。
抽样与推断就构成了抽样方案。
GB2828.1就提供了详尽的抽样方案。
二 抽样检验的几个基本术语
ap点1.单位产品和样本大小 n ：
单位产品就是要实行检查的基本产品单位，或称为个体。单位产品的划分带有随意性，根据具体情况而决定。例如，以一件产品、一米产品为单位产品等等。样本是由一个或多个单位产品构成的，通常将样本大小记作n 。
2. 交验批和批量N ：
交验批是提供检验的一批产品，交验批中所包含的单位产品数量称为批量，通常记作N 。
3.接收数Ac（acceptance number）：
在抽样方案中，预先规定的判定批产品合格的那个样本中最大允许不合格数，通常记作Ac。
4.拒收数Re（rejection number）：
抽样方案中预先规定判定批产品不合格的样本中最小不合格数，通常记作Re。
5. 接收质量限AQL（acceptance quality limit大众理财顾问）：
当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。
6.生产者风险PR（produce’s risk）：
生产者（供方）所承担的合格批被判为不合格批的风险，风险概率通常记作α。通常情况下，α取值不超过10%。
7.消费者风险CR（consumer’s risk）：
消费者（用户）所承担的不合格批被判为合格批的风险，风险概率通常记作β。通常情况下，β取值不超过10%。
三 GB2828.1中规定的最常用的抽样检验分类
1 按质量特性值划分为计数检验和计量检验。
2 按抽样检验的层次分为一次抽样检验、二次抽样检验和多次抽样检验。
3 按照产品特点和生产特点也可以分成逐批抽样检验和连续型抽样检验。
对于质量监督系统，对市场产品的监督抽查基本属于计数检验、一次抽样检验、正常抽样
检验、跨批次抽样检验方案。显然，质量监督抽样规则与生产方逐批抽样规则相似，但不可以混用。
四 关键问题解析
1关于AQL=0或C=0的理解
磷酸锂在许多公司都有该项规定：致命缺陷的AQL=0。如果按照GB2828来查表决定抽样数，根本没有AQL=0这一项，理论计算样本应该是无穷大，自然无法进行抽样了。其实严格按照GB2828.1来说，AQL不能等于零。但是致命缺陷的AQL=0可以分两种情况理解：
（1）无论提交检验的该批次母体数和抽样数多大，只要出现一件致命不合格的纺织品，则该批纺织品拒收。至于抽样数量，按照其他缺陷的AQL值进行就可以了。在GB2828.1的7.5条有对致命缺陷的特别说明。至于C=0， GB2828.1里面的C一般是指Critical defects（致命缺陷），要求可接受数为丝锥夹头0，与AQL=0是相同的内容。
（2）GB2828.1标准的表2、表3、表4共9张表格，都明确指出“使用箭头下面的第一个抽样方案，如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验”。因此，对于个别致命不合格类
型，即要求AQL=0或C=0的情况下，应进行全数检验。
当然，这种致命不合格类型应属于产品个体在生产过程中能够造成差异的类型。例如：GB/T2660《衬衫》3.9.8条规定，扣与眼位要相对，若有差异就是产品个体在生产过程中造成的差异。
2确定AQL的原则
AQL是可接收的和不可接收的过程平均的分界线，是与抽样计划有关的一个质量参数，也是从GB/T2828.1这样一个抽样系统中检索抽样计划的一种索引。迄今还没有一种方法可以运用于一切不同的场合，但是仍然可以给出确定AQL时应遵循的一些原则：
⑴AQL值是一个满意的过程平均质量，预期供货方的批平均质量不会超过此值。
⑵考虑产品的用途和由于产品失效所引起的后果。比如，同一种规格的电子元件，用于一般民用设备比用于军事设备时AQL值可以大一些；用于普通仪表比用于精密仪表时的AQL值可以大一些。
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