镀锌车间10月工作总结

201411月份工作总结
1、继续贯彻节能降耗工作,保证生产稳定高效运行
  (一)、一期镀锌生产总结
    1、继续保证一期生产高效稳定运行,确保生产质量。
2、在以生产为中心的同时,继续做好节能降成本工作。
(1)、1#镀锌线10月份产量、质量如下:
产量
A
A
B
C
成材率
  合格率
绩效合格率
6006.185
5912.095
35.695
40.96
17.435
鹿鼎记2攻略
96.72%
喂奶牛98.43%
99.89%
11月份产量比较低的原因是上月原料供应不足,镀锌一期无法保证正常生产。合格率目标值是99.2%,实际只有98.43%。主要原因是上月原料供应不足,生产不稳定。上月因基板原因降级的为14.43吨,开停机料68.375吨。因操作设备降级的为11.285吨。
    (2)、作业情况:
总作业时间:412.68h,即17.2天。 总作业率:57.31%
总停机时间: 307.32h,即12.8天。
11月份开停机料68.375吨(包括换辊料和换胶套料)。11月份累计停车次数5次,换光整机工作辊12次(其中6次使用换辊料,合计消耗换辊料26.795吨),换胶套2次,合计换胶套料5.995吨。平均每次开停车料7.117吨。
11月份主要停机时间如下表:
停机时间
计划停机待料
264.48
计划停机检修
19.03
    (3)、 能源介质消耗情况
高压水射流
脚五舟
 
电量kw·h
蒸汽  t
氮气m3
氢气m3
耗锌总量kg
4#脱脂剂kg
5#脱脂剂kg
钝化液kg
合计
1569424
325
197858.96
72243.52
321443
5575
200
1350
男生女生金版吨耗
195.08
0.04
24.59
8.98
27.9
0.52
0.46
0.21
折算吨耗
173.34
0.036
21.85
7.98
0.46
0.17
0.19
                      11月份主要消耗值
11月份消耗很多吨耗都要超过目标值,经分析主要原因为:1、上月作业率低,仅为57.31%,短时间停机退火炉辐射管需要300℃保温。停机期间退火炉依然需要氮气维持炉内气氛。依旧需要保持设备循环水开通。2、上月原料供应原因开停机频繁。每次开停机需要配置碱液、钝化液,提前打开各种能源介质。造成了许多的浪费。3、车间员工的责任心和成本意识还有待加强,节能降耗需要从细、从小做起。避免“跑冒滴漏”现象。
11月份继续贯彻节能降耗的方针。节能降耗就是创造效益。重点加强对锌层和切头尾卷芯的控制。
11月份理论耗锌总量为180062KG,实际耗锌为171144KG。理论出渣总量为12604KG。实际出渣量为10920KG。我们镀锌车间积极响应公司号召,将锌耗工作做到最好。
卷芯
三、镀锌二期工作总结
镀锌车间二期工程正在争分夺秒进行中,二期早一步投产,就是公司最大的效益。投产前的各项准备工作特别多,10月份主要完成了以下项:
1、200m安全防护栏的制作完成(包括除锈刷漆)。
2、焊制电缆沟盖板,除锈刷防锈漆。生产线全线整完修补盖完336米,电气配房234米。
3、校称砝码制作完成1个。
4、2组入口鞍座加长,防止钢卷翻倒。
5、协助退火炉打压试漏,漏部标记进行补焊。持续10天左右。
6、协助施工队安装4个锌锅感应体,现已安装完毕。世界革命
7、10月13日开始全线进行穿带。13日完成了卷取至锌锅处穿带。14日完成了开卷至锌锅穿带(包括退火炉内)。全线穿带完成。
8、10月15日至17日开始全线冷调试。18~23日,因钢研院李工回家,无法进行冷调试。继续对退火炉进行试压。李工23日回来后,至31日继续冷调试。
9、10月份总共协助电气车间放电缆2000米。
10、完成光整机装配调试。
11、锌锅感应体散热风管及锌锅周围盖板制作完成。盖板刷底漆完成。
镀锌二期准备工作完成的差不多,将二期镀锌投产大大推进一步。
四、在总结了10月份工作下,这个月我将重点做好下面工作:
1、在物料充足的情况下,一期合理安排生产,保证生产稳定运行。增加操作工对薄板工艺的控制力度,保证以后薄板生产时能达到指标。加快二期调试准备进度、保证二期如期投产。
2、做好班组管理,加强员工责任心和设备点检力度,保证生产顺利进行。
3、加强员工成本观念,继续贯彻公司节能降耗的方针。在保证生产顺利的情况下,将能源消耗降至最低。
4、继续进行安全学习。将安全观念贯彻到每个人心扉。生命无价,安全第一。尤其是二期生产线现场环境复杂多个施工单位交叉作业。需要时刻把安全放在首位。
总结有不足之处还望领导指正!
2014年11月2日

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