钢筋混凝土圆管涵及钢筋混凝土盖板涵施工方案

钢筋砼圆管涵施工方案
一、施工准备
1、施工准备
施工现场清理,施工临时工棚的搭建,场地布置,机械设备的配置。
2、施工测量放样
涵洞轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成,标高核实无误,已报请监理工程师检验认可。
叶嘉莹3、人员安排
投入劳力15人/天,在施工段附近分点租用民房,每天安排专车接送工人的上、下班。
4、材料选购与运输
枕式包装机控制系统
混凝土采用商品混凝土,块(片)石选用按就近取材的原则,运输里程短,交通便利其技术指标能满足设计要求。
5、机械设备
挖机一台,东风车两台,泥浆泵一台,发电机一台,350L砂浆机一台。
农业科技网络书屋6、工地试验室
临时资质已审批,试验人员和各种试验检测仪器已全部到位,具备做各种试验的条件。
二、施工工艺
圆管涵在施工时为确保工程质量,应注意以下几点:
1、开挖:开挖圆管涵基坑后要及时进行基底夯实、检查基底应力(采用基底触探试验)、标高等,合格后方能进行基础的砼浇筑工作,对于软地基,要按设计图纸要求进行处理后,再进行基础施工。
2、放样:根据设计中心桩号,利用坐标进行放样,在地面上标定位置并设置圆管涵的纵向轴线,并将放样结果及时报工程师批准。
3、基础开挖:经工程师同意后进行基础开挖,在开挖时不能一次到位或超挖,应剩余10-20cm左右的厚度,然后用人工进行修缮到设计标高位置,以防止对土体的扰动。然后测定地基承载力,并及时将获得的数据报告工程师批准。
4、浇捣砼基础:在浇捣砼前28天应做好砼配合比设计,并经工程师批准。管基砼分为两次浇筑,先浇筑管底以下部分,此时应预留管壁厚度及安放管节坐浆砼2-3cm,待安放管节后再筑管底以上部分,并保证新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合,浇捣完成后应及时养护,并认真做好各个圬工体的隐蔽施工记录,报工程师批准。
5、安装管节:安装前在浇捣完成的砼基上放好轴线位置,并用墨线弹好,安装的关键就是两节之间的接口处理,认真按设计图要求,管节间的缝隙用浸过沥青的麻絮填塞,用1cm沥青麻絮填塞外面包裹热沥青油毛毡二道,然后在接头处用1:3砂浆抹带以防漏水。安装机械采用8T汽吊进行。江西省煤矿设计院
6、沉降缝:圆管涵全长范围设沉降缝3道,其位置设在路基中部和路肩下。缝宽1cm,用1cm沥青麻絮填塞外面包裹热沥青油毛毡二道,然后在接头处用1:3砂浆抹带以防漏水。
7、护管:在安装完毕的圆管涵底加以固定,防止轴线位移,护管时应两侧同时进行。并及时做砼试件,护管完成后进行养生,待砼强度达到一定程度时才可加以回填。
8、回填:经工程师检查合格后方可进行回填,圆管涵回填时涵
顶以上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内分层对称夯实,管中心线以下填土,压实度达到96%以上。施工过程中,当洞顶填土厚度不足
0.5m时,严禁任何重型机械和车辆通过。
三、圆管涵施工工艺流程图
钢筋混凝土盖板涵施工方案
一、盖板管涵施工工艺
二、盖板涵施工方法
⑴ 施工准备
涵洞施工所需水泥、钢筋、砂、碎石、片石、块石等施工材料根据设计和有关施工规范要求选定并提前购买,所有原材料按设计和有关规范取样进行检验,经检验合格的原材料根据工程进展需要,运往施工现场。
⑵ 涵洞基础定位及轴线测量放样
根据设计提供的中心桩号及夹角、涵洞基础长度等数据,采用全站仪进行实地放样,首先定出涵洞轴线位置,便于现场施工人员校核,基础底边线应宽出设计宽度  1.0m以上,做为施工操作范围。顶部应根据基坑土质和开挖深度,选择1:0.75的坡比放坡,保证坑壁稳定。
⑶ 基础开挖及清理
现代教育科学采用1.2m3的反铲开挖,15T自卸车运输。将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定,并适当做好截排水沟。基坑应开挖至设计标高+20cm处时,停止开挖,由人工挂线开挖至设计标高,以免机械扰动基底原状土。开挖过程中石方开挖采用爆破法开挖,基坑开挖到标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。如基底地质与承载力不符合设计要求,则会同业主、设计、监理和施工四单位有关
人员共同到现场研究处理方案。
⑷ 基础砂砾石换填
基础混凝土浇筑前,根据设计图纸每道涵洞基底铺设1.0-1.5m厚
砂砾石换填平层,分层碾压密实,分层厚度50cm。沿涵洞纵向坡度为1%。
⑸ 基础混凝土施工
①盖板涵基础采用C20素混凝土。基坑合格后,根据施工图纸及坐标点测放出盖板涵中心线、基础平面位置线,用墨线标出平面位置即可进行模板安装。
②模板采用组合钢模板。支撑牢固可靠接缝严密平整,模板拼装达到严密,不漏浆,并具有足够的强度,刚度,稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
③模板应保证盖板涵基础设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、错台。
④模板脱模剂应涂刷均匀。
⑤轴线、模板线放线完毕,应办理好预检手续。
金瓶梅概述
⑥模板支撑时,模板下口先做水平支撑,再加斜撑固定
⑦混凝土浇筑前,应检查模板安装牢固,缝隙平整、严密,杂物应清理干净,积水排除,并请监理工程师检验。
⑧混凝土配合比应符合设计强度要求。
⑨混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m,当大于2m时,应用导管或溜槽输送。
⑩基础混凝土采用插入式振捣棒振捣,当振捣棒以直线行列插人时,移动距离不得超过振捣棒作用半径的1.5倍;若以梅花式行列插人,移动距离不得超过作用半径的1.75倍;混凝土应分层浇筑,分层厚度不超过300mm。各层混凝土浇筑不得间断;应在前层混凝土振

本文发布于:2024-09-22 13:31:06,感谢您对本站的认可!

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