湖北迅达药业股份有限公司化学原料药搬迁工程项目（二期工程）竣工环境保护验收意见 2018年8月24日，湖北迅达药业股份有限公司根据化学原料药搬迁工程项目（二期工程）竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
1、建设地点、规模、主要建设内容
该项目位于湖北省武穴市田镇马口工业园，属于新建项目，项目工程分三期建设，计划总投资10亿元，本次验收项目为二期工程，本期工程实际总投资35000万元，其中环保投资280万元（部分环保设施依托一期工程，投资额不计入本期工程内），占总投资的0.8%。主要建设内容包括：AHU84生产车间、SEA生产车间、L-乙酰氧基丙酰氯和乙酰氧基乙酰氯生产车间，配套建设相应的储运工程、公辅工程、环保工程等，二期工程建成后AHU84装置（(2R,4S)-5-(联苯-4-基)-4-(氨基)-5-(3-羧基-丙酰基氨基)-2甲基-戊酸乙酯）20t/a，SEA装置（2，3，4，5-四氟苯甲酰氯）1000t/a，L-乙酰氧基丙酰氯装置（L-乙酰氧基丙酰氯）200t/a，乙酰氧基乙酰氯装置（乙酰氧基乙酰氯）200t/a。
2、建设过程及环保审批情况
湖北迅达药业股份有限公司于2013年4月委托中国五环工程有限公司对其“化学原料药搬迁工程项目”开展环境影响评价。2014年9月1日，获得湖北省环保厅环评批复（鄂环审[2014]500号）。湖北迅达药业股份有限公司于2015年12月委托武汉工程大学对其“化学原料药搬迁工程项目变更”开展环境影响评价。2016年8月16日获得黄冈市环保局对变更的批复（黄环函[2016]144号）。该项目一期工程于2016年8月开工建设，2016年9月建成并投入调试运行。2017年9月，湖北迅达药业股份有限公司委托武穴市环境保护监测站完成该项目一期工程的自主验收工作。湖北迅达药业股份有限公司委托湖北正江环保科技有限公
司为其“化学原料药搬迁工程项目变更”开展变更补充报告环境影响评价工作。2017年9月3日，获得黄冈市环保局对变更环境影响评价补充报告的批复（黄环函[2017]193号）。二期工程于2017年10月开工建设，2018年3月建成投产。
3、投资情况
项目工程分三期建设，计划总投资10亿元，本次验收项目为二期工程，本期工程实际总投资35000万元，其中环保投资280万元（部分环保设施依托一期工程，投资额不计入本期工程内），占总投资的0.8%。
4、验收范围
本次验收范围主要为AHU84生产车间、SEA生产车间、L-乙酰氧基丙酰氯和乙酰氧基乙酰氯生产车间，配套建设相应的储运工程、公辅工程、环保工程等。
二、工程变动情况
无变动情况。
三、环境保护设施建设情况
二期工程废水主要为生产废水、地坪冲洗水、初期雨水、生活污水、实验室废水、真空泵排水及清洗废水。
（1）生产废水
二期主体工程产生的含盐废水主要污染物为各种盐类物质，经MVR装置处理后再进入污水处理站微电解工序进行后续处理，由于生产废水中有机物、盐分含量很高，首先对生产废水进行中和+MVR预处理，去除大部分有机物后再进入厂区污水处理站进行处理。采取MVR机械压缩蒸发的方式，将废水中的大部分盐分和有机物蒸馏出来，去除大部分盐分的废水进入污水处理站调节池A进行后续处理。 （2）地坪冲洗水
二期工程地坪冲洗废水主要污染物为COD、SS，经厂区污水站处理后排放至武穴市城东污水处理厂。
（3）初期雨水
项目初期雨水经初期雨水主要污染物为COD、SS，收集池收集处理后进入
污水处理站综合调节池进一步处理
（4）生活污水
工程管理生活污水主要污染物为COD、BOD、SS、NH3-N等，进入污水处理站综合调节池进行处理。
（5）实验室废水
实验室清洗废水主要为实验分析完成后的清洗用水，含有的化学物质较小，因清洗水量大而残留物料少，水质中污染物浓度较低，直接进入污水处理站综合调节池。
（6）真空泵排水
真空泵排水主要污染物为SS，直接进入污水处理站综合调节池。
（7）清洗废水
清洗废水中主要污染物为SS，直接进入污水处理站综合调节池。
项目生产废水经微电解、催化氧化后送至综合调节池，清洗废水经絮凝沉淀处理后送至综合调节池，生活污水排入综合调节池，进入综合调节池的混合废水经厌氧水解、接触氧化后出水中常规污染物达到武穴市污水处理厂接管标准，特征污染物过到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）标准要求，经田镇工业园区污水泵站排入武穴市污水处理厂进行进一步处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准后排入长江。
二期工程废气主要包括工艺废气、车间无组织废气、罐区无组织废气、污水处理站恶臭、MVR蒸发器废气。
（1）工艺废气
二期工程AHU84生产线位于AHU84车间，生产线各环节产生的有机废气主要为甲苯、四氢呋喃、正庚烷、乙酸异丙酯、乙醇等，经AHU84车间废气治理装置处理后经15m高排气筒排放。
大沽河二期工程SEA生产线位于SEA车间，生产线各环节废气主要为酸性废气HCl、SO2及有机废气，经SEA车间废气治理装置处理后经15m高排气筒排放。
二期工程L-乙酰氧基丙酰氯、乙酰氧基乙酰氯生产线位于乙酰基车间，生木酢液
电脑知识与技术产线各环节废气主要为酸性废气HCl、SO2及有机废气，酸性废气HCl经三级降膜吸收后与SO2废气经三级碱液吸收后经冷凝去除气体中的水分后有机废气一同经活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放。
（2）车间无组织废气
二期工程装置区产生的无组织排放主要为生产设备和管道不严密处的散发。
（3）罐区无组织废气
主要为储罐大小呼吸产生的废气，通过加强员工操作同时定期对储罐进行检修来减少废气的产生。
（4）污水处理站恶臭
污水处理站气体的主要发生部位有：沉淀池、厌氧水解池、污泥浓缩池、污泥脱水间等。建设单位对各处理设施池体加盖，对臭气进行收集后采用碱液吸收塔处理恶臭气体，处理后通过15m排气筒排放。
（5）MVR蒸发器废气
奉化市实验小学二期工程生产线02W1-1、02W1-2、02W1-3、02W1-4、02W1-5、02W1-6、02W2-2含盐废水经MVR蒸发器蒸馏冷凝等工序去除废水中的大量有机物和盐分，MVR 蒸发器蒸发工序尾气采用真空管二级冷凝回收系统回收处理，再经过活性炭处理，处理后经15m排气筒排放，根据各生产线工程分析，二期工程MVR蒸发器不凝气产生及排放情况如下：MVR蒸发器不凝气主要成分为甲苯、四氢呋喃、乙醇、叔丁醇、乙酸异丙酯、乙酸、甲胺等。
（三）、噪声
项目噪声主要来源于各种泵类、离心机、真空机组等设备运行产生的机械噪声。
项目通过选用低噪声设备，对主要噪声设备安装减振基础，厂房隔声、距离衰减等措施来削减噪声的影响。
（四）、固体废物
危险废物收集于暂存间，交由华新环境工程（武穴）有限公司处置，稀盐酸，亚硫酸钠晶体及氟化钾鉴定后做为副产品外售。生活垃圾交由环卫部门清运处置。
（五）、环境风险防范设施
1、水环境风险防范措施落实情况
（1）初期雨水、事故污水和泄漏物料应急储存设施
项目受污染区域的工艺装置界区均设置初期雨水收集系统，装置区内初期雨水和后期雨水由切换阀门分别引入厂区初期雨水收集管线和雨水管线。收集后的初期雨水排入初期雨水收集池（600 m3），然后送入污水处理系统处理。项目厂区设事故水池（1200 m3）1 座，主要功能是临时储存事故时产生的受污染消防水、泄漏物料和污染的雨水，之后调节送污水处理装置处理。
（2）罐区
罐区设置围堰防火堤（1521m3），事故状态下，利用围堰收集泄漏物，堤内均设有排水沟，堤外设有阀门井与堤内排水沟相接，正常时阀门井内阀门打开，事故时阀门井内阀门关闭。易燃易爆及有毒有害物储存区的消防排水一并进入事故应急池。
（3）应急设备、物资准备情况
该公司配备了消防应急物资、设备。
2、大气环境风险防范措施落实情况
（1）自动控制系统设置：项目全厂各装置和单元采用自动控制系统（DCS）控制，集中在中心控制室进行控制和操作。工艺过程的主要变量都进入DCS 进行调节、记录、显示、报警等操作。
（2）泄漏检测系统设置：项目设置易燃、易爆、有毒有害物质泄漏监控系统，在装置区、罐区内容易泄漏的场所，设置固定式报警器。
3、突发环境事件应急预案编制情况中宣部
（1）项目编制总体突发环境事件应急预案、废水污染事件专项应急预案、废气污染事件专项应急预案及现场处置预案。
（2）《湖北迅达药业股份有限公司环境风险事故应急预案》2017年7月10日在武穴市环境保护局备案，备案编号421182-2017-003-M。
（3）项目应急演练分为单项演练和综合演练，演练计划由公司应急指挥部部组织制定，每半年组织一次。事故发生后或预案演练后发现预案有不符合实际情况的，对预案进行修订，每两年对预案修订一次。
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