作业地点：生产车间 作业任务：动火作业 | |||||||||||||||
序号 | 工作步骤 | 危害或潜在事件 | 控制措施 | L | S | R | 建议改进/控制措旋 | ||||||||
1 | 确定工作场所状况及动火内容 | 明火使含有可燃性气体的工作场所。 | 1、车间管理人员不到现场，未办理交接手续，严禁进行动火作业。 2、将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 3、储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 4、作业须办理动火作业证。 | 2 | 4 | 8 | |||||||||
2 | 选择动火作业人员 | 动火作业人员未经培训，无法完成任务。 | 1、培训作业人员，交待注意事项。 2、动火、电工人员须持有作业证。 3.监护人应具有丰富经验有资质的人员 | 1 | 4 | 4 | |||||||||
3 | 装配设备 | 1、未采用安全、防爆电源,造成漏电。 2、设备未按规定摆放，如氧气瓶、乙炔瓶横放。 3、使用不当工具。 | 1、严格要求使用防爆电源。 2、氧气瓶、乙炔瓶在安全位置上竖放，必要时用绳索固定。 3、检查动火作业工具是否合格。 4、现场应备有消防设备。 | 1 | 5 | 5 | |||||||||
4 | 动火前 | 未确定工作区域是否安全，且不存在可燃气体，盲工动工。 | 1、在现场进行必要的气体测量并检查现场，确定所有都符合要求后签发动火许可证。 2、动火作业人员须持有动火许可证方可作业。 | 1 | 5 | 5 | |||||||||
5 | 动火作业 | 工作场所附近气体泄漏，造成工作场所存有可燃气体，动火作业。 | 1、每1小时测量气体一次，确保可燃气体的浓度远低于爆炸极限浓度。 2、定期对现场进行检查。 3、一旦公司有警报响起，动火许可证失效，停止一切动火作业。 | 2 | 4 | 8 | |||||||||
6 | 动火后 | 工具未及时整理、收拾，造成隐患。 | 作业后，检查、清理现场。 | 2 | 4 | 8 | |||||||||
评价结论：动火作业风险为可中等风险 | |||||||||||||||
进入受限空间作业危害分析表（JHA） 作业地点： 反应釜 作业任务：进入受限空间作业 分析人员： 校核人：XXX 日期：20XX年4月22日 审核人 ：XXX 日期：20XX年4月22日 | |||||||||||||||
序号 | 工作步骤 | 危害 | 控制措施 | L | 限额领料S | R | 建议改进/控制措旋 | ||||||||
1 | 确定工作区域 | 1、工作区域不能保证有足够的通风。 2、工作区域内可能有有毒气体。 | 1、使用通风设备，尽可能保证有足够的通风。 2、作业人员必须佩戴防护用品。 3、 办理相关进入受限空间手续。 | 2 | 4 | 8 | |||||||||
2 | 热缩管 选择进入作业人员 | 1、非岗位操作人员无法完成任务。 2、三人以下无法完成任务。 3、有禁忌证者不得进入受限空间作业。 | 1、明确本岗位操作人员，至少三人(一人监护)以上参加工作。 2、明确作业负责人，交待安全注意事项。 | 2 | 4 | 8 | |||||||||
3 | 配备防护 用 品 | 1、通风不畅,造成窒息。 2、有毒气体造成人员中毒、伤亡。 | 1、安装轴流风机，强制通风。 2、进入受限区域作业人员必须佩戴防护用品。 | 1 | 5 | 5 | |||||||||
4 | 准备进入 | 盲目进入受限区域造成人员窒息、中毒伤亡。 | 1、办理进入作业许可证。 2、进入前必须测量有毒气体和氧气含量。 3、确认采用的安全防护措施有效。 | 1 | 5 | 5 | |||||||||
5 | 进入作业 | 1、工作区域通风严重不足，造成人员窒息。 2、工作区域存在有毒气体，使人中毒伤亡。 | 1、受限区域外必须有专人监护。 2、强制通风、佩戴正确的防护用品。 3、作业需使用不间断可燃气及氧气探测器。 4、安全措施，必须符合要求，否则停止受限区域作业，立即退出。 5、一旦警报响起，进入作业许可证失效，作业人员立即停止作业、退出。 | 2 | 4 | 8 | |||||||||
6 | 作业后 | 作业后留下垃圾埋下隐患。 | 作业后立即清理工作区域。 | 1 | 4 | 4 | |||||||||
评价结论：进入受限区域作业风险为可中等风险 | |||||||||||||||
| 免费理论电线 | |||||||||||||||
临时用电作业危害分析表（JHA） 作业地点： 生产车间 工作任务：临时用电作业 分析人员： 校核人：XXX 日期：20XX年4月22日 审核人 ：XXX 日期：20XX年4月22日 | ||||||||||||||||||
序号 | 工作步骤 | 危害 | 控制措施 | L | S | R | 建议改进/控制措旋 | |||||||||||
1 | 确定作业位置及其情况 | 操作人员在存在易燃易爆气体的场所用电，造成燃烧爆炸事故。 | 1．从事临时用电作业的单位必须办理《临时用电作业证》。 2．在存在易燃易爆气体的场所用电，用电前测试EX/OX。 | 2 | 4 | 8 | ||||||||||||
2 | 选择作业人员 | 1、非岗位操作人员无法完成任务。 2、非岗位操作人员冒失操作，可能造成人员伤亡。 | 1、需要使用临时用电，须由我公司的电气操作人员接送控制。 2、电工持证上岗。 | 1 | 5 | 5 | ||||||||||||
3 | 选择用电设备 | 使用不安全电气设备，触电造成人员伤亡。 | 1、使用的电源插座必须是防爆的。 2、电线必须带橡胶套，且无破裂。 | 2 | 3 | 6 | ||||||||||||
4 | 警示标志 | 无警示标志，车辆闯入作业场所，压破电线，造成漏电事故。 | 设定警示区域，竖立警示标志，严格控制车辆的进出路线。 | 2 | 3 | 6 | ||||||||||||
5 | 临时用电作业 | 造成碰电事故。 | 1．临时用电作业应设监护人对临时用电作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。 2. 在易燃易爆场所，所有电器应采用防爆 3.临时用电作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品， 4.临时用电作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋， 下雨天气禁止临时用电作业，收拾好电气设备。 | 2 | 4 | 8 | ||||||||||||
评价结论：临时用电作业风险为中等风险 | ||||||||||||||||||
吊装作业危害分析表（JHA） 作业地点： 厂区 itshidden 作业任务：吊装 分析人员： 校核人：XXX 日期：20XX年4月22日 审核人 ：XXX 日期：20XX年4月22日 | ||||||||||||||||||
序号 | 工作步骤 | 风险危害因素 | 可能导致的危害 | 控制措施 | L | S | R | 建议改进/控制措旋 | ||||||||||
1 | 资质审查 | 无证操作 | 重大人员、设备事故 | 吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗. | 1 | 4 | 4 | |||||||||||
2 | 评估作业区 | 作业环境不熟悉 | 地基坍塌、碰撞设施、触电 | 确定地面稳定牢固，操作范围内无阻碍设施设备，与高压线路保持安全距离。 | 2 | 4 | 8 | |||||||||||
3 | 吊装设备器具检查 | 设备、器具安全性能不可靠 | 吊物坠落、吊机倾翻 | 作业前检查起重索及吊钩完好。所用吊机必须具备“超负荷自动报警系统”，吊机支撑架必须完全伸开 | 2 | 4 | 8 | 湖南城市学院图书馆 | ||||||||||
4 | 吊装作业 | 作业区域无警示隔离 | 无关人员进入，碰撞伤人 | 有完善的吊装方案,划定警戒线，设置安全标志，禁止非施工人员入内。 | 2 | 4 | 8 | |||||||||||
作业条件不合适 | 人员伤害，设备受损 | 夜间作业现场要有足够的照明。遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件，须停止作业。 | 2 | 4 | 8 | |||||||||||||
指挥混乱 | 操作失误，人、物受损 | 非紧急意外情况下，现场专人统一指挥,信号明确。 | 1 | 5 | 5 | |||||||||||||
违章作业 | 人员伤害，设备受损 | 指挥信号不明或乱指挥不吊；超负荷或物件重量不明不吊；斜拉重物不吊；光线不足，看不清重物不吊；重物下站人不吊；重物埋在地下不吊；重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不吊；棱刃物件没有放垫措施不吊；安全装置失灵不吊；重物超过人头不吊。 | 1 | 5 | 5 | |||||||||||||
评价结论：吊装作业风险为可中等风险 | ||||||||||||||||||
本文发布于:2024-09-21 18:38:15，感谢您对本站的认可！
本文链接：https://www.17tex.com/xueshu/316951.html
版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系，我们将在24小时内删除。
| 留言与评论（共有 0 条评论） |
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议