油库《拱顶油罐设计规范》培训资料

油库《拱顶油罐设计规范》培训资料
关于发布⾏业标准《⽯油化⼯⽴式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》的通知
各有关单位:
根据总公司中⽯化(88)建字19号⽂的要求,由⽯化总公司北京设计院主编的《⽯油化⼯⽴式贺筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-92为⽯油化⼯待业标准,⾃⼀九九三年⼀⽉⼀⽇起实施。原《⽴式贺筒形钢制焊接油罐设计技术规
定》SYJ1016-82于⼀九九四年⼀⽉⼀⽇废⽌。
本规范的具体解释⼯作由北京设计院负责。
主要符号
A-----罐顶和罐壁连接处的有效⾯积;
B----通⽓孔总⾯积;
C----厚度附加量;
C1—钢板厚度负偏差;
C2---腐蚀裕量;
D----储罐内直径;
ET---设计温度下钢材的弹性模量;
GK---罐顶⾃重在单位投影⾯积上的荷载值;
G----重⼒加速度;
H----所计算的罐壁板底边⾄罐顶端(当设有溢流⼝时,应⾄溢流⼝下沿)的垂直距离;
HE---罐壁的总当量⾼度;
HEI—第I圈罐壁板的当量⾼度;
HI-----第I圈罐壁的实际⾼度;
N----数量;
P----压⼒;
PCR---罐壁筒体临界压⼒;
PF-----破坏压⼒;
P0-----设计压⼒;
Q-----罐壁、罐顶以及它们⽀撑的构件总质量(包括顶板质量);
么正杰Q1---罐壁和由罐壁⼀罐顶⽀撑的构件总质量(不包括顶板的质量);
QK---均布活荷载;
q----呼吸阀负压设定压⼒的1.2;
R----球壳曲率半径;
S----荷载设计值;
T---设计厚度;
TE---有效厚度;
TM----带助顶板的折算厚度;
TMIN---最薄罐壁板的规格厚度;
WZ----截⾯模数;
W0---基本风压值;
θ---罐顶起始⾓度;
µZ—风压⾼度变化系数;
P---储液密度;
БB—常温下钢材的最低搞拉强度;
БS---常温下钢材的屈服点;
六个嫌疑人
第⼀章总则
解放战争三大战役的最后一大战役
第1.0.1条本规范适⽤于⽴式圆筒形钢制固定顶、浮顶和内浮顶焊接储罐的罐体及本规范所规定的附件的设计。
按本规范设计的储罐适⽤于储存⾮⼈⼯致冷、⾮剧毒的⽯油、化⼯等液体介质。
第1.0.2条执⾏本规范时,尚应符合现⾏有关标准规范的要求。
第⼆章⼀般规定
第2.0.1条储罐设计条件不得少于以下的内容:
⼀、地震设防烈度、风载、雪载、⽓温条件及地质条件;
⼆、储罐的操作温度及操作压⼒(正、负压⼒);
三、介质的种类及其密度;
四、腐蚀裕量;
五、储罐的直径、⾼度或容积;
六、罐顶形式;
七、开⼝接管尺⼨、形式、数量、法兰规格;
⼋、附件的安装位置。
注:附件仅指⽤焊接⽅法固定于罐体上的固定件。
第2.0.2条设计压⼒应取储罐⽓相窨的最⼤表压⼒。固定顶仿制的设计压⼒范围为-490PA⾄6000PA。
第2.0.3条⾦属温度应取储罐体沿截⾯厚度平均温度。
第2.0.4条设计温度应取储罐在正常操作时,罐体⾦属可能达到的最⾼或最低温度。设计温度的取值范围应符合以下规定:⼀、固定顶储罐的设计温度不⾼于250。C;
⼆、浮顶及内浮顶储罐的设计温度不⾼于90。C;
三、储罐的最低设计温度⼤于-20。C;
四、在寒冷地区,对⽆加热也⽆保温的储罐,设计温度应取建罐地区的最低⽇平均温度
加13。C。
第2.0.6条储罐设计应考虑罐内介质的腐蚀作⽤以及周围环境腐蚀的影响。
第2.0.6条厚度附加量应按下式确定:
C=C1+C2
式中 C---厚度附加量(mm);
C1—钢板或钢管的厚度负偏差(mm),按相应钢板或钢管标准选取;
C2—腐蚀裕量(mm)。
第2.0.7条储罐罐底板应与基础全⾯接触。储罐的基础应符合附录⼀的要求。有特殊要求者应另⾏考虑。第三章材料
第⼀节⼀般要求
第3.1.1储罐⽤的钢材庆任命本规范引⽤的现⾏标准的规定。彩国内其他标准的钢材,其
性能不得低于本规范引⽤标准的规定。
第3.1.2条选择储罐⽤钢必须考虑储罐的使⽤条件、材料的焊接性能、加⼯制造以及经济合理性。
第3.1.3条本章所列钢材及相应焊接材料的标准如下:
GB700 《碳素结构钢》
GB1591 《低合⾦结构钢》
GB3274《碳素结构钢和低合⾦结构钢热轧厚钢板和钢带》;
GB6654 《压⼒容器⽤碳素钢和低合⾦钢厚钢板》
GB709 〈〈冷轧钢板和钢带的尺⼨、外形、重量及允许偏差〉〉
GB708 《冷轧钢板和钢带的尺⼨、外形、重量及允许偏差》;
雪鹀GB3280 《不锈钢冷轧钢板》;
GB3281 《不锈钢酸及耐热钢厚钢板技术条件》;
GB4237 《不锈钢热轧钢板》;
GB8163 《输送液体⽤⽆缝钢管》;
GB2270 《不锈钢⽆缝钢管》;
JB755 《压⼒容器锻件技术条件》;
GB702 《热轧贺钢和⽅钢尺⼨、外形、重量及允许偏差》;
GB704 《热轧扁钢尺⼨、外形、重及允许偏差》;
GB706《热轧普通⼯字钢尺⼨、外形、重量及允许偏差》;
GB707 《热轧普通槽钢尺⼨、外形、重量及允许偏差》;
GB9787《热轧等边⾓钢尺⼨、外形、重量及允许偏差》;2011优酷影视盛典
GB9788 《热轧不等边⾓钢尺⼨、外形、重量及允许偏差》;
GB5117 《碳钢焊条》;
GB5118 《低合⾦钢焊条》;
GB983 《不锈钢焊条》;
GB1300 《焊接⽤钢丝》;
GB4242 《焊接⽤不锈钢丝》;
GB5293 《碳素钢埋弧焊⽤剂》。
第3.1.4条在不同温度下,钢材的弹性模量应按表3.1.4取值。
钢材的弹性模量表3.1.4
第3.1.5条对钢材有特殊要求时,应在图样或相应技术⽂件中注明。
第⼆节钢板
第3.2.1条储罐⽤钢板的使⽤范围应符合表3.2.1的规定。
第3.2.2条钢板在不同温度下的许⽤庆⼒值应按表3.2.2选⽤。
钢板使⽤范围表3.2.1
注:①许⽤温度范围在0。C~-20。C时仅⽤于储罐的固定顶。
②厚度⼤于30mm的16MmR钢板应正⽕状态交货。
③厚度⼤于3mm的16MnR钢板应逐张进⾏超声波探伤检查,达到ZBJ74003-88《压⼒容器钢板超声波探伤》的三级质量要求为合格。
钢板许⽤应⼒值表3.2.2
②表中碳钢的许⽤应⼒是按材料屈服强度的2/3确定的。
第三节钢管
第3.3.1条⽆缝钢管的使⽤范围应符合表3.3.1的规定。
⽆缝钢管使⽤范围表3.3.1
第3.3.2条⽆缝钢管在不同温度下的许⽤应⼒值应按表3.3.2选⽤。
⽆缝钢管许⽤应⼒表3.3.3
第四节锻件
第3.4.1条储罐⽤锻件应符合JB755《压⼒容器锻件技术条件》的要求。第3.4.2条锻件在不同温度下的许⽤应⼒应按表3.4.2选⽤。
巴尔扎克和他的老师锻件许⽤应⼒值表3.4.2
第五节螺栓、螺母
第3.5.1条螺栓、螺母的⽤钢标准及许⽤温度应符合表3.5.1的规定。
螺栓螺母材料许⽤温度表3.5.1
螺栓许⽤应⼒值表3.5.2
注:中间温度时的许⽤应⼒值可⽤内插法求得。
第六节型钢
第3.6.1条碳素结构型钢的强度设计值应符合《钢结构设计规范》(CBJ17—88)的要求。奥⽒体不锈型钢的强度设计可参照《钢结构设计规范》确定。
第3.6.2 条设计温度⼤于90℃时,碳素结构钢铁强度设计值应以表3.6.2中折减系数.
强度设计值的折减系数
注中间温度时的折减系数,可作内插法求得
第七节焊接材料
第3.7.1条焊接储罐⽤的⼿⼯电弧焊焊条应符合现标准要求。
第3.7.2条焊接材料应按表3.7.2选⽤。
第3.7.3条不锈钢制储罐上焊接碳素结构件所⽤的焊条由设计者决定;不同品种碳素钢的焊接通常选⽤与强度较低的钢材相对应的、抗性较好的焊条材料。
第⼋节国外钢材
第3.8.1条储罐⽤的国外钢材,应是国外相应钢制焊接储油罐最新规范允许使⽤的钢材,其使⽤范围不应超出该规范的规定。
第3.8.2条国外钢材的化学成分、⼒学性能应不低于本规范中相类似的钢材的要求。
第3.8.3条钢板的许⽤应⼒应等于钢板屈服强度2/3,且不⼤于260Mpa。
焊接材料表3.7.2
第四章罐底设计
第⼀节罐底设计
第4.1.1条不包括腐蚀裕量的罐底中幅板的钢板规格厚度应不⼩于表4.1.1的规定。
注:规格厚度系指钢材标准中的厚度。
第4.2.1条不包括腐蚀裕量的罐底边缘板钢板规格厚度应不⼩于表4.2.1的规定,其材质应于底圈罐壁板相同。
)。对于软弱地基,边缘板的径向适当加⼤。
第⼆节罐底结构
第4.2.1条罐内径⼩于12.5m时,罐底宜采⽤条形排板(图4.2.1)。
第4.2.3条罐底边缘板伸出罐壁外表⾯的宽度不应⼩于50mm。
第4.2.4条罐底板的接头可采⽤搭接、对接或搭接与对接结合(罐底板搭接的接头见图4.2.4-1;罐底板对接的接头见图4.2.4-2)。
第4.2.5条边缘板与罐壁相焊接的部位应做成平滑⽀承⾯(图4.2.5),边缘板对接焊缝下⾯应采⽤厚度不⼩于4mm的垫板。垫板必须与边缘板贴紧。厚度不⼤于6mm的边缘板可不开坡⼝,但焊缝间隙应⼤于6mm(图4.2.5-1)。厚度⼤于
6mm的边缘板应采⽤V 型坡⼝(图4.2.5-2)。
第4.2.6条形排板的中幅板和边缘板⾃⾝的搭接焊缝⼼脏边缘板与中幅板之间的搭接焊缝采⽤单⾯连续⾓焊,焊⾓⾼度等于较薄板件的厚度。当采⽤⼸形边缘板时中幅板应搭在⼸形边缘板的上⾯(图4.2.2)。实际搭接宽度不应⼩于60mm。中同归于尽板之间及采⽤采⽤搭接的边缘板之间,实际搭接宽度不应⼩于5倍板厚,且不得⼩于25mm。
第4.2.7条在三层底板重迭处,应将上层底板切⾓(图4.2.7)。
第4.2.8条罐底板任意相邻两个焊接接头之间的距离以及边缘板焊接接头距底圈罐壁纵焊缝的距离均不应⼩于300mm。

本文发布于:2024-09-22 03:37:54,感谢您对本站的认可!

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