锚固施工工艺
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一、施工流程
寻明胜定位→钻孔→洗孔→锚杆处理→注胶→安插锚杆→固化养护 二、材料要求
1、锚固剂:
锚固胶的性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固剂，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。如使用环氧基锚固剂，锚固剂的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定，如是用其它品种的锚固剂，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。锚固剂的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定。
2、锚杆：
锚杆性能要符合规范要求，锚杆在植入前要清除表明的锈迹。 锚杆的组装和安放必须符合《
土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）的要求。 三、施工操作
1、定位
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根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
2、钻孔
（1）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
（2） 钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。 学数学损伤大脑
（3） 根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。
（4） 在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，
人脸定位防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。
3、洗孔
因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。再者用水后孔内不会很快干燥。洗孔完成后需要经质检部门验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。
4、锚杆处理
锚杆的锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10－15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。
5、注胶
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在胶瓶上装好静态混合器，用胶先少量排掉前端部分未完全混合均匀的胶料，要从孔底开始注胶，这样可以排出孔内的空气，为了使锚杆植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除锚杆体积，孔内注完胶后应立即安插锚杆。
6、安插锚杆
将锚杆插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，锚杆外露部分长度保证工程需要。
7、养护
施工完毕后注意保护，２４小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。
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