前 言
本标准采用GB 8918—88(优质钢丝绳)标准体系,补充进扁钢丝绳品种,在主要技术内容上非等效采用国际标准ISO 2408:85(一般用途钢丝绳特性),ISO 3154:88(矿井提升用钢丝绳交货技术条件)和ISO 3178:88(一般用途钢丝绳验收条件)。 本标准在GB 8918—88(优质钢丝绳)的基础上,将6×19(b)类和6×37(b)类钢丝绳直径范围适当扩大;验收方法修改为由供需双方协商选定的方法1(测定整绳破断拉力)和方法2(测定钢丝破断拉力总和);增加了仲裁试验。 GB 8918于1988年2月首次发布。
本标准从实施之日起,同时代替GB 1102—74、YB 829—79、GB 8918—88。
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。
本标准起草单位:鞍山钢铁公司、宁夏石嘴山钢铁厂、冶金工业部金属制品研究院、天津第二钢丝绳厂、冶金工业部信息标准研究院。
本标准主要起草人:赵荣瑶、刘耀文、赵忠海、孙丽、张德英、王玉标、封文华、王平。
1 范围 本标准规定了钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。 本标准适用于机械、冶金、建筑、船泊、海洋工程、渔业、林业、矿业、钻井、索道及缆车等用途使用的各种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳,以及矿井用作平衡的扁钢丝绳。
2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2104—88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定
GB 8358—87 钢丝绳破断拉伸试验方法
GB 8707—88 钢丝绳标记代号
GB/T 8919—1996 制绳用钢丝
3 分类
3.1 钢丝绳按其绳和股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类,见表1。在圆股和异型股钢丝绳中,如果需方没有明确要求某种结构的钢丝绳时,在同一组别内,结构的选择由供方自行确定。 表 1 钢丝绳分类
组 别 | 类别 | 分类原则 | 典型结构 | 直径范围 mm |
钢 丝 绳 | 股 绳 |
1 | 圆 股 钢 丝 绳 | 6×7 | 6个圆股,每股外层丝可到7根, 中心丝(或无)外捻制1~2层 钢丝,钢丝等捻距 | 6×7 6×9W | (6+1) (3/3+3) | 2~36 14~36 |
2 | | 6个圆股,每股外层丝8~12根, 中心丝外捻制2~3层钢丝,钢 丝等捻距 | 6×19S | 6×19W | 6×25Fi | 6×26SW | 6×31SW | |
| (9+9+1) | (6/6+6+1) | (12+6F+6+1) | (10+5/5+5+1) | (12+6/6+6+1) | |
| 6~36 | 6~40 | 14~44 | 13~40 | 12~46 | |
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6×19 (b) | 6个圆股,每股外层丝12根,中 心丝外捻制2层钢丝 | 6×19 | (12+6+1) | 3~46 |
3 | | 6个圆股,每股外层丝14~18根, 中心丝外捻制3~4层钢丝,钢 丝等捻距 | 6×29Fi | 6×36SW | 6×37S | (点线接触) | 6×41SW | 6×49SWS | 6×55SWS | |
| (14+7F+7+1) | (14+7/7+7+1) | (15+15+6+1) | | (16+8/8+8+1) | (16+8/8+8+8+1) | (18+9/9+9+9+1) | |
| 10~44 | 12~60 | 10~60 | | 32~60 | 36~60 | 36~64 | |
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6×37 (b) | 6个圆股,每股外层丝18根,中 心丝外捻制3层钢丝 | 6×37 | (18+12+6+1) | 5~66 |
4 | 8×19 | 8个圆股,每股外层丝8~12根, 中心丝外捻制2~3层钢丝,钢 丝等捻距 | 8×19S | 8×19W | 8×25Fi | 8×26SW | 8×31SW | |
| (9+9+1) | (6/6+6+1) | (12+6F+6+1) | (10+5/5+5+1) | (12+6/6+6+1) | |
| 11~44 | 10~48 | 18~52 | 16~48 | 14~56 | |
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5 | 8×37 | 8个圆股,每股外层丝14~18根, 中心丝外捻制3~4层钢丝,钢 丝等捻距 | 8×36SW | 8×41SW | 8×49SWS | 8×55SWS | |
| (14+7/7+7+1) | (16+8/8+8+1) | (16+8/8+8+8+1) | (18+9/9+9+9+1) | |
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6 | 17×7 | 钢丝绳中有17或18个圆股,在纤 维芯或钢芯外捻制2层股 | 17×7 | 18×7 | 18×19W | 18×19S | 18×19 | |
| (6+1) | (6+1) | (6/6+6+1) | (9+9+1) | (12+6+1) | |
| 6~44 | 6~44 | 14~44 | 14~44 | 10~44 | |
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7 | 34×7 | 钢丝绳中有34或36个圆股,在纤 | 34×7 | (6+1) | 16~44 |
维芯或钢芯外捻制3层股 | 36×7 | (6+1) | 16~44 |
8 | 6×24 | 6个圆股,每股外层丝12~16根, 股纤维芯外捻制2层钢丝 | | (15+9+FC) | (12+12+FC) | (8/8+8+FC) | |
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高速公路服务区设计 9 | 异 型 股 钢 丝 绳 | 6V×7 | 6个三角形股,每股外层丝7-9 根,三角形股芯外捻制1层钢丝 | 6V×18 | (9+/3×2+3/) | 20~36 |
10 | 6V×19 | 6个三角形股,每股外层丝10~ 14根,三角形股芯或纤维芯外 捻制2层钢丝 | 6V×21 6V×30 6V×33 | (12+9+FC) (12+12+6) (12+12+/3×2+3/) | 11~36 20~38 28~44 |
11 | 6V×37 | 6个三角形股,每股外层丝 15~18根,三角形股芯外捻制 2层钢丝 | 6V×36 6V×37S 6V×43 | (15+12+/3×2+3/) (15+12+/1×7+3/) (18+15+/1×7+3/) | 32~52 32~52 52~58 |
12 | 4V×39 | 4个扇形股,每股外层丝15~18 | 4V×39S | (15+15+9+FC) | 8~36 |
根,纤维股芯外捻制3层钢丝 | 4V×48S | (18+18+12+FC) | 20~40 |
13 | 6Q×19 +6V× 21 | 钢丝绳中有12~14个股,在6个 三角形股外,捻制6~8个椭圆股城轨 | | 人民日报评知网事件外股(14+5) | 内股(12+9+FC) | 外股(15+13+5) | 内股(12+9+FC) | | | |
14 | 扁钢丝绳 | 扁钢丝绳中有6个或8个左交互 捻和右交互捻的子绳交替排列 | P6×4×7 P8×4×7 P8×4×9 P8×4×19 | (6+1) (6+1) (9+FC) (12+6+1) | 见表 32~35 |
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注 | | 1 | 2组和3组内推荐选用a类钢丝绳; | 2 | 8组、12组及异型股钢丝绳中6V×21结构仅为纤维绳芯,其余组别的钢丝绳(扁钢丝绳除外),可由需方指定纤维芯或钢芯; | 3 | 三角形股芯的结构可以互相代替,或改用其他结构的三角形股芯,但应在订货合同中注明; | 阪神地震 4 | 钢丝绳的主要用途推荐,见附录A(提示的附录)。 | | |
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3.2 钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种,如图1~图4所示。图1和图2绳与股捻向相反,图3和图4绳与股捻向相同。
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图 1 右交互捻 (ZS) | 图 2 左交互捻 (SZ) | 图 3 右同向捻 (ZZ) | 图 4 左同向捻 (SS) |
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1~7组钢丝绳可为交互捻和同向捻,其中6组和7组多层圆股钢丝绳的内层绳捻法,由生产厂确定。
6×37(b)组、8组和12组钢丝绳仅为交互捻。
9~11组和13组异型股钢丝绳为同向捻。13组钢丝绳的内层绳与外层绳捻向应相反,且内层绳为同向捻。
注:如用户对捻法无明确要求,则由生产厂自行决定。
3.3 钢丝绳的标记代号按GB 8707的规定。
4 尺寸和重量
4.1 钢丝绳的直径
4.1.1 公称直径d
钢丝绳的公称直径和扁钢丝绳的公称尺寸,应符合表14~表35的规定。
特殊的公称直径和公称尺寸由供需双方协商,在订货合同中注明,并应按本标准规定的方法进行考核和验收。
4.1.2 实测直径
钢丝绳的实测直径是按6.1.1规定的方法测得的直径。
4.1.3 允许偏差和不圆度
钢丝绳实测直径的允许偏差和不圆度应符合表2的规定。
表 2 允许偏差和不圆度
钢丝绳 类型 | 公称直径 d mm | 允许偏差,% | 不圆度,%,不大于 |
股全部为钢 丝的钢丝绳 | 带纤维股 芯的钢丝绳 | 股全部为钢丝 的钢丝绳 | 带纤维股 芯的钢丝绳 |
圆 股 钢 丝 绳 | 2和3 | | — | 7 | — |
4和5 | | — | 6 | — |
6和7 | | — | 5 | 陈火军 — |
≥8 | | | 4 | 6 |
异型股钢丝绳 | | 6 |
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4.2 长度及其允许偏差