沈阳市实验学校
单面瓦楞机的使用
主要技术规格及技术参数
有效工作幅高位1800（单位mm）最高车速：200m／min
使用热源，蒸汽要求压力：0.8-1.2Mpa，工作压力0.8-1.1 Mpa压缩空气压力，0.6-0.9 Mpa，液压系统压力8.0-10 Mpa. 基督教圣歌粘合剂：玉米淀粉或薯类粘合剂
辊体表面工作温度：150-170℃.
瓦楞楞型规格：楞形为：VU形楞规格为B、C、E三种规格
上瓦楞辊与下瓦楞辊压痕及平行度的调整。
该间隙影响芯纸的变形质量，适当间隙能保证芯纸变形有效并不破损调整时转动瓦楞辊气压，将两层复写纸插入两瓦压痕，调整两端的偏心，调整好后将微调螺杆锁紧。 压力辊与下瓦楞辊的工作间隙调整
该间隙影响芯纸的粘合质量，间隙根据面纸和芯纸的综合厚度确定由调节杆调整，一般用0.2mm赛尺分别赛下瓦楞辊与压力辊之间辊加压将塞尺压住后再拧动调节杆将塞尺恰可抽出为宜。该间隙可确保粘合质量防止两辊碰撞破坏表面，延长使用寿命。 涂胶辊与下瓦楞辊间隙的调整
该间隙直接影响涂胶质量，是保证涂胶均匀一致的关键，间隙一般为一张芯纸的厚度，调整时涂胶部处于工作位置且处于加载状态，下瓦楞辊两辊之间两端间隙应相同，其误差不大于0.05mm
胶量调节，胶量大小影响粘合质量和设备运行速度，其大小应辊据粘合剂质量和纸板粘合情况确定，调节胶量大小就是改变涂胶辊与匀胶辊之间的间隙，该间隙可在0.1mm-1.0mm范围内通过启动胶量调整电机自动调节，使用时应确保涂胶辊与匀胶辊两端间隙一致。
涂胶范围的调整
指胶液在纸板宽度方向的涂布区域，根据芯纸宽度确定，调整时启动左右挡板电机并改变位置，使胶液最大滚动范围正好与芯纸外边对齐为止。
加载压力调整
系统压力0.6-0.8Mpa瓦楞辊加载压力0.3-0.5Mpa压力辊加载压力0.3-0.5Mpa，涂胶辊加载压力0.2-0.5Mpa（此压力调好后，一般不调）
开机前设备检查内容
检查各防护栏，安全护罩是否安全
检查各工作辊上，清楚工作辊上杂物，不得有硬物夹在两辊之间
检查联轴器上各紧固螺栓是否松动
检查涂胶部密封仓内导槽是否畅通
检查各移动导轨、丝杆、链条及轴承润滑是否良好
检查压缩空气滤水器内是否有积水
在纸架上按要求装好瓦楞芯纸和里纸，纸卷相对纸板生产线中线校中
涂胶幅宽的初调
涂胶幅宽是指涂胶液在纸宽方向的涂布区域，大小根据芯纸宽度而定，调节通过按钮电动调节隔胶板，使涂胶辊的着胶宽度正好与芯纸对齐，调整时应点动调节
各种工作性质，辅料的到位
功率因数校正将压缩空气压力调至0.6-0.8Mpa，液压站、压力
接通蒸汽，对各热辊加热，加热过程中让机器处于低速运转状态3d打印龟壳
检查压缩空气压力，要求高于0.6Mpa
淀粉粘合剂进入循环供胶系统
开机
当各热辊温度达到150℃以上（蒸汽压力达0.7Mpa）时，可开始穿纸进入运作穿入里纸
启动风机并穿入芯纸，同时对瓦楞辊压力辊加载
启动提升电机，将单面纸板导入提升机构
瓦楞辊、压力辊加载压力的调节根据纸板成型质量对压力辊加载压力调节，该
压力偏小或两端不均衡，均无法正常生产
根据纸板的粘合情况，将涂胶间隙、胶量间隙及压力辊与瓦楞辊的间隙调至合适
调正设备，使其正常工作，调正内容，瓦楞芯纸与里纸对齐，瓦楞纸和里纸的张力，检查调正涂胶宽度，使涂胶宽度与瓦楞纸宽度一致（一般胶宽比纸宽窄2.3mm），调节车速，使生产的瓦楞纸板符合要求
确定机器生产出的纸板良好时，即可将机速提高至工艺值，同时注意观察胶盒中的胶量，调节供胶按钮至自动。
关机操作
减速：切断芯纸和面纸的输入（先断芯纸）
待原纸接近送完时，按下涂胶辊“卸载”按钮，使涂胶辊机构移到非工作位置按下压力辊“卸载”按钮卸掉工作压力
按下瓦楞辊“卸载”按钮卸掉工作压力
关闭蒸汽，停止加热负压病房
降低车速，使机器以低速继续转动、冷却
将胶槽余胶抽回储存桶，用清水清洗涂胶辊和胶槽等清洗完毕后关闭涂胶部驱动
清理整顿工作现场，清除残余物
当各工作辊表面温度低于80℃后，关闭主机，切断总电源
安全注意事项
操作人员必须经专门培训后方可上机操作，操作人员必须熟练掌握各操作面板上各按钮的作用和功能并能确定操作各按钮和开关。
操作要按规定程序进行，严禁违章操作，以免因程序错误造成设备事故和损坏设备
主机在没有原纸时严禁高速运转，防止楞齿直接碰撞损坏瓦楞辊
生产中随时清除浆桶内杂物，杜绝回浆泵空运转，保持浆盒清洁无干浆
振动分析开机前一定要先启动压缩空气系统，以免无锁紧力时，会因震动而损坏瓦楞辊开机运转前必须确定驱动部的齿轮联轴器已连接到位，以免损坏齿轮轮联轴器该机为高温作业设备，严禁易燃易爆品接近设备，同时操作送纸时，要避免皮肤接触加热件，以防烫伤
要注意对设备紧固件经常检查，严防松动脱落造成设备损坏
严防异物特别时硬物被转入设备，造成设备损坏，注意不要将维修后的螺钉坠落工具等放在设备上和过道上，防止因震动而被带入设备
当送纸受阻时严禁铁杆铁棒辅助送纸，以免被转入运转辊，造成设备事故
要经常检查润滑情况，防止缺油造成轴承损坏
操作人员必须穿工作服，严禁穿短裤、背心、拖鞋以及散发，披衣作业，以免烫伤或拖入机器等事故的发生
为防止热变形影响运转辊的升温和冷却都应在低速运转下进行，尽量缩短工作中
要经常检查电缆电线，不得与设备运动件接触，停机后必须切断电源
维护与保养
润滑：每班检查贴有“加油”提示的注意处的润滑情况发现异常立即补注
蒸汽加热时应保证管道畅通，蒸汽压力达8-9kg/cm2，使表面温度达可粘合度以上，着瓦楞辊两侧温度相差4-5℃以上时应检查虹吸管等加热设备是否正常对瓦楞辊、压力辊、涂胶辊、匀胶辊进行经常性的保养，清扫去掉辊筒表面上碳化了的纸屑，粘合剂等杂物
要对瓦楞辊表面的凹槽经常性的清扫，清除残留在凹槽内的杂物、灰尘要经常检查，每周彻底清除一次
若停机须将胶盒、隔胶板等处的粘合剂清洗干净，以免干结的粘合剂影响下次生产时涂胶幅宽的调节
经常给气动三联件加油、清除滤出水
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