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炼焦工艺过程危险有害因素分析

1　炼焦工艺过程危险有害因素分析[ 1 ]

111　机械伤害　在装煤、出焦、熄焦过程中要使用大量的大型

移动机械设备,如作业人员操作失误、信号联系不畅、违章作业

等均可导致机械伤害事故的发生。

112　余热锅炉爆炸　干熄焦装置中要使用到余热锅炉,在运行过程中,由于炉体的腐蚀、疲劳、过热等原因而使锅炉的耐压强度降低,往往会引起破裂事故。锅炉破裂时不只限于简单的炉体开裂,还会引起非常严重的爆炸事故以及由此引起的二次事故。

113　焦尘爆炸　在焦炭的筛分、输送过程中会产生一定量的焦尘,焦炭具有燃爆炸性,当其量积聚到一定程度,遇到激发源时,有发生爆炸的危险。

114　高处坠落　炼焦过程为多层立体作业,在此作业过程中若作业场所的扶梯、平台、围栏等附属设施不够、不牢、或检修后未及时恢复其防护设施, 就有可能发生高处坠落等伤害事故。

115　高温灼烫　在炼焦过程中,设备设施处于高温状态,作业人员在作业过程中,由于劳保用品穿戴不当、违章操作、设备设施故障以及其他突发事故等原因,均可导致作业人员发生高温灼烫伤害。

116　触电　炼焦、熄焦、筛焦作业场所中电气线路多为明线供电,生产场所中存在H2 S、NH3、HCN等腐蚀性物质,g20能源部长会议对电气线路绝缘有一定的腐蚀伤害,可导致作业人员发生触电事故。

117　中毒　在炼焦过程中要产生一定量的有毒物质如一氧化碳气体等,若焦炉密闭不良,气体外泄,五星电器加盟作业人员在这种作业环境下,有发生一氧化碳中毒的危险。

118　粉尘　在筛焦过程中会产生一定量的焦尘,对作业人员健康有危害,有发生职业病的危险。

119　惰性气体窒息　采用干熄焦生产工艺在熄焦过程中存在惰性气体泄漏,有使作业人员窒息的危险。

1110　噪声　在熄焦工艺过程中,将使用到大型的排焦装置、循环风机等设备,可产生一定

的噪声对作业人员产生危害。

1111　工况参数不稳引发的事故　在工艺过程中,由于停电、停水、风压不稳、人员操作失误等可引起工况参数偏离正常的值,若发现、处理不及时可引起工艺过程偏离正常的轨道,引发一系列的危险物质泄漏、设备设施损坏、人员伤害等事故。

2　回收工艺过程危险有害因素分析[ 1 ]

2热敏油墨11　火灾、爆炸　鼓风机电扑焦油器内壁有硫化铁等易燃物,检修时接触空气易自燃,造成火灾;冷凝器煤气水封泄漏易发生煤气中毒和着火爆炸事故;酚水道有焦油等易燃物,易引起火灾;粗苯蒸馏蒸气压力过低或突然停止时,若蒸气阀关不严,油进入蒸气管道,遇火星爆炸;系统中煤气管道、管式炉中煤气泄漏,遇火星爆炸。液氨充装过程中空瓶质量差(过期、破坏,变形、严重锈蚀、余压、瓶内介质等) ,在充装时会发生钢瓶破裂或爆炸,引起物料外泄,造成火灾爆炸;在充装过程中充装管与气瓶的连接螺纹因质量问题或作业人员拧的过紧而损坏,会造成物料外泄火灾爆炸;充装管不及时检查或更换,会发生破裂导致物料外泄,造成火灾爆炸;满瓶装车时,若电动葫芦操作不当,会造成气瓶从高处掉下导致破裂火爆炸,引起物料外泄,造成火灾爆炸;cd7作业人员若操作不当,造成过量充装会导致气瓶泄漏或爆裂,引

起物料外泄,造成火灾爆炸。

212　高空坠落　在鼓风机、冷凝器、精苯洗涤区等高空区作业时,安全防护装置不良,会导致高空坠落事故。

213　化学灼伤　浓硫酸在充装过程中,若作业人员配合不当,装车鹤管未插入汽车槽罐内而打开放酸阀导致物料外泄,会烧伤人员,腐蚀罐体外表、车架及路面;作业人员不观察液位造成充装过量导致物料外泄,会烧伤人员,腐蚀罐体外表、车架及路面;我国名画家张善子擅长画什么充装阀门关闭不严,发生物料泄漏,会烧伤人员或腐蚀路面;若罐体、输送管路保养维护不当,若发生裂口,造成物料外泄会腐蚀设备,可能伤及人员。此外,精苊在储存过程中包装芴破损时,物料泄漏,遇明火会发生燃烧产生腐蚀性、刺激性烟雾,伤及人员,污染环境。

214　中毒　各种有毒物料外泄,会导致人员中毒。液氨储罐罐体的水喷淋装置若因故障发生断水,罐内温度压力将随之升高,安全阀或放空阀打开导致气氨向大气中排放,污染环境;若遇雨季或雾天时,气氨溶于雨雾中降下可能引起地面人员中毒。此外,煤气、苯等泄漏也可能造成作业人员中毒事故。

215　环境污染　液氨、硫酸、精苊等外泄导致环境污染。

3　精制工艺过程危险有害因素分析[ 1 ]

311　火灾、爆炸　焦油成品油、氧芴装卸过程中若作业人员配合不当,加料鹤管未插入火车槽罐时就开加料阀,导致物料外喷遇火源有发生火灾、爆炸的危险;若作业人员在加料时,不观察火车槽罐液位,即时关闭加料阀会导致物料满罐外溢,遇火源有发生火灾、爆炸的危险;在加料过程中,有关设备静电接地不良,导致静电大量积聚而放电时会引起物料燃烧、爆炸;在加料过程中,若因联系或指挥不当,无关火车车厢误入装车线撞击装料罐车,可能导致鹤管变形或断裂,物料外泄,遇火源有发生火灾、爆炸的危险。焦油成品油、氧芴储罐有加热盘管,若温度过高会造成罐体物料蒸气从通气管逸出,在无风的情况下周围浓度会增加,遇明火引起燃烧、爆炸;可燃液体的物料泵向罐体输送时,操作不当会引起管道超压或爆裂,会有物料较大量泄入防火堤内,遇明火发生火灾;储罐进料时不注意液位,物料从罐顶溢出,遇明火发生火灾。工业萘包装下料口在储存库房内,在包装时粉体与空气混合形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星会发生爆炸;