本工程为赣州章源钨业高性能、高精度涂层刀片一期年产ips细胞1000万片技术改造项目，本次设计为全厂各生产厂房及主楼暖通、空调设计。
11.1 专业设计依据
采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）
洁净厂房设计规范（GB 50073-2001）
工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）
大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）
建筑设计防火规范 （GB 50016-2006）
有金属工业环境保护设计技术规范（YS5017-2004）
11.2 工程概况
（1）本次技术改造项目全厂各生产厂房空调面积：14528m2，其中混合料车间：1682.1m2、压制车间：1243.5m2、烧结车间：1729.4m2、研磨珩磨车间：1873.5m2、CVD化学涂层车间：1063.5m2、PVD物理涂层车间：1063.5m2、模具切削实验中心：1710m2、主办公楼：5747m2。考虑到年产400吨棒材项目棒材车间（计算空调面积：1293.3m2）空调冷（热）源由本次技术改造项目统一输送，则全厂各生产厂房空调面积增为17514m2。 空调夏季总冷负荷约为：7029.1kW英语课文，空调冬季总热负荷约为：4912.7kW。
按工艺对冷冻循环水温度要求，设置中温工艺冷冻循环水制冷站一座，低温工艺冷冻循环水制冷站-1一座，低温工艺冷冻循环水制冷站-2一座。工艺冷冻循环水制冷站亦同时考虑年产400吨棒材项目棒材车间工艺冷冻循环水制冷容量。 （2）设计范围：
本工程暖通专业设计范围：全厂供暖、通风、空调及暖通管网设计：
a.对工艺有要求的场所设置通风、事故排风装置、微正压温湿度控制空调系统及洁净空调系统设计。 b.按空调冬、夏季负荷要求设置空调冷（热）媒循环水主机站房，利用生产工艺循环水余热经水源热泵空调机组余热利用系统提升温度后，向全厂有微正压温湿度控制要求及洁净空调要求的生产车间、库房等提供空调热源，并进行空调供回水管网设计。
c.按工艺对冷冻循环水温度要求，设置工艺中、低温冷冻循环水制冷站，并进行工艺冷冻循环水管网设计。
（3）设计内容：
a. 混合料车间混料区、压制车间、PVD物理涂层车间设置微正压洁净空调系统，洁净度要求达到N9级；烧结车间、研磨珩磨车间、CVD化学涂层车间、模具切削实验中心设置微正压温湿度控制空调系统；混合料车间磨制区和喷干区采用直流式空调系统；所有工艺车间空调系统均按工艺要求保持室内微正压。
主楼一层展厅、管理部等设置风机盘管+新风机组空调系统；主楼二层压坯、混合料等仓库
对环境相对湿度有较高要求，设置微正压温湿度控制空调系统；质检室、包装部、成品仓库以及环形走廊等生产周转区域设置微正压温湿度控制空调系统；主楼三层及四层化验检测中心、研发中心、技术设计室、工艺技术室、计算机中心等区域设置风机盘管+新风机组空调系统。
b. 对各车间一层辅助生产区域设置机械排风；对空调主机房、工艺中低温冷冻循环水制冷机房、空压机站等动力站房设置机械排风；对高、低压变配电室设置机械排风。
c. 对混合料车间磨制区喷干区、CVD化学涂层车间、PVD物理涂层车间设置事故排风；对制氮站、柴油发电站等设置事故排风。
d. 对特气站含酸腐蚀性气体间排风设置负压集中处理系统，处理达标后尾气超屋面排放，并设置区域事故排风。对特气站惰性气体间、易燃易爆气体间气瓶室等设置负压事故排风系统，稀释后超屋面排放。
e. 对主楼一、三、四层中心区域的内置展厅、质检中心、计算机中心、环形走廊等，按规范要求设置消防排烟及补风系统。
f. 根据冬、夏季空调负荷要求，并针对本项目无第二热源特点，空调主机选用水源热泵空调机组，利用工艺循环水作为冬季热源水，降低冬季空调系统运行能耗；春、夏、秋三季利用工艺循环水余热作为各车间组合式空调机组相对湿度调控热源，实现全厂空调系统低碳运行。
g. 中温工艺冷冻循环水最大循环量为：226.7m3/h，最大计算冷负荷为：1901kW。按中温工艺冷冻循环水使用区域分区要求，设置中温25/17℃工艺冷冻循环水制冷站一处。低温工艺冷冻循环水仅有二个车间使用，最大循环量分别为：38.9m3/h和8m3/h，最大计算冷负荷分别为：361.7 kW和74.42kW。按低温工艺冷冻循环水使用区域分区要求，在研磨及珩磨车间和压制车间各设置一处低温15/7℃工艺冷冻循环水制冷站。
11.3 赣州市室外气象计算参数
表11-1 室外气象计算参数
序号 | 名 称 | 单位 | 参数 |
l | 本地区 气象台站 位置 | 北纬 | | 25°51′ |
东经 | | 114°57′ |
海拔 | m | 123.8 |
2 | 室外计算 干球温度 | 采暖 | ℃ | 3 |
通风 | 冬季 | 8 |
夏季 | 33 |
空调 | 冬季 | 0 |
夏季 | 35.4 |
3 | 夏季空调室外计算湿球温度 | 科学幻想之父℃ | 26.9 |
4 | 室外计算 相对湿度 | 冬季空调 | ％ | 75 |
夏季最热月月平均 | 70 |
5 | 室 外 计算风速 | 冬季平均 | m/s | 2.1 |
夏季平均 | 2.0 |
6 | 主导风向 及频率 | 冬 海尔w36季 | | N38％ |
夏 季 | | C23％ SSW19% |
7 | 大 气 平均压力 | 冬 季 | hPa | 1008.3 |
夏 季 | 990.9 |
| | | | | |
11.4 空调室内设计参数
各生产厂房空调室内设计参数根据工艺要求设定，其中洁净度级别按照主工艺区—辅助工艺区—辅助过渡区进行逐级级配，不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差，应不小于10Pa；洁净区与室外的压差，应不小于20Pa；同时兼顾空调室内温度梯度设置。
主楼各管理、技术、设计及生产周转区域设置集中空调系统，其生产周转区域温湿度与各车间工艺辅助过渡区尽量相同或接近。
空调室内设计参数见表11-2：
表11-2 空调室内设计参数表
序号 | 带隙基准 项目 | 洁净度等级 | 换气次数 | 冬季室内温度 | 相对湿度 | 夏季室内温度 | 相对湿度 | 备注 |
次/h | ℃ | % | ℃ | % | |
一 | 混合料车间 | | | | | | | |
1 | 前厅物料周转区 | N9 | 10 | 18~22 | ＜45 | 21~24 | ＜45 | 微正压洁净系统 |
2 | 混料间 | N9 | 15 | 18~22 | ＜45 | 21~24 | ＜45 | 微正压洁净系统 |
3 | 磨制间及物料通道 | | 15 | 18~22 | ＜45 | 21~24 | ＜45 | 微正压 直流式空调系统 |
4 | 喷干间 | | 15 | 18~22 | ＜45 | 21~24 | ＜45 | 微正压 直流式空调系统 |
7 | 清洗间 | | 10 | 18~22 | ＜50 | 21~24 | ＜50 | 微正压 温湿度控制系统 |
二 | 压制车间 | | | | | | | |
1 | 前厅物料周转区 | N9 | 10 | 18~22 | ＜50 | 22~25 | ＜50 | 微正压洁净系统 |
2 | 压制区 | N9 | 15 | 18~22 | ＜50 | 22~25 | ＜50 | 微正压洁净系统 |
三 | 烧结车间 | | | | | | | |
1 | 前厅物料周转区 | | 10 | 18~22 | ＜50 | 25~28 | ＜55 | 微正压 温湿度控制系统 |
2 | 烧结工艺区 | | 10 | 18~22 | | 25~28 | ＜55 | 微正压 温湿度控制系统 |
四 | 研磨、珩磨车间 | | | | | | | |
1 | 前厅物料周转区 | | 10 | 18~22 | ＜50 | 22~25 | ＜50 | 微正压 温湿度控制系统 |
2 | 研磨、珩磨区 | | 15 | 18~22 | ＜45 | 22~25 | ＜45 | 微正压 温湿度控制系统 |
五 | 林荫道 PVD物理涂层车间 | | | | | | |
1 | 前厅物料周转区 | N9 | 10 | 18~22 | ＜50 | 21~24 | ＜50 | 微正压洁净系统 |
2 | 装盘加载暂存区 | N9 | 15 | 18~22 | ＜45 | 21~24 | ＜45 | 微正压洁净系统 |
| | | | | | | | |
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