摘要：平整机在冷轧产品的生产过程中至关重要，文章从冷轧工艺原理入手，介绍了平整机的工作方式、工作原理和工艺的特点，阐述了平整机在提产冷轧产品质量上所起到的关键作用。
中国盐业协会关键词：平整机原理 作用
通过冷轧而变成纤维状组织的带钢，在退火工序中由于再结晶而变为具有新的结晶组织的带钢。这种退火后的带钢几乎完全成为软质状态，因此不适用于加工，只要稍稍给予轻度冲压加工，带钢表面就会产生拉伸应变和不规则的滑移线，明显有碍外观。这种退火带钢办不能直接供给用户使用，必须进行平整轧制，即通过轻度的冷轧加工改善其材质、平整钢板形状。 一、平整轧制的目的
简单来说平整机的主要目的就是消除材料的屈服平台，防止加工时的拉伸应变；提高材料的屈服极限、降低屈服极限，以及扩大塑性加工范围；使带钢表面获得需要的粗糙度和光泽；
矫正板材形状。
经过冷轧和退火后的带钢表面会多少粘有一些脏物，其主要成分是铁、铁离子和碳，在干平整时这些脏物会污染环境。随着粘附程度的不同，在干平整时这些脏物会玷污工作辊。通常它们粘附在工作辊的端部，且以点状或凸斑状粘附在打毛的轧辊表面上，在平整时粘附了脏物的工作辊会在带钢边部留下周期性的压痕，最终导致带钢质量的降低。
二、平整机工艺特点介绍
带钢在平整时采用干平整及湿平整工艺。各自特点如下：
天津市人口与计划生育条例（1）干平整特点
所轧带材的表面可保持不受玷污；为下一步加工（渡锡）做准备；在轧辊与轧件间产生大的摩擦；保证只给轧件以有限延伸量和压下量；压下率一般为0.5%~6%。
（2）湿平整特点
不易压入杂质，或粘着杂质而产生辊痕缺陷，可以获得较大的压下量，确保延伸率；在平
整后的带钢表面留下一层润滑的抗腐蚀或其他形式的薄膜；压下率可达10%。
平整率
由于平整压下率很小，难以测准其厚度差，因此用与压下率成比例的带钢长度变化率即延伸率来表示平整率，其表示式为：
μ=（l1-l0）/l0*100%医用不锈钢
式中，μ-平整带钢延伸率；l0、l1-平整前、后带钢长度。
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