一、材料
1、环氧树脂
6101型环氧树脂。
2、固化剂：
选择乙二胺（分析纯），比重为0.8994，熔点为8.5°C，沸点为116°C，有较强的固化作用，较大的挥发性，固化时大量放热。遇明火、高热或与氧化剂接触有引起燃烧爆炸的危险，能腐蚀铜及其合金。应远离火源，避免阳光直射，密封于通风处保存。大量使用应穿防护服。 使用时现场应配置适当的灭火措施，如抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、干土。
3、增塑剂：
选择二丁脂（分析纯），起塑化作用。为无或浅黄液体，比重为1.045，粘度为16.3厘泊，沸点为335～340°C，不溶于水，易挥发。
4、填料：
1)水泥： 无结块，使用前应过筛消除结块
2)砂子：采用天然河砂，含泥量小于0.2，不得有泥块，0.63mm方孔累计筛余为0-30％，0.3151mn天津市财政地税网方孔累计筛余为40-95％，0.16mm方孔累计筛余为95％以上。5 mm以上颗粒使用前应筛除。
对于含泥量超标的砂，使用前应过筛后烘干。
二、材料用量及调制程序
树脂：乙二胺：二丁酯：水泥：砂=1.0：0.10：0.20：0.9：3.0
粘结力强、强度增长快、1d强度可达60MPa
首先将环氧树脂加热至６０～８０℃，然后加入邻苯二甲酸二丁脂，并拌和均匀。待冷却至３０～３５℃时，再加入乙二胺，经拌和均匀之后，再把预先搅拌均匀的３０～３５℃欲望与智慧
的砂子和水泥加入，最后拌和均匀。 大量使用时可提前将环氧树脂与邻苯二甲酸二丁脂按比例配好，现场使用时再加入乙二胺，以缩短施工时间。
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调制环氧砂浆时应符合下列规定：
１、环氧树脂加热应是增加流动性及排除内部气泡；加热时不应放在火上直接加热，可在烘箱或水浴、砂浴池内加热，加热温度不宜超过８０℃。
２、当加入乙二胺时，环氧树脂基液的温度不得高于３５℃。
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３、加入砂子的温度应为３０～３５℃。
4、每当加入增塑剂、硬化剂和填料后，应拌和均匀。
5、拌和用的容器和工具，在每次拌和后，应立即用酒精擦洗干净。
6、不得使乙二胺等易燃化学药品接近火源。
7、各种材料用量必须准确计量，否则易产生分层、硬化缓慢、粘结力差、强度增长慢等后果。
三、使用方法及注意事项
在使用环氧树脂砂浆前，必须将混凝土的表面凿毛，将漏洞表面处灰尘、浮渣、及松散层等清洗干净，露出混凝土本体，并用热风机将接触面吹干，如果构件中主筋锈蚀严重，还需在受损处绑扎一定长度同规格的钢筋作补偿筋，再进行修补。如果天气较冷，可先用热风机将接触面预热，然后用油灰刀把环氧树脂砂浆刮抹在漏洞表面，分层修补，刮抹方向要统一，不能来回刮，如果漏洞太大，可分几次修补，以防松动和脱落。对于锚下混凝土修补，应将搅拌均匀的环氧树脂砂浆迅速注入，注入后用钢筋插捣以消除气泡。
施工过程要注意以下几方面：
1) 一定在对漏洞表面进行认真、仔细的清理，表面没有浮土、油污并保持表面干燥等；
2) 环氧树脂砂浆的施工：温度为15～30°C，相对湿度不宜大于80统一登录％。施工环境温度小于10°C时，宜采用加热保温措施，配制好的砂浆应在30min中国现代医学杂志内用完，修补完毕后应进行保温养护。
3) 所用砂子一定要烘干；
4) 如果分次修复，则应相隔24h。
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