失效模式及后果分析
过程名称过程特性控制要求潜在失效模式潜在的失效后果失效的起因及机理现行过程控制风险系数RPN建议的措施
LiCoO2（锂钴）来
料检
外观
外包装无破裂、破损等伤痕包装破损、破裂吸潮运输破损目测，来料检8 固体粉末无结块
、大颗粒、杂质
有杂质、结块或
大颗粒
来料不良目测，来料检24XRD检测粒径D50：5~9
偏大影响容量发挥来料不良激光粒度分布仪3
偏小安全性能差来料不良激光粒度分布仪15
PH值9.5~11.5偏大浆料异常、易结块来料不良pH精密试纸21pH计
比容量>125mAh/g比容量低电芯容量低来料不良制成电芯测试80
振实密度≥1.9g/cm3振实密度偏低体积比容量低来料不良来料检126振实密度仪电池性能
50次循环容量保持≥95%，100次循
环容量保持率≥92%，初始平台
≥48min，100次循环平台下降小于
7min，50次循环平台下降小于
聂党权
5min
电池电化学性能
差
内阻高、平台低、
容量及安全性能差
来料不良制成电芯测试84
电化学工作
站 CHI660A 外观
包装无破损，隔膜纸切面平整，表
面平滑，隔膜纸无破损、砂眼
包装破损、隔膜
纸破损、砂眼
灰尘、杂 质，易使
电芯短路、安全性
能差
运输破损、来料不
良
目视、40倍放大镜72
厚度符合原材料进货来料检验规范
偏厚电芯入壳难来料不良千分尺90
MSA
偏薄短路、爆炸来料不良千分尺162
偏宽盖板卡不进来料不良钢尺4
隔膜纸来料检验
宽度符合原材料进货来料检验规范
偏窄
露极片，易短路、
电芯安全性能差
来料不良钢尺35
MSA
热缩性横向≤1%；纵向≤5%高温性能差
安全性能 差，易爆
炸
来料不良钢尺、卡尺27
耐腐蚀性
用电解液浸泡12H后不腐蚀、不变
形
易腐蚀
电芯安全性能及电
化学性能差
来料不良耐腐蚀测试16
iradon孔隙率38~45%
偏大自放电大来料不良未检160增加此项
IQC检
偏小内阻高来料不良未检140
安全性能
过充、短路、热冲击符合国标要
求
不符合安检要求电芯易爆炸来料不良未检36
电池性能
50次循环容量保持≥95%，100次循
环容量保持率≥92%，初始平台
≥48min，100次循环平台下降小于
7min，50次循环平台下降小于
5min
电池电化学性能
差
内阻高、平台低、
容量及安全性能差
来料不良制成电芯测试42
石墨来料检
外观包装无破裂，破损，变形等硬伤痕
灰尘、杂质、大
颗粒
浆料有颗 粒，涂布
划痕
运输破损、来料不
良
目测16
粒径325目通过率≥85%粒径过大
涂布不均匀
、易掉料
来料不良粒度分析仪120325目钢筛振实密度≥0.5g/cm3振实密度偏低压实比低来料不良42振实密度仪吸湿性
相对湿度≥40%，压片后≥6hr，不
掉料
容易吸水极片易掉料来料不良72
电子称称
量，目测比表面 <5m2/g过大极片易吸潮、掉料来料不良108比表面仪
比容量≥300mAh/g比容量低电芯容量低来料不良140电化学工作站 CHI660A
外观包装无破损、破裂及漏液等硬伤痕吸水电池安全性能差运输破损、来料不
良
目测18
水份<20ppm水份含量偏高电池循环性能差、
易鼓肚
来料不良180水分测试仪
电解液来料
检验
HF含量≤50ppm HF含量偏高今日财富
容量低、循环性能
差
来料不良160库仑滴定电导率≥8.5mS/cm电导率偏低
低温性能差
廖梦雪、容量低、内阻高
来料不良电导率仪21
安全性能符合企业标准
电芯安全测试不
达标
电池安全性能差来料不良电芯安全性能测试90
乙炔黑来料
检
外观
外包装无破裂、破损等伤痕包装破损、破裂吸潮运输破损目测，来料检8
固体粉末无结块、大颗粒、杂质
有杂质、结块或
大颗粒
导电剂分 散，吸附
性能差，不易分散
来料不良目测，来料检36XRD检测比表面180±20m2/kg
比表面偏高易吸潮来了不良80
比表面仪
比表面偏低
不易分散，极片导
电性能差、内阻高
来料不良180
电池性能电池性能及尺寸50次循环容量保
持≥95%， 100
次循环容量保持
率≥92%，初始
平台≥ 48min，
100次循环平台
下降小于7min，
危险化学品登记管理办法
50次循环平台下
降小于5min
容量平台 低，循环
性能差
来料不良
检测柜（擎天
9083、新威
DPS51800）、内
阻测试仪、卡尺
21
工业纯净水
外观
包装无破损，瓶口密封严密，桶内
无浑浊、沉淀等杂质，桶外产品商
标及合格证齐全
水质浑浊、有杂
质
胶体性能差来料不良目视4
PH值 5.5~7.5pH值偏高或偏低打胶胶体性能差来料不良pH精密试纸15pH计硬度？硬度偏大影响电池容量发挥来料不良1化学测量电导率2~8uS/cm电导率偏大自放电大来料不良电导率仪24
PVDF来料检
验
外观包装无破裂，破损，变形等硬伤痕吸潮、结块粘接性差
运输破损、来料不
良
目视35溶解性
粘结剂为白粉末，加入溶剂后能
完全溶解，无杂质，不溶物出现，
颜为无或微黄透明
不能完全溶解浆料结块来料不良锥形瓶、电子称35粘度600~1800mPa.S
黏度高
浆料稠，涂布难操
作
来料不良粘度计54
黏度低粘结性差，易掉料来料不良粘度计96
外观包装无破裂、变形等硬伤痕破损、结块粘接性差来料不良目视10
过高易吸潮来料不良pH精密试纸8
CMC来料检
验PH值7.0~8.0过低粘结性差来料不良pH精密试纸8细度95%通过80目通过率低溶解性差来料不良80目钢筛15粘度常温下，粘度值为15000±2000CP
粘度高
浆料稠，涂布难操
作
来料不良粘度计54
粘度低粘结性差，易掉料来料不良粘度计96
SBR来料检
验
外观
外包装无破裂、损伤，粘结剂为乳
白，无沉淀、杂质
有沉淀、杂质
浆料有颗 粒，涂布
划痕
运输破损、来料不
良
目视10 PH值7.0~8.0
过高黏结剂失效来料不良pH精密试纸8
过低
粘结性差，电池循
环性能差
来料不良pH精密试纸15粘度200±50CP粘度低
拉浆掉料，电池循
环性能差内部错误
来料不良粘度计54固含量48±2%固含量偏低
黏结性能 差，极片
掉料
来料不良
烘烤、称重；电子
称
16外观包装无破损，破裂及漏液等硬伤痕吸潮 浆料结块来料不良目视24
豫公网安备41160202000603
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