摘要：我国制药行业近年来以较快速度持续发展，同时也造成了比较严重的环境污染，制药废水已成为重要的污染源之一。制药废水的特点是浓度高、毒性大、度深和含盐量高, 特别是生化性很差, 属难处理的工业废水。制药废水常用的处理法大多为: 物化法、化学法、生物法等处理技术。 关键词：制药工业 水污染 污水处理
一、我国制药工业水污染的原因
1、环保意识淡薄
中国原料药在国际上具有竞争力，主要得益于国内低廉的生产成本，其中环保成本低又是生产成本低的主要因素之一。国外的原料药环保成本一般占到总成本的1／3，而国内估计占到1／6，中国廉价的环保成本吸引着不少跨国药企将一部分污染严重的原料药转移至中国生产或者直接从中国、印度等发展中国家购买，而本土的制药企业为了规避高昂的环保成本，违规排放的现象也屡见不鲜。之所以会有这种现象发生，重要原因之一就是企业负责人环保意
识淡薄。
2、环保投入不足
环保不是一句空话，要真正达到国家环保标准，与国际接轨，必须增加投入，一部分用于购买环保设备，除此之外还需要日常的运行维持费用，这将是一笔不小的开支。根据制药企业排污量的大小，环保支出也不尽相同，一般来说，大型制药企业投入上亿元，中小型企业也得上千万元。然而，国内医药市场竞争激烈，药品降价不断，很多企业处于亏损状态，对于众多中小型制药企业来说，连生存都成问题，更谈不上增加环保投入了。资金紧张是当下众多制药企业特别是中小型制药企业遭遇的共同难题。
3、环保设备、技术比较落后
制药工业要控制环境污染，进行废物处理与资源回收，环保装备必不可少。中国环保装备制造业经过20年的发展，现已初具规模。经过近l0年的努力，我国环境保护技术发展迅速，与国外先进水平差距不断缩小，部分技术已达到国际先进水平。但我国环保技术领域仍以传统实用型技术和工艺为主，自主创新能力不强，关键技术领域仍没有取得大的突破，制约行业发展的关键设备和材料仍不得不依赖进口。
4、环保人才缺乏
介入心脏病学企业对环保重视程度不高，有些企业将环保科室划到制造部等部门，作为一个附属科室存在，有的甚至根本没有环保部门，从事制药工业环保工作的人员大多也是半路出家，具有环保专业知识、懂制药、又有多年工作经验的技术人才十分缺乏。随着环保问题日益受到国家的重视，在国家环保政策的引导下，众多企业正在不断加大环保的投入，对环保人才的需求也日益增加，有丰富理论知识和实践经验的高级环保技术人才成了稀缺资源。
二、制药水污染防治技术
1.物化处理技术
物化处理不仅可作为生物处理工序的预处理,有时还可作为制药废水的单独处理工序或后处理工序。在制药废水处理中采用的物理法有很多, 因不同的制药废水而不同。
1.1气浮法
气浮法是利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的污染物沈阳农民工讨薪, 使其视密度小于水而上
浮到水面实现固液或液液分离的过程。化学气浮适用于悬浮物含量较高的废水的预处理, 具有投资少、能耗低、工艺简单、维修方便等优点, 但不能有效地去除废液中可溶性有机物, 尚需用其他方法作进一步的处理。
鲽科1.2吸附
吸附法是指利用多孔性固体吸附废水中某种或几种污染物, 以回收或去除污染物, 从而使废水得到净化的方法。。常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。在制药废水处理中, 常用煤灰或活性炭吸附预处理废水。处理后废水COD 得到大幅度削减, 效果显著。
1.3其他物化法
除了上述几种常用的物化处理方法外, 某些制药废水还采用反渗透法和吹脱氨氮法等[7, 8 ]。反渗透法可实现废水浓缩和净化目的, 吹脱法可降低氨氮含量。也可用离子交换、膜分离、萃取、蒸发与结晶、磁分离等。
2、化学处理技术
2.1混凝法
向水中投加混凝剂, 可使污水中的胶体颗粒失去稳定性, 凝聚成大颗粒而下沉。通过混凝法可去除污水中的细分散固体颗粒、乳状油及胶体物质等。在制药废水处理中常用的混凝剂有: 聚合硫酸铁、氯化铁、亚铁盐、聚合铝、聚合氯化铝、聚合铝铁、聚丙烯酸胺(PAM ) 等。
2.2Fe-C处理法
在酸性介质的作用下, 铁屑与炭粒形成无数个微小原电池, 释放出活性极强的[H ], 新生态的[H ]能与溶液中的许多组分发生氧化还原反应, 同时还产生新生态的Fe2+ , 新生态的Fe2+ 具有较高的活性, 生成Fe3+ , 随着水解反应进行, 形成以Fe3+ 为中心的胶凝体。工业中以Fe2C 作为制药废水的预处理步骤, 运行表明, 经预处理后废水的可生化性大大提高、效果明显
2.3、深度氧化技术
制药废水由于其COD 浓度高、度深以及含有大量的毒害物质, 除采用传统的生化及物化
处理方法外, 废水深度氧化技术有其独特特。
客流量分析2.4、湿式氧化
qpso湿式空气氧化技术是在较高温度(150～ 350℃)和压力(0. 5～ 20M Pa) 下, 以空气或纯氧为氧化剂将有机污染物氧化分解为无机物或小分子有机物的化学过程。一般湿式氧化的COD 去除率不超过95% ,湿式氧化处理的出水不能直接排放, 大多数湿式氧化系统与生化处理系统联合使用。
2.5、超临界氧化
超临界水氧化(SCWO ) 法实际上湿式氧化法的强化与改进, 超临界水氧化技术是在水的超临界状态下进行氧化的工艺过程。超临界水对有机物和氧都是相当好的溶剂, 有机物在超临界水富氧均相中进行氧化, 在400～ 600℃下, 反应速率很快, 几乎能在几秒钟之内相当有效地破坏有机物的结构, 反应完全、彻底, 使有机碳、氢完全转化为CO 2 和H2O。SCWO 法处理有机废水具有显著的效果。
3、生物技术处理
3.1加压生化法
加压曝气的活性污泥法提高了溶解氧的浓度,供氧充足, 既有利于加速生物降解, 又有利于提高生物耐冲击负荷能力。加压生化不仅能够去除大部分有机物, 而且能够去除大部分挥发酚、石油类与氨氮类, 使出水主要污染物的去除率高达80%～ 90% 以上。
3.2生物膜法
3.2.1生物接触氧化法
生物接触氧化法兼有活性污泥法和生物膜法的特点, 具有较高的处理负荷, 能够处理容引起污泥膨胀的有机废水。。接触氧化法处理制药废水时, 如果进水浓度高, 池内易出现大量泡沫, 运行时应采取防治和应对措施。
标准球
3.2.2、生物流化床法
生物流化床将普通的活性污泥法和生物滤池法两者的优点融为一体, 因而具有容积负荷高、反应速度快、占地面积小等优点。
三、总结
制药废水种类繁多, 选择什么样的治理技术路线取决于废水的性质。由于普遍的制药废水浓度高、度深、可生化性较差的特点, 一般通过预处理以提高废水的可生化性和初步去除污染物, 再结合生化处理。同时在处理前期我们应考虑所处理废水有否回收综合利用的价值和适当途径, 以达到经济效益和环境效益的统一。当然, 制药废水的根本治理, 还需要推行清洁生产, 让污染在生产过程中得到减少或消除。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议