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齿辊卸料器

EGXM2竖炉齿辊卸料器产品介绍

一、概述

我公司研制生产的EGXM2竖炉齿辊卸料器主要应用在冶金行业竖炉的卸料装置。

我公司经过多年的技术改进，其工艺不断改进，从根本上解决了齿辊弯曲、磨损严重、跑风、漏水等重大技术问题，延长了产品的使用寿命，增加了企业效益。

二、主体结构工作原理

EGXM2竖炉齿辊卸料器是由传动装置、密封装置、冷却装置、润滑系统、及液压动力装置系统组成。

1、齿辊工作原理

在油缸的推动下，装在齿辊传动端的摆杆绕齿辊中心做36度的转动，摆杆上装有两个棘爪，推动装在齿辊上的棘轮，摆杆转动10次完成齿辊360度旋转。

漫水桥2、密封装置

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每支齿辊又密封法兰、密封盒及填料压盖组成，密封内腔结构水冷却，以防止填料老化，影响密封，拧动压盖螺丝可调整填料的松紧度，填料间装有润滑油路，提高了密封效果。

3、齿辊

齿辊上带有十支梯条凸起的棱角，四条环筋构成的齿辊表面，内腔有凸起的加强筋条，两端有轴承支座，辊两端装有旋转接头，可控制水位的弯曲水管，强制性的保持齿辊的内腔始终处于充满状态。

三、技术参数吉林都市110

1、规格；3-12m2竖炉齿辊卸料器可根据用户要求设计

2、卸料能力；（8-12m2）50-90t/h

3、齿辊数量；3-8支

4、齿辊回转形式；360度

5、装机容量22KW/33kw

6、系统工作温度600-800度

7、液压系统工作压力；2-5mpa

8、油箱容量；1200L

9、润滑油脂；建议采用1号、2号理基脂润滑油

10液压油；H-LW-46号耐磨液压油

四、液压系统工作原理

YZ-150A液压站，是由液压、电气两部分组成的全自动液压系统，它具有控制灵敏、保护完善、噪音低、工作可靠等特点，由于采用新型YB系列叶片泵，而使它的噪音更低，工作更加稳定，广泛应用于冶金矿山、水泥等行业，可单泵工作，也可双泵工作。

技术性能

1、工作压力：≤8MSPa

2、排量：50ml/r×3

3、电动机:Y160M-4 功率:11KW 转速:1460r/min

4、油箱：有效容积1.5立方米

工作原理

当电动机M1或M2工作时，液压油经过油虑3吸入叶片泵1，通过叶片泵产生高压油进入单向阀4，电液换向阀7再入油缸，油缸另一出口经电液换向阀2009年nba全明星赛7，截流阀6回油箱。溢流阀5，调节系统工作压力、节流阀6调节系统流量，电液换向阀通过行程开关换向，使系统自动换向工作，电接点压力表调节系统最高工作压力。

使用

1、开机前准备：把电接点压力表10调整好最高保护压力（一般为6-8Mpa），把行程开关SA1、SA2距离调整好，使工作行程大约在290mm左右。

2、开机：按ST1或ST2开机，接通运行开关SM3、SM4，电液换向阀得电吸合，液压油推动油缸工作，当挡铁碰到行程开关SA1或SA2时，电液换向阀换向，上述工作循环将不停进行。

3、备用2路液压系统的使用；

假如1路液压系统出现故障，首先关掉1号油泵，打开2号油泵，关掉手动开关SA1，打开手动开关SA2,把手动开关SA5调到1、2的位置，再把手动开关SA4调到1的位置，2路液压系统开始代替1路液压系统正常工作。

假如3路液压系统出现故障，首先关掉3号油泵，打开2号油泵，关掉手动开关 SA3,打开手动开关SA2,把手动开关SA5调到2、3的位置，再把手动开关SA4调到2的位置，2路液压系统开始代替3路液压系统正常工作。

溢流阀工作压力的设定

1、关闭运行开关SM3或SM4，按ST1或ST2开机，油泵1开始工作。

2、把溢流阀dpph5逆时针方向旋转，即把工作压力减到最小。

3、把节流阀6顺时针方向旋转，即关闭节流阀，使液压油经过溢流阀回油箱。

4、把溢流阀5慢慢顺时针方向旋转，这时观察压力表压力开始上升，当压力上升到设定值时（一般设定为5MPa）锁紧溢流阀螺母。

5、把节流阀逆时针方向旋转，即打开节流阀。

6、接通运行开关SM3或SM4，电液换向阀7工作，油缸开始运行，如果电液换向阀有电而不工作，可能是电液换向阀备压太小不能换向，这时把节流阀顺时针方向旋转2-4圈，直到电液换向阀能换向即可，一般把节流阀关阀10-20%即可。

外型尺寸

1、液压站外型尺寸见图

2、控制柜外型尺寸：高×宽×厚 1700×800×500

安装使用注意事项

1、安装管路时，管件应进行除锈、去毛刺，彻底清洗，配管安装过程残留在管路系统中的焊渣、铁屑、杂物往往引起故障，要特别注意。

2、本系统有自动保护功能，当摆棍卡死或行程开关失灵时系统压力升高，当达到电接点压力表的保护压力时，压力表常开接点闭合，系统自动停机，若自动停机，应把故障排除后再开机。

3、当油温超过55°C唐璜作者时，应打开水冷阀冷却，冬季不需冷却。

4、定期清洗油液过滤器，并检查滤网有无破损，如有破损，不能继续使用。过滤器每半年清洗一次，液压油每年换一次。

5、液压油建议使用N46-N100抗磨液压油。定期检查液压油的情况，如发现污染（杂、质、沉淀、水分、金属粉末、酸、碱等）应立即处理或更换，并彻底清洗油箱，加油入邮箱时，应经过250目以上的精过滤。

五、安装

1、清除一切有障碍测定、放线、吊装的杂物。

2、现场测定、放线。

3、校正瓦座，注意与油压系统的尺寸与形位关系。

4、吊装档板、齿辊、二次校正。

5、安装密封装置、上瓦盖、紧固。

6、填充密封材料，安装润滑、冷却系统。

本文发布于:2024-09-22 05:39:44，感谢您对本站的认可！

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