岩巷锚网喷
在临时支护保护下，及时由外向里打顶部锚杆、挂网支护。锚杆距迎头最大空顶距300mm；安装锚杆时，每根锚杆要装入2卷树脂锚固剂（在过软岩破碎带或淋水时，锚杆要全长锚固），锚固剂型号为K2350、Z2350（每种型号各一卷，装药时K2350在里，Z2350在外）。锚杆间排距800×800mm，正顶布置一根锚杆，然后向两侧呈矩形均匀布置，墙基锚杆距底板距离不大于300mm，下扎角度20°。拉线作业，锚杆间、排距允许误差±100mm，锚杆与巷道轮廓面（切面）夹角不小于75°，锚杆孔深度误差0～+50mm，托板要紧贴喷浆面，锚杆构件齐全，紧固有力，每根锚杆锚固力60KN，扭矩力150 N·m。顶板锚杆必须紧跟迎头，逐排由外向迎头、由中间向两帮顺序施工。岩石锚喷巷道耙装机前拱部与帮部分次支护时，拱部永久支护必须到拱基线。 挂网时，网片要求沿巷道喷浆面铺设，网片之间必须压接牢固，搭茬长度100mm，循环进尺内部应采用锚杆托板压网，循环进尺之间采用每隔200mm用12#铁丝双股双排扣连接扎牢；必须先施工顶部锚杆及网片，由顶部向两帮逐渐压茬施工，严禁退锚,金属网外保护层厚度20
～40mm（总喷厚90mm）。
锚索规格L×φ=7300×15.24mm，锚索间排距为1500×2400mm，允许误差：±100mm。锚索垂直于巷道顶板或巷道轮廓面，安装角度允许偏差：±2°。锚索眼孔深度误差-100～0mm，尾部露出锁具150～200mm。树脂锚固剂型号为K2350、Z2350，每孔4卷树脂锚固剂（每种型号锚固剂各2卷，装药时K2350在里，Z2350在外），全断面布置3根锚索、矩形沿巷中对称布置，且锚索应打在两排锚杆之间，顶板较好时，锚索滞后迎头5～15m；一旦巷道顶板破碎、围岩不稳定时，锚索必须按设计排距紧跟迎头，够一排锚索排距，就及时打一排，锚索间排距改为1500×1600mm。 拱基线以上复喷成巷紧跟迎头后3～4m处，当超挖超过规定时，喷厚超过设计规定，必须对复喷面进行二次挂网处理，避免存在安全隐患。
喷射混凝土必须进行洒水养护，迎头50m范围内每圆班不少于2次、100m范围内每圆班不少于1次洒水，养护时间不少于7天。每30m设置一组探测孔，探测喷射厚度，一组3个孔，正顶一个，两肩窝各一个。
2、支护质量要求
（1）锚杆（索）间排距允许偏差±100mm。
（2）螺母外锚杆丝扣外露长度为10～30mm，喷浆后外露为零。
（3）每次放完炮后，迎头距离永久支护锚杆不得超过1个循环进尺加300mm的距离；永久支护好后，空顶距离不得超过300mm，否则必须采取临时支护。
（4）两帮稳定、不片帮，巷道拱基线以上锚杆必须紧跟迎头，拱基线以下锚杆最远不得滞后耙矸机。
（5）锚杆托板与金属网必须压紧贴实，并紧贴浆面。
（6）架棚构件齐全，紧固有力。
（7）施工期间，如发现成型的锚网喷支护巷道出现顶板开裂、迎头岩性变软或遇断层等情况时，应立即向生产技术部及有关领导汇报，生产技术部负责组织地质、技术、安全监察部共同到现场进行鉴定，汇报总工程师后，再确定合理的支护参数或支护形式。贝璐瑛
（8）锚网喷支护巷道班中要自检（自检锚杆扭矩、拉拔力，锚索拉拔力等），并做自检记
鼠齿盘录。
（9）掘进工作面必须配备锚杆拉力计、锚索张拉器、扭矩扳手，用专用工具箱存放，且存放在指定地点，位置距迎头不超过100m。
（10）班队长对锚杆、锚索的施工质量负有现场管理责任，对有破断或失效的锚杆（索）及时进行补打，对松动的锚杆螺母应及时二次紧固。
（11）严禁用支护锚杆或锚索进行起吊物件、吊挂保险挡等工作。如需使用，必须专门施工起吊锚索，起吊锚索必须满足起吊要求；起吊锚索规格L×φ=7300×15.24mm；锚索每孔6卷树脂锚固剂（药卷型号为K2350、Z2350，每种型号各3卷，装药时K2350在里，Z2350在外），外露200mm，并做拉拔力检测，锚索拉力为120KN并满足物件起吊要求时才可使用，不合格的外露部分必须截掉。
（12）锚杆（索）锚固力：顶板和帮部锚杆均为60kN；锚杆扭矩：顶板和帮部150N·m；锚索孔内的树脂药卷锚固需养护30min，然后再装托板、锁具，并使托板紧贴巷壁，用张拉千斤顶张拉，张拉力为120 KN（我矿为FDB0.5×63型矿用锚索张力机具配合YCD-180-1
型张拉千斤顶： 120KN对应压强为39.4MPa，FD指气动式，B指油泵，0.5指额定流量，63指额定压力为63 MPa）。
煤巷锚网梁索
1）永久支护的形式、规格、材料
采用锚网梁索支护时，顶、帮部采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆，端部滚丝长度100mm，规格为：L×φ=2200×18mm，锚杆托盘形状为碟形，其规格：L×B×H=140×140×8mm；每根锚杆使用2卷树脂锚固剂，锚固剂型号为：K2350、Z2350，每种型号各一卷，装锚固剂时，K2350在里，Z2350在外，帮部锚杆每根使用1卷树脂锚固剂，锚固剂型号为：Z2350。
顶部锚杆、高、低帮锚杆间排距为：750×800mm。
顶部采用8＃金属菱形网配合12＃钢筋梁词牌名春（L×B=3800×70mm、L×B=1700×70mm）、锚杆、锚索联合支护，钢筋网的规格为：L×B=1700×1100mm，网格为：100×100mm，网与网之间压茬为100mm，且每隔200mm用不低于12＃铁丝双股双排扣扎紧。
帮部采用8＃金属菱形网、M60钢带、锚杆联合支护。帮部网之间、帮部网与顶部网之间压茬不小于100mm，且每隔200mm用不低于12＃铁丝双股双排扣扎紧。
大接访锚索规格L三只小狼和一只大坏猪×φ=7300×15.24mm，锚索托盘规格：L×B×H=250×250×16mm,锚索间排距为1500×1600mm，树脂锚固剂型号为：K2350、Z2350，每根锚索使用4卷树脂锚固剂，每种型号各2卷，装药时，K2350在里，Z2350在外，锚索每排2根，矩形沿巷中对称布置，且锚索应打在两排锚杆之间，锚索滞后迎头不得大于5m。
若巷道顶板岩性不稳定时，采用锚索加密支护，锚索应紧跟迎头，即够一排支护一排，并用“W”型钢带配合锚索进行支护，钢带垂直巷道中线布置，“W”型钢带规格：L×B×H=2000×200×3mm。
2）永久支护技术要求
（1）锚杆施工应拉线作业，间排距允许偏差±100mm，锚杆眼孔深度允许偏差0～50mm，锚杆与巷道轮廓线夹角不得小于75°，锚杆螺母丝扣外露长度为15～50mm。
（2）锚索施工应拉线作业，间排距允许误差±100mm，垂直于巷道顶板或巷道轮廓线，安装角度允许偏差±2°，锚索眼孔深度误差-100～0mm,外露长度150～200mm。
（3）钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径要合理匹配。钻孔直径与锚杆杆体直径之差应为10mm，钻孔直径与树脂药卷直径之差应为5mm。
（4）永久水沟的施工应拉线作业，滞后迎头不得超过50m，水沟与巷道底板平行布置，水沟位置允许偏差±50mm，净宽、净深允许偏差±30mm，上沿应与底板一平，允许偏差±20mm，壁厚不小于设计10mm。
（5）锚索生根在坚硬、稳定的岩石中，最小长度不小于1m，锚索生根长度不够时，加长锚索长度应以生产技术部业务联系单为准，否则采取架工字钢棚支护。
（6）每班施工前，巷道顶板永久支护距迎头不大于200刘桂苏mm。
（7）掘进施工控顶距的控制：每循环进尺2排锚杆排距加200mm的距离，巷道掘进后，在临时支护掩护下，顶部锚杆必须由外向里逐排逐根施工到迎头，每排锚杆由中间向两帮施工，施工好的锚杆孔必须及时安装锚杆。
（8）若巷道破底板较多时，帮部岩性较稳定，在确保不发生片帮，帮部下部一根锚杆锚至岩石即可，但帮部岩石裸露部分不得大于0.6m；若巷道帮部煤、岩性较稳定，在确保不发生片帮情况下，帮部锚杆滞后迎头不得超过4排；如果巷道帮部片帮，帮部锚杆必须紧跟迎头且一次性支护齐，严禁空帮、空顶作业。过断层或顶板破碎时，若锚网梁索支护不能满足巷道支护安全时，应及时改为架29U型钢梯形棚支护，且采用短掘短支施工。
（9）顶部钢筋梁垂直巷道中线布置，严禁吊斜，帮部M60钢带应垂直巷道顶、底板，且与顶部钢筋梁对齐、严禁错茬；帮、顶部锚杆、锚索均应成排、成行。
（10）施工帮部锚杆时，应先用风锤或手持式风动锚杆钻机打最上一根锚杆眼，然后挂金属菱形网、M60钢带，安装树脂锚固剂及锚杆，紧锚杆螺帽，依次从上到下按照锚杆间距施工其它锚杆；帮部最上一根锚杆距巷道顶板为250mm,顶部两肩窝处锚杆距巷帮为250mm，否则再施工一根锚杆。
（11）锚杆托盘将钢筋梁（或M60钢带）与网片压紧贴实煤（岩）面，网之间必须压接（绑扎）牢固，循环进尺内部采用锚杆托盘压网，循环进尺之间网片连接采用12#铁丝双股双排扣绑扎连网（或M60钢带），连接点间距为200mm，严禁采用退锚方式进行网片压
茬；顶部钢筋梁、帮部钢带要对齐、成排，钢筋梁与钢带之间用锚杆压茬，压茬长度为100mm,严禁错茬、吊斜。
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