中华人民共和国国家标准
GB/T 3362—1982
碳纤维复丝拉伸性能检验方法
本方法适用于将碳纤维复丝浸胶后测定其拉伸强度、拉伸弹性模量和断裂伸长率。
1.1 试样形状及尺寸
测定碳纤维复丝拉伸能用的试样形状及尺寸如图1所示。
1.2 试样制备
1.2.1 试样由碳纤维复丝浸渍环氧基树脂胶液制成。供参考的胶液配方见附录A。
1.2.2 碳纤维复丝在浸胶前应预先在31规定的条件下至少放置24h。
1.2.3 纤维复丝可用手工或机器法浸胶。手工浸胶法参考附录B。
1.2.4 试样按图1要求的尺寸，在两端用02～04mm厚的纸片胶固。可用任何室温固化
的胶粘剂。
1.3 试样外观和含胶量
1.3.1 试样应浸胶均匀，光滑，平直，无缺陷。
1.3.2 由复丝浸胶制成的试样，含胶量应控制在35%～50%的范围内。
2.1 采用无惯性拉力机。载荷相对误差不超过±1%。备有自动记录负荷-变形曲线的装置
3 试验条件
3.1 试验标准环境条件，温度为23±2℃，空气相对湿度为50±5%。
3.2 在其他条件下进行试验时，应将试验环境温度和空气相对湿度在试验报告中注明。
4 试验步骤
4.1 检查试样外观。测量试样标距，精确到05mm。
4.2 调整试验机恶化头移动速度，可在1～20mm/min范围内任选一档速度。
4.3 调整记录仪走纸速度，使其不小于夹具移动速度的40倍。
4.4 装夹试样，要求复丝和上下夹具的加载轴线相重合。
天台赤城中学5 试验结果及计算
5.1 试样数目
每组试验测10个试样。如试样断在夹具处，该试样试验结果无效。每组试验有效试样应
不少于6个。有效试样不足6个时，应进行重复试验。
5.2 拉伸强度、拉伸弹性模量和断裂伸长率的计算
5.2.1 从负荷-变形曲线计算拉伸强度〓表观拉伸弹性模量和断袭伸长率。
P
σt=----- (1)
A
式中：σt——拉伸强度，kgf/cm[2](MPa);
P——破坏载荷，kgf(N);
A——复丝截面积，mm[2](m[2])。
注：复丝截面积测定法见附录C。金童玉女的传说
5.2.1.2 表观拉伸弹性模量Ea按式(2)计算：时域均衡
△P L
Ea=-----×----- (2)
A △i
式中：Ea——表观拉伸弹性模量，kgf/mm[2](MPa)；
△P——由负荷-变形曲线初始直线段上截取的负荷值，kgf(N)；
L——试样标距，mm；
△i——标距内对应于△P的变形增量，mm。
5.2.1.3 断裂伸长率(%)按式(3)计算：
△L
=-----×100 (3)
L
式中：——断裂伸长率，%；
△L——表观断裂伸长，mm(见图2)。
5.2.2 按附录D“拉伸弹性模量修正计算方法”从表观拉伸弹性模量Ea计算拉伸弹性模量E
t。
5.3 算术平均值、标准误差和离散系数的计算
根据需要计算每组试样试验结果的算术平均值、标准误差和离散系数。
-
5.3.1 每组试样试验结果的算术平均值X按式(4)计算，取三位有效数字。可摘局部义齿的组成
n
Xi
震撼一条龙
- i=1
X=------- (4)
n
式中：Xi——单个有效试样测得的值；
n——有效试样个数。
5.3.2 每组试样的标准误差S按式(5)计算，取两位有效数字。
n -
(Xi-X)[2]
归化城
i=1
S=------- (5)
n-1
5.3.3 每组试样的离散系数CV(%)按式(6)计算，取两位有效数字。 S
CV=-----×100 (6)
X
6 试验报告
试验报告应包括下列内容：
a纤维生产厂名；
b纤维类型和牌号；
c试验方法标准；
d浸渍复丝用胶粘剂，浸胶方法和含胶量；
e试验机型号和夹头移动速度；
f试验环境条件；
g试验结果，包括每组试样的算术平均值、标准误差和离散系数； h试验人员、试验日期及其他需要说明的情况。
附录 A
(参考件)
浸渍碳纤维复丝胶液推荐使用下列配方之一：
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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