雪车雪橇赛道主体喷射混凝土施工技术

雪车雪橇赛道主体喷射混凝土施工技术
摘 要:国家雪车雪橇中心项目的核心工程是赛道结构工程。赛道全长1935m,有16个弯道,采用喷射混凝土技术完成,是整个项目设计、施工难度最大的项目。完成后需两个国际单项组织(IBSF国际雪车联合会、FIL国际雪橇联合会)进行认证。国内首次将喷射混凝土运用在赛道主体结构上,且无类似相关工程经验,本文结合工程实例,就赛道主体喷射混凝土施工与质量控制进行了探索和总结,望给后续类似工程项目提供一些参考。
关键词:喷射混凝土 赛道主体 施工 质量控制
麦克米伦缺口
1.
工程概况
全世界总共只有18座标准雪橇赛场,分布在11个国家,有12座曾进行过冬奥会比赛。我国的雪车雪橇赛道是国内第1条,亚洲第2条,世界第16条奥运赛道,并且是全球唯一设置回旋弯的赛道。
赛道采用全世界顶尖的赛道设计,建筑造型宛如一条游龙,飞腾于山脊之上,整个赛道全长1935米,赛道的起点标高为1017米,结束点标高为948.42米,最低点标高为896.05米,赛道最大高差为121米,赛道最大坡度18%。赛道结构形式为钢筋砼壳板结构,赛道为空间扭曲的双曲面赛道,赛道基础形式为桩基础(总计979根桩),总进深10854米;赛道遮阳棚采用钢木组合结构。国家雪车雪橇中心项目的核心工程是赛道结构工程。赛道全长1935m,有16个弯道,采用喷射混凝土技术完成,是整个项目设计、施工难度最大的项目。需两个国际单项组织(IBSF国际雪车联合会、FIL国际雪橇联合会)进行认证,目前国际组织认证的赛道为15条(亚洲2条、北美4条、欧洲9条)。
1.
技术要求
2.1赛道喷射混凝土施工工艺
混凝土工程包含喷射料加工、运输、喷射、修面、养护等5大内容,均与赛道混凝土成型质量密切相关,混凝土工程成型质量应满足表1要求:
表1:混凝土工程成型质量检测表
序号
检测项目
允许公差/检测标准
1
混凝土密实度
钢织网背部无明显孔洞
2
回弹控制
无明显回弹料堆积
3
混凝土面平整度
6mm
4
混凝土面拉毛效果
纹理清晰、线条顺直、表面无散状颗粒物
5
混凝土裂缝
≤0.2mm
6
混凝土成型面
无明显气孔、差、裂纹
7
混凝土成型面尺寸
+8mm/-5mm
2.2 喷射料进场检验
每一批喷射料进场,应及时通知监理单位,监理工程师到场后,由施工单位质检员与材料员陪同,共同检查喷射料的合格证、质保书、型检报告等质量证明文件,然后核对该批次的数量,每车再随机抽取2~3袋过磅检验。
2.3、喷射料加工
喷射料均堆放在专设的喷射料存储仓库内,通过人员配合,使用叉车进行搬运,主要由两台双卧式搅拌机进行加工,一台Teka立式搅拌机作为备用。每次搅拌量为2t,搅拌时间以4min为宜。
2.4、混凝土运输
1)一条喷射线准备3台混凝土运输车,保证供料不断,运输的时间及运输过程的坍落度损失需事先经过测试,工作人员要根据测试结果动态调整混凝土的入车坍落度,以此保证混凝土在喷射时处于适当的状态。
2)混凝土运输过程及停放时,须做一定的保温保湿措施。喷射机与罐车周边地面洒水增加环境湿度;当温度过低时,则将喷射机的推拉式防护棚半封闭,内部使用柴油暖风机增温。
3)混凝土运输至施工现场,停放于喷射机旁侧,需使用移动式防护棚将整个喷射机笼罩在内。
2.5、赛道主体混凝土喷射
2.5.1、喷射前准备工作
1)一个制冷单元的混凝土由一台喷射机喷射完成,配两台空压机(一台16m³空压机用于喷射,一台12m³/h空压机用于回弹吹扫),另配置一台15m³柴油空压机作为备用。
2)喷射机、空压机、混凝土运输车等的停放地点必须提前规划,保证地面平整。
3)喷射机距离赛道不可过远,尽可能使用钢质料管连接,且钢管不得超过100m,橡胶料管不得超过30m。
4)环境温度、湿度不能够满足养护要求时,应预先搭设防护棚,布置好喷淋系统、照明系统和保暖系统,并在喷射时将两头敞开,保证棚内通风。
2.5.2、喷射混凝土作业东方影都2003
图3 赛道主体喷射顺序图
混凝土喷射作业由通过考核的喷射手进行,且根据喷射手技能等级分部位喷射,只有技能评测等级达到A级的喷射手才可做高墙段的喷射。
1)喷射前需对受喷面做一次全面的洒水,在喷射过程中,如发现受喷面有干燥迹象,应立即喷雾润湿。必须使用喷雾水,喷雾时不得有水珠滴落或存在明水流淌现象。
2)喷射混凝土作业应采取分段、分层依次进行,结构层喷射顺序自下而上,面层喷射顺序自上而下,分段长度以5~10m为宜,根据喷射速度进行调整,每段喷射时间尽量不超过3h。
中国船级社3)喷射风压≥0.7Mpa,以利于混凝土的压实,喷射手在开机后要注意观察风压,并根据喷嘴出料情况动态调整风阀。
4)混凝土施工除墙体外,其余部位均采用半喷半浇的方式进行(风阀仅开启1/3)。
黑云摧城5)吹管手要随时将回弹料和回弹灰浆吹扫干净,吹扫风压不得低于0.65Mpa,要考虑空气在输送过程中压力的损失,根据需求调整空压机的位置。
6)墙体较高时,高墙上段需要在操作平台上完成喷射,在高墙下段喷射完成后铺设木跳板,再转移至平台上进行喷射。
2.6、赛道内侧混凝土喷射
1)作业温度:5°~35℃;
2)喷嘴指向与受喷面应保持90°夹角;
3)与受喷面保持0.6~1.0m的距离;
4)内侧采用分层喷射(第一次喷80mm,第二次喷40mm);
5)第二次喷射应在第一次喷射的混凝土终凝前进行;
6)喷射路径为交叉双S型,喷射作业时,喷嘴要垂直受喷面做反复缓慢螺旋形运动。
2.7、赛道曲面外侧施工
1)喷射前应先对受喷面充分洒水,确保受喷面处于饱和面干状态。
2)曲面外侧混凝土喷射手法同面层混凝土喷射,顺序自下而上,头来回移动逐层喷射。
3)曲面外侧喷射时,由于混凝土厚度较薄,头移动速度应适当加快.
4)使用与曲面内侧相同的方法对混凝土面进行平,收光结束后无需用拉毛刷拉毛,使用海绵刷将混凝土面加工为毛面即可。
2.8、混凝土试样留置
非政府间国际组织每个制冷单元按规定喷射大板模具,用于切割测试混凝土的强度指标。
每个制冷单元喷射8个450*350*120mm的大板模具和6个抗渗试模,强度检测大板倾斜放置喷射,抗渗试模需置于水平地面垂直喷射。喷射完成的模具不得移动,将表面抹平后需在原地放置至少18h。
大板模具喷射用于检测混凝土7天抗压强度、28天抗压强度、同条件抗压强度、抗冻融等级和抗折强度。其中,抗冻融等级共计做3次,其余项每个制冷单元检测1次。经济社会发展

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