耐蒸煮复合膜、袋（GB/T 10004-1998）
GB/T 10004-1998
耐蒸煮复合膜、袋
Laminated retort filma and pouch
1998-05-19发布 1999-02-01实施
国家质量技术监督局 发布
前言
本标准是在GB 10004-88《聚脂(PET)-铝箔（Al)-聚丙烯（CPP)复合膜、袋》的基础上，根据GB/T 1.1-1993《标准化工作导则 第１单元：标准的起草与表述规则 第１部分：标准编写的基本规定》和GB 1.3-87《标准化工作导则 产品标准编写规定》的要求制定的。与原标准相比，本标准在产品分类中增加了二层膜和四层膜的结构，并分为三类。
在技术要求中增加了蒸煮后的剥离力、热合强度等项目指标，并增加了耐介质性，取消了耐油性。
在检验规则中，采用了GB 2828的抽样规定，取消了原标准中百分比的抽样方法，从而使得本标准更合理、更实用、更科学。
本标准非等效采用日本工业标准JIS Z1707《食品包装用塑料薄膜》。
本标准从生效之日起，同时代替GB 10004-88。
本标准由中国轻工总工会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：上海合众塑料印务有限公司和上海申化科技公司。
本标准主要起草人：吴世明、张烈银、马英子、何孝年、文秀松。
１ 范围
本标准规定了耐蒸煮复合膜、袋的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚酯(PET)、聚丙烯(BOPP)、尼龙(NY)薄膜和铝箔(Al)为基材，经干法复合而制成的复合膜、袋（以下简称膜、袋），产品主要用于蒸煮的食品包装。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各位应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 1037-88塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法-杯试法
GB 1038-70塑料薄膜透气性试验方法
GB 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 2918-82塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 5009.60-1996食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB 6672-86塑料薄膜和薄片厚度的测定-机械测量法
上海中医文献馆GB 6673-86塑料薄膜与片材长度和宽度的测定
GB 7707-87凹版装潢印刷品
GB 8808-88软质复合塑料材料剥离试验方法
GB 8809-88塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法
GB 9683-88复合食品包装袋卫生标准
GB 13022-91塑料薄膜拉伸性能试验方法
GB/T 14937-94复合食品包装袋中二氨基甲苯测定方法
QB/T 1130-91塑料直角撕裂性能试验方法
ZB Y28 004-86 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法
３ 产品分类
3.1 产品按结构分为以下三类。
表１ 产品分类
类 别Ａ类Ｂ类Ｃ类
结 构
PA/CPP
PET/CPP
PA/Al/CPP
PET/Al/CPP
PET/PA/Al/CPP
PET/Al/PA/CPP
3.2 形状
3.2.1膜为卷筒形，卷芯内径76+2
0 mm。
3.2.2 袋分为三边封、自立袋。
４ 技术要求
4.1 规格及偏差
4.1.1 长度、宽度、厚度根据用户要求而定。
4.1.2 尺寸偏差应符合表2的规定。
表2 尺寸偏差
指标
膜的尺寸偏差袋的尺寸偏差膜、袋宽度
mm
厚度偏差
%长度偏差
%
宽度偏差
mm
厚度偏差
%
长度偏差
mm
宽度偏差
mm
封口宽度偏差
%
≤100±10+0.5 ±2±10±2±2±20
101～400 ±10 +0.5 0 ±3 ±10 ±2 ±2 ±20 ＞400
±10
+0.5 0
±5
±10
±2
±2
±20
4.2 外观
ceb文件4.2.1 膜、袋外观质量应符合表3要求。
表3 外观质量
项目 要求
非诚勿扰2主题曲折皱
允许有轻微间断折皱，但不得多于产品总面积的5%
划伤、烫伤、穿孔、
粘连、异物、分层 不允许
热封部位 无虚封 气泡 不明显
膜卷松紧 搬动时不出现膜间滑动 膜卷暴筋
允许有不影响使用的轻微暴筋
膜卷端面不平整度 不大于3mm
4.2.2 印刷质量应符合GB 7707-87中1.1和1.2规定。 4.3 物理机械性能
物理机械性能应符合表4、表5及表6的规定。
表4 物理机械性能
指标
Ａ类 Ｂ类
Ｃ类
序
号
项目
蒸煮前
蒸煮后蒸煮前蒸煮后 蒸煮前 蒸煮后1 拉断力（纵、横向），Ｎ ≥40 － ≥50 － ≥70 － 2 断裂伸长率（纵、横向），％ ≥35 － ≥35 － ≥40 － 3
撕裂力（纵、横向），Ｎ
≥6.0 － ≥8.0 － ≥12.0 － PET/Al － － ≥3.5 ≥2.8 ≥3.5 ≥2.8 PET/PA － － － － ≥3.5 ≥2.8 Al/CPP － － ≥4.5 ≥3.4 ≥4.5 ≥3.4 Al/PA － － ≥4.5 ≥3.4 ≥4.5 ≥3.4 4 剥录力Ｎ
PA/CPP
≥5.0
≥4.0
－
－
≥5.0
≥4.0
庆祝西藏和平解放70周年大会
PET/CPP≥5.0≥4.0－－－－5热合强度，Ｎ≥30≥24≥40≥32≥50≥40 6抗摆锤冲击能，Ｊ≥0.6－≥0.6－≥1.0－
7水蒸气透过量
g/(m2 ．24h)
≤15.0－≤0.5－≤0.5－
8
氧气透过量
cm3/(m2 ．24h．0.1MPa)
≤120.0－≤0.5－≤0.5－
9耐热、耐介质性袋内、外无明显变形、分层、破损
表5 袋的耐压性能
负 荷， Ｎ要求袋与内装填物总质量
gＡ类Ｂ类Ｃ类
≤100200250300 101～400300500550 401～2000400700750＞2000500900950无渗漏无破裂
表6 袋的跌落性能
跌落高度，cm要求袋与内装填物总质量
gＡ类Ｂ类Ｃ类
≤100100100150 101～4008090130 401～20006070100＞2000506080无渗漏无破裂
4.4 卫生性能应符合GB 9683的规定
4.5 溶剂残留量不大于10mg/m2。中华女子学院山东分院
５ 试验方法
5.1 试样
物理机械性能试样从供试的样品中任取足够的数量。供测试蒸煮后性能的试样应按以下条件制备：取足够量的试样袋，装入二分之一容量的蒸馏水并封口，在杀菌锅内加热到121℃，保温40min，然后保压冷却至40℃取出。
5.2 试样状态调节和试验标准环境
试样的状态调节和试验环境按GB 2918规定的标准环境和正常偏差范围进行，状态调节时间不小于4h，并在此条件下进行试验。
5.3 规格
5.3.1 宽度、长度偏差
按GB 6673规定进行。
5.3.2 厚度偏差
按GB 6672规定进行。
5.4 外观
在自然光下目测，并用精度为0.5mm的量具测量，印刷质量按GB 7707规定进行。
5.5 物理机械性能
5.5.1 拉断力、断裂伸长率
按GB 13022规定进行。试样采用长条形，长度为150mm、宽度为15mm，试样标距为(100±10mm)。试验拉伸速度(空载)为(250±25)mm/min。
5.5.2 撕裂力
按GB/T 1130规定进行，其中纵横向试样各裁取至少5个，试验时以单个试样进行测定，撕裂负荷数值，以5个试样最大撕裂负荷的算术平均值表示，精确到0.1N。
5.5.3 剥离力
按GB 8808规定进行
5.5.4 热合强度
按ZB Y28 004规定进行。
5.5.5 抗摆锤冲击能
按GB 8809规定进行，冲头直径12.7mm。
5.5.6 水蒸气透过量
按GB 1037规定进行
5.5.7 氧气透过量
按GB 1038规定进行
5.5.8 耐热、耐介质性
S)、5%氯化钠(NaCl)水溶液及精在包装袋内分别装入4%HAc、1%硫化钠(Na
2
制植物油，然后进行排气封口，在带反压冷却装置的高压灭菌锅中经121℃、40min高温加压杀菌，并在压力保持不变的情况下冷却至40℃以下取出，开袋后逐个检验(试验袋每组至少五个)。
5.5.9 袋的耐压性能隧道塌方处理方案
5.5.9.1 试验装置(见图1)
1－砝码；2－上加压板；3－试验袋；4－下托板
图１ 耐压试验装置
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