一、编制依据
《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)
《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
二、适用范围
适用于公路工程盖板涵施工。
三、交底内容
1、施工准备
(1)审核施工图纸，熟悉规范和技术标准，调查施工现场，根据实际情况和总体进度安排制定相应的施工方案。
(2)对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 (3) 测量放样，定出涵洞的轴线及施工所需的高程。
(4)平整场地、清理现场、清除障碍物并做好防排水准备。
(5)如箱涵所在位置存有地基加固，应先完成地基加固，并检验合格后再进行涵洞施工。
2、工艺流程
盖板施工工艺流程如图3-1所示
3、施工工艺
(1)基础施工
①基坑开挖
开挖前先进行施工放样确定基础的准确位置撒上白灰线，开挖中用水准仪配合机械以便控制基底高程。
涵洞基坑开挖以机械开挖为主，人工配合清理的方法。基坑开挖过程中，机械开挖至离基
底有20cm时，则采用人工清底，以免扰动基底土层降低承载力。
为保证涵洞基础模板有足够的支立空间和基坑排水，基坑开挖每侧按设计尺寸各留50cm。在基坑的四周挖30cm深的排水沟使基坑内的水集到集水井内，每个基坑内设置两个50cm深的集水井，每个集水井内放置水泵把水排出基坑。 基坑开挖达到设计标高后，仔细核对基底地质，进行地基承载力试验，合格后铺垫10cm的砂浆垫层。
图3-1 盖板涵预制盖板施工工艺流程图
②基础施工
在涵身基坑内支立模板、模板为组合钢模板。模板的加固必须牢靠，保证在混凝土浇筑过程中无变形、不跑模、不漏浆，检查合格后进行砼浇筑。
基础按施工图纸设置沉降缝，沉降缝按设计要求用防水材料隔开。
基础混凝土采用输送泵泵送入模。混凝土浇筑施工在涵长方向宜连续进行。当涵身较长不能一次连续完成时，可沿长度方向分段进行浇筑。施工缝应设在沉降缝处。
基础混凝土浇筑完成后，按照规范要求，在涵台位置预埋接茬片石或接茬钢筋。
(2)涵身施工
①在基础混凝土浇注前，应先在模板上放出涵台的边线，在基础混凝土浇注时沿涵身边线预埋φ16的钢筋，起模板定位作用，施工缝需要做凿毛处理，待混凝土强度达到75%以上时，才能立涵身模板。
②模板采用组合钢模，模板内面涂脱模剂，模板拼接处为防止漏浆，可用双面胶内衬于模壁。模板拼装尺寸要准确，模板联结牢固，板缝紧密，支撑牢固，为方便施工使用钢筋对拉。
③模板安装时，必须根据设计要求设置沉降缝。沉降缝采用2cm厚沥青木板隔开，涵台沉降缝的设置必须与基础沉降缝同齐。
④涵身混凝土浇注按照分段间隔的施工方法进行，混凝土浇筑施工在涵长方向宜连续进行。当涵身较长不能一次连续完成时，可沿长度方向分段进行浇筑。施工缝应设在沉降缝处。
⑤待混凝土强度达到75%以上方可拆模，按设计要求填塞防水材料。
(3)盖板施工
预制盖板可以在涵洞基础及涵身施工的时候同时进行。按1m/块盖板进行预制。
①模板
A、模板安装前应对模板进行检查，对不符合标准的模板进行整形、磨光；
B、模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观，施工前应进行除锈处理；
C、模板间的止水胶带粘贴位置应约低于面板1～2mm，连续不断，模板连接紧密后，密实且与面板相平，保证拼缝面平且不漏浆。
D、模板在安装前，先用水对面板进行擦洗干净，表面风干后，采用滚筒或刷子对面板涂抹脱模剂，脱模剂要均匀。如果刷脱模剂后遇到下雨天气，采用塑料薄膜或彩条布及时进行遮盖；下雨中面板未干严禁刷脱模剂；面板涂抹脱模剂后，要及时进行安装，安装完成后，进行覆盖，防止灰尘污染；
E、模板底口采用预埋件进行平面位置固定，防止浇注砼时移位；
F、模板在安装完成后，采用斜撑与上部拉筋进行固定；
G、模板如果不在同一水平面上，利用砂浆带进行平，模板底口采用木板进行垫平垫实；
H、模板安装应符合表3-1要求：
表3-1 模板允许偏差和检验方法
项 目 | 允许偏差（mm） |
模板标高 | 基础 | ±15 |
柱、墙和梁 | ±10 |
模板内部尺寸 | 基础 | ±30 |
墩台 | ±20 |
轴线偏位 | 基础 | 15 |
墩台 | 10 |
装配式构件支承面的标高 | +2，－5 |
模板相邻两板表面高低差 | 2 |
模板表面平整 | 印度教父5 |
预埋件中心线位置 | 3 |
预留孔洞中心线位置 | 10 | 换一种方式飞行
预留孔洞截面内部尺寸 | +10，0 |
| | |
②钢筋安装
A、盖板钢筋可以制作成钢筋笼吊装至模板，也可在模板内现绑。
B、钢筋按照结构要求，分层、分批进行绑扎，所有钢筋焊接接头均应按规范错开，对于多层钢筋，应在层间设置足够的撑筋，以保证钢筋骨架的整体刚度，防止浇注混凝土时钢筋骨架错位和变形。钢筋的制作安装应保证其具有良好的抗拉性能；
C、钢筋扎结完毕，对每个结构面预留出设计所需保护层厚度，垫齐砼保护层垫块，以满足结构的设计受力状况和结构防水的要求。
D、钢筋施工完成后，要检查钢筋数量、位置是否正确，清理所有杂物。
E、为方便盖板吊装，所以在盖板钢筋加工的时候留设吊装用的吊环钢筋，并加固牢靠。钢筋施工时，对预埋件的安装位置、稳固程度制定切实可行的保证措施。
F、钢筋安装应符合下表3-2要求：
表3-2 钢筋安装允许偏差和检验方法
项次 | 检 查 项 目 | 规定值或允许偏差 | 检查方法和频率 |
婴幼儿上颌骨骨髓炎1 | 受力钢筋间距(mm) | 两排以上排距 | ±5 | 尺量：每构件检查2个断面 |
同排 | ±20 |
2 | 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm) | ±10 | 尺量：每构件检查5~10个间距 |
3 | 钢筋骨架尺寸 | 长 | ±10 | 尺量：按骨架总数30%抽查 |
宽、高或直径 | ±5 |
国家专利数据库4氨基安替比林4 | 弯起钢筋位置(mm) | ±20 | 尺量：每骨架抽查30% |
5 | 保护层厚度(mm) | 柱、梁、拱肋 | ±5 | 尺量：每构件沿模板周边检查8处 |
基础、锚碇、墩台 | ±10 |
| | | | | |
④混凝土施工
钢筋、模板验收合格，进入盖板混凝土施工。
盖板按每块为单位进行浇筑，可一次浇筑数块。每块盖板施工必须连续进行，中途不得中断。
盖板预制应符合表3-3规定
表3-3 盖板制作实测项目
项次 | 检 查 项 目 | 规定值或允许偏差 | 检查方法和频率 |
1 | 混凝土强度(MPa) | 在合格标准内 | 按规范及验标要求 |
2 浪迹智能代理 | 高度(mm) | 明涵 | +10，-0 | 尺量：抽查30％的板，每板检查3个断面 |
暗涵 | 不小于设计值 |
3 | 宽度(mm) | 预制 | ±10 |
4 | 长度(mm) | +20，-10 | 尺量：抽查30％的板，每板检查两侧 |
| | | | |
⑤盖板吊装
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议