一、台帽放样
先在砌好的台身上测出台帽的纵横中心轴线，放样时应注意不要以基础中心线作为台帽背墙线。模板立好后，在灌注砼前应报项目部再次复核台帽的中心线和高程控制线。 二、钢筋制作
1、钢筋制作首先按图示尺寸、编号、数量在施工场地下料和加工成型，在台身上，按照图纸尺寸和要求先绑扎好梁板钢筋，再进行立侧模等工作。 钢筋搭接符合以下要求：
a、双面焊，焊缝长度≥5D；单面焊≥10D。
b、焊缝宽度≥0.7D,且＞10mm海床.焊接深度0.25D且＞4 mm.焊缝要求饱满,不能出现气孔及夹渣现象,咬边深度小于0.5 mm.
c、所有受力钢筋搭接处均采用焊接。焊接接头设置在内力较小处，并错开布置。两接头间距不小于1.3倍搭接长度(35倍d且≥50CM)。在搭接长度内的接头面积不能大于50%.
d、Ⅰ级、Ⅱ级钢筋均使用J506焊条。禁止使用其它焊条。
钢筋入模前必须先清除焊渣。
三、模板安装
1、模板按要求采用组合钢模板，各种螺栓连接件应符合强度和刚度的标准。
2、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不许与脚手架联结以防引起模板变形。黄宗海
3、安装侧模板时，必须设置足够的支撑和拉杆以防止模板移位和凸出。
4、侧模和台身连接必须严密，防止浇筑过程中出现漏浆现象。
5、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签
出草认后方可浇筑砼。浇筑时必须安排专人检查模板，当发现模板有超出允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
四、混凝土的浇筑
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（1）材料：水泥在运输储存时应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋。砂应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂。石子应采用坚硬的卵石或碎石，级配要良好且保证砼无离析现象。以上的材料必须通过试验室和驻地办的确认方可使用。
（2）砼的拌和：放入拌和机的每项材料都要进行称量计量，称量设备应定期校核，材料的用量要严格按照配合比通知单执行。砼的拌和时间应满足要求。
（3）砼的浇筑：砼浇筑前首先要对底模进行清扫。浇筑时宜用插入式振捣器进行振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，浇筑好的砼一定要进行覆盖养生。
（4）基本要求：不得出现露筋和空洞现象、地基承载力必须满足要求、严禁超挖回填虚土。
检测内容：
b)砼强度不小于设计值
c)平面尺寸误差小于50mm
d)基底高程误差小于50mm中国包装报
e)顶面高程误差小于30mm
f)轴线偏位小于25mm。
5、砼表面应平整，无明显施工接缝。
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