我国是电池生产大国，如2003年电池产量已达到262亿只，比2002年增加了25%。我国电池产量约接近世界总产量的一半。据初步统计，2003年我国一次性电池的产量达到246.03亿只，比2002年增长率24.1%。 2003年我国电池出口量为204亿只，比2002年增加了20%，电池出口量约占总产量的78.8%，电池生产企业和行业外向型特点很明显。2003年，一次性电池出口量为188.11亿只，比2002年增长了18.68%。出口额为8.77亿美元，比2002年增长了25.6%。其中锌锰电池出口量为181.5亿只，比2002年增长了19.76%。2003年，我国电池进口总量为57.36亿只，比2002年增长了13.15%，进口电池用汇为23.571亿美元，比2002年增加用汇63.61%。其中一次性电池进口量为45.243亿只，比2002高中班级宠物女孩小诗年增加了10.15%。进口额为4.28亿美元比2002年增加了34.66%。
一次性电池是目前用量最大也最分散的电池产品，伤怀之美2003年总消费量在加强人才队伍建设措施80亿只以上，废弃量则达到40万吨。
美的电磁炉电路图
面对目前一次性电池产量和消费巨大、使用分散和废弃量高的现状，对废旧一次性电池的回收利用技术方面的研究也是必不可或少的。 我国目前的电池产量已经达到btk150亿节，多年来一直占据着世界第一大电池生产国的地位，产量接近世界总产量的一半，其中新锰电池的贡献不可低估。目前锌锰电池主要为一次性电池，他可分为酸性和碱性两大类。各种型号的锌锰电池的主要成分为锌皮、锌粉、氯化锌、碳棒、乙炔黑、氯化铵、铅、镉、汞、电糊、沥青、锰氧化物、塑料、铜帽、铁壳和纸等。
由此可见，不论是酸性还是碱性，其主要有价值的成分均为锌和锰。
一、 回收生产饲料级一水硫酸锌
首先、预处理。
人工分选回收利用技术
将回收的废旧干电池进行分类，在带有负压和净化装置的作业柜中用简单的机械将干电池逐个剖开，人工分出塑料盖，然后送塑料厂再生利用；铁壳送冶炼厂回收铁带有铜帽的炭棒经分离后回收铜和炭棒；锌皮洗净后送入电炉重新熔铸成锌锭；残存的二氧化锰及水锰石（MnOOH）的混合物送入回转窑煅烧，脱水后获得二氧化锰，可作为化工原料利用。 此外，还可以将电池的黑填充物加水浸溶，静置沉淀，取上清液过滤后，蒸发结晶，制取氯化铵；也可以用电池内的炭黑和电糊来制取肥料，它能促进水稻苗也得光合作用防止水稻因缺锌而引起的僵苗。这种肥料还可供水稻的田间喷施或作为甘蔗、甘薯的肥料，但其用量应根据不同作物进行选择。
此法简单易行，但占用劳动力多，经济效益较小。
其次全湿法流程生产硫酸锌。
浸取与氧化
经预处理的废锌锰电池的锌皮与常规心眼生产所用锌原料相比，其成分简单，且杂质含量低，锌的价态单一。相对而言，新的溶出速度快，浸出率高（一般在98%以上），浸出液粘度相对较小，固液分离较易。与常规原料相比，浸出液中二价镉将被未反应的锌皮置换而形成Zn-Cd渣，从而达到了对镉的初步去除效果，有效降低了净化工序活性锌的消耗量。浸出过程产生的大量氢气经水封装置与浸去系统隔离后，可直接输入碳酸锰车间的还原焙烧炉作为i还原剂使用。实验结果表明：在密闭浸取器中以间隔蒸汽间隔式加热，保持浸取温度超过100度，搅拌转速为60r/min。固液比控制在（1:3）~（3:5），浸取1苯基1丙酮4h后得pH为4.0~4.2，其中锌溶出率达98.4%~99.5%，母液锌含量的、达156~160g/l，吨产品耗酸量为0.55t（以100%硫酸计），其氢气产量约为105立方米，其容积利用率优于使用常规原料，渣率与使用常规原料锌焙砂的渣率之比为（1:105）~（1:110），实践表明：采用小规格圆盘真空过滤机可达到大容量快速固液分离的目的，其分离效率大于99%，与使用压滤机相比，不仅大大降低了劳动强度，而且 有效缩短了分离操作的周期。分离后的母液经测定：二价锰量小于0.001%；铁量小于等于0.015%。故氧化去铁无需用高锰酸钾，可以使用廉价的过
氧化氢（与高锰酸钾相比，其不引入任何杂质反应产生的少量酸可以用锌皮中和。经试验表明：氧化温度升至100℃并维持30分，分离过程pH值控制在4.7~5.2其铁去除率较高，分离后母液铁含量不大于0.0005%。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议