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秦晟
【摘 要】以某加工项目为例，介绍了侧壁式吊耳吊装的工艺流程，从吊装载荷、吊索、吊车和吊耳的选用等方面探讨了吊装工艺参数的确定方法，并总结了塔设备吊装过程中的实施要点，保证了施工质量，为同类型工程的吊装施工积累了经验。%The paper taking some processing program as the example,introduces the craft procedure for the sidewall lifting lug hoisting,explores the identification methods for the craft parameter from the hoisting loading,hoisting,cranes,and selection for the lifting lug,and sums up the im-plementation for the tower equipment hoisting process,so as to ensure the construction quality and provide experience for similar hoisting projects. 【期刊名称】《山西建筑》
【年(卷),期】2015(000)036
【总页数】2页(P94-95)
【关键词】吊装工艺;塔设备;侧壁式吊耳
【作 者】秦晟
【作者单位】山西省工业设备安装有限公司，山西 太原 030001
【正文语种】中 文
【中图分类】TU758
某30万t/年煤焦油加工项目，生产工艺为煤焦油深加工，主要装置为焦油蒸馏、工业萘蒸馏、馏份脱酚和酚盐分解、改质沥青、成品油库、溶剂脱酚等生产设施。工业萘蒸馏装置内有初馏塔和精馏塔各1台，每台塔分两段到货，现场组对，整体吊装就位，为了减少高空作业，塔平台在地面制作安装后与塔设备整体吊装就位。
塔设备技术参数见表1。
本工程的吊装难点：1)塔设备高度高，施工场地狭小；2)交叉作业较多，吊装时保证其他作业的安全施工，对吊装区域进行安全隔离；3)为了减少高空作业，塔平台在地面进行制 作安装，受上部已安装平台的影响，吊点不能采用捆绑的形式，需要采用侧壁式吊耳；4)采用侧壁式吊耳吊装减少高空作业，保证了安全、质量、进度，降低了施工成本。
吊装工艺流程：设备基础验收→吊装方案编制、审核→平整吊装场地→塔设备组对→平台组对安装→设备验收、吊耳制作安装→主辅吊车就位→吊装前验收→试吊→正式吊装→吊装就位、平正→验收。
4.1 吊装前施工准备
1)吊车所行走的路线和站车的位置必须夯实平整好，达到承载要求，吊车吊装工作范围内的障碍物必须预先清除。2)塔设备卸车场地及组对场地平整好，达到卸车及塔组对要求。3)塔基础验收按设备基础图进行，地脚螺栓间距、相对位置、标高、垂直度等偏差要满足规范要求。4)梯子、平台材料提前进场，平台牛腿、扇形平台板预制完毕。5)吊装用的钢丝绳、吊耳、道木等应该准备齐全。6)吊装前，根据塔体的实际尺寸，对吊装过程中垂直空间内影响和阻碍吊装的障碍物拆除清理完毕。7)组织参加作业的施工人员对方案进行交底，掌握吊装方法和技术要求。 4.2 吊装方案确定
根据塔体设备的技术参数和施工现场等情况，采用整体吊装的方法进行吊装就位，主吊车采用1台200 t汽车吊，辅助吊车采用1台70 t吊车进行溜尾吊装，比较经济合理的吊装工艺。
4.3 吊装工艺参数计算
本工程采用塔上部两侧焊接两个侧壁式吊耳作为钢丝绳捆绑吊点，以最重、最高的初馏塔塔体做工艺参数计算。paa
产品质量的重要性
1)吊装载荷：
其中，Pj为计算载荷；G为塔体重量，G=33.4 t；Q为吊索具重量，Q=2 t；K1为动载系数，K1=1.1；Pj=1.1×(33.4+2)=38.94 t。
2)吊索的选用。
在塔设备吊装就位过程中,采用一根钢丝绳双股受力，夹角60°，每根两弯四股钢丝绳受力，钢丝绳的实际拉力主吊绳选用38NAT6×37+FC-1670-ZZ-796-5.49，GB 8918—2006
查资料得φ38钢丝绳的最小破断力为796 kN。F许=Fp/K=796÷6÷9.8=13.54 t，F<F许，钢丝绳满足吊装需要。
3)吊车的选用。由塔设备的技术参数，采用1台200 t汽车吊作为主吊车，1台70 t吊车作为溜尾。
设备竖立起来后,200 t汽车吊受力最大,最大受力为P=38.94 t，查200 t汽车起重机性能参数表,该吊车在臂长44.2 m,回转半径为8 m时，吊装能力为40 t，能满足吊装要求(见表2)。
设备竖立过程中,70 t汽车吊作为溜尾吊车,辅助吊车在设备水平位置时的受力由大逐渐变小,溜尾吊车最大受力为Pj/2=19.47 t。查70 t汽车起重机性能参数表,该吊车在臂长19.8 m，回转半径为8 m时，起重量为20.18 t，选用70 t吊车完全满足使用要求(见表3)。所以所选汽车吊车满足吊装要求。
吊装示意图见图1。
4)吊耳的选用。
产量定额a.精馏塔、初馏塔吊耳选用SP-25。吊耳现场制作按HG/T 21574—2008化工设备吊耳及工程技术要求标准执行。
b.吊耳制作尺寸见表4。
4.4 吊装实施要点路亚中国
1)塔设备进场前，应与司索人员勘察现场，确定塔设备进场路线和组对场地等，确定吊装前应具备的条件。
2)吊装前项目技术负责人必须依据吊装审批的方案向所有参加吊装的人员进行认真仔细的技术交底，做到各岗位人员熟悉方案实施流程，明确责任和操作程序及注意事项。
3)根据现场情况和吊装方案要求，将塔体卸到起吊位置进行组对。
4)塔设备组对前要核对工艺图纸，管口方位应满足工艺和塔设备要求，焊接严格按焊接作业指导书进行施焊，焊工要用有经验的人员进行施焊，并持证上岗；焊接完毕经无损检测合格后才可进行下道工序的施工。
5)侧壁式吊耳严格按方案的要求进行制作，吊耳与塔焊缝高度要达到方案要求，焊接完毕要经超声检测合格，表面无缺陷。
6)吊装前应由专人负责检查吊装索具，使用的卸扣，钢丝绳等吊装索具应有合格证，吊装钢丝绳应受力均匀，无断丝，扭结，弯折，压扁，磨损，腐蚀或者电弧作用引起的损坏等现象，并做好详细的记录。
7)吊装前应提前了解气象信息，吊装期间的天气情况，不允许在雨天以及五级以上风力的情况下吊装作业。
8)汽车吊站位及行走范围内的地面应回填，平整，夯实，达到汽车吊支腿的耐压试验要求，刚回填的场地在支腿下部铺设道木，增加地面的承载力。
9)溜尾吊车捆绑钢丝绳在吊装过程中，不得与设备，构件，建筑物的棱角直接接触，如果接触必须垫衬半圆管。
10)起吊装前，为保证汽车吊起吊重量分配与工艺参数计算相符，吊车站位严格按方案要求实施；正式吊装前应对塔体进行试吊，试吊时，塔体吊离地面100 mm左右，检查各部位
情况安全可靠，且吊装重量分配与工艺参数计算相符后，再进行正式吊装作业。
11)吊装前应组织安全员、质量员、技术负责人、生产经理等相关人员共同进行全面的检查，经过检查合格后，方可起吊。
12)吊装实施过程中，严格执行方案，没有征得有关人员同意的前提下，不得任意更改方案。
13)在吊装的全过程中，施工人员必须做到分工具体，要切实遵守现场秩序，服从命令，听指挥，不得擅自离开工作岗位。
14)吊装施工现场设立警戒区，并悬挂明显标识，设定监护人监护，无关人员不得入内。
河北建筑工程学院图书馆15)吊装施工中，起重指挥人员在指挥信号时，信号应清楚，指挥信号和传递信号要统一，清晰，准确，及时；吊车司机要听从指挥人员吊装指挥信号，并做到协调一致，不得出现吊车相互夺力和单台起重机超载情况。
16)在吊装过程中吊起的塔体不得长时间在空中停留，如必须停留，应采取可靠措施；未经现场施工人员许可不得在吊装物底部和周围以及受力索具附近停留或者通过。
17)塔体起吊平移前，不得在塔体上堆放或悬挂零星物件，其底部与所跨越的障碍物之间应有300 mm以上的净空。塔体起吊就位放稳后，未经指挥人员同意不得松钩。
18)吊装施工人员发现不安全情况时及时通知指挥人员；现场服务人员及设施应该随时待命，发现问题及时处理。
吊装现场施工图见图2。
19)施工过程中，要做好现场清理，保持现场整洁，以利现场吊装。吊装前，增加可靠的备用电源，确保吊装过程中电源正常供电。
20)高空作业，所用材料应堆放稳妥，所用工具应随手装入工具袋内，防止坠落伤人。高空作业人员必须正确佩带安全带，使用前必须仔细检查绳口，安全带有无脱损，折断的危险。登高作业前必须周密检查登高用具，梯子必须坚固。脚踏板，脚手架结实可靠，否则不准使用。
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