为提高产品质量,增强企业后劲,满足用户需求,使我公司的产品在激烈的市场竞争中立于不败之地，特制定焊管质量内控检验标准。
一、焊管原料检验
原料质量好坏是保证焊管质量的关键，因此，凡是进厂的原料在使用之前都要进行检验，验收质量合格单，观察外表，测量宽度和厚度是否均等，特别是直拔料，除检验宽度、厚度外，还要进行化学成分和拉伸试验的检查,合格后才能正常投入生产。焊管常用钢种、化学成分、性能. 钢种：碳素结构钢，执行国标GB700-88规定，见表：
牌号 等级 化学成分 抗拉强度 延伸率
Q195 一 C—0。06-0。12 315-390 >33％
mn-0.25-0.50
si—烟台的海教学设计≤0.3
s-≤0.05
p—软轴≤0.045
Q125 A C-0。09-0.15 335-410 〉31％
B mn-0.25—0.55 335-410
si—<0.30
s—A—〈0。05
B—<0。045
p-<0.045
Q235 A C-A—0。14—0。22 375—460 〉26％
B—0.12-0。20 375-460
B mn-A-0.3-0。65
B-0。3-0。7
Si—<0.30
s—A-0。05江苏省教育学会
B-0.045
p-〈0.045
1、焊管原料几何尺寸检验。
b.宽度允许偏差：小于100m，允许宽度偏差不大于+0.5mm； 大于100m,允许宽度偏差不大于±0。5mm；
c.对于要切边带钢因为要留些剪切量允许宽度偏差±2mm；
d.热轧成条管坯厚度偏差：尺寸-1.8—2。5允许偏差±0。16-0。18mm；
尺寸-2。75—3.0允许偏差±0.16-0。20mm;
尺寸—3.2-3.8 允许偏差±0。2—0.25mm；
e.etc音响冷轧成卷焊管坯（mm）规定见下表:
厚度 允许偏差 厚度 允许偏差
0。6 ±0。07 1.8 ±0.14
0。8 ±0。08 2.0 ±0。15
1.0 ±0.09 2。2 ±0.16
1.2 ±0.11 2。3 ±0。16
1.4 ±0.12 2.5 ±0。17
1.5 ±0.13 0。75～3.0 ±0.18
1.6 ±0.14 3。2～3。5 ±0.20
宽度允许偏差：宽度50～250mm ±0.8mm
大于250mm ±1。0mm
2、焊管坯外表几何形状缺陷和内部缺陷分析检验。
几何形状缺陷:
a.镰刀弯：沿带钢长度方向在水平内向一侧弯曲现象，切边带钢每米不大于3mm;不切边带钢每米不大于2mm中古汉语；
b.波浪弯和浪皱：沿轧制方向的水平面呈起伏状的波浪弯曲，且凸起和凹下交替有规律地分布在带钢局部或全长。
浪皱（又称裙边）：沿轧制方向在带钢一侧或两侧出现起伏不平弯曲，形如海带.
c.边缘翘曲：由于裁剪生产中上下剪刃间隙过大或者刀刃钝化，带钢两侧的剪切断面不平直,发生两侧向一方翘曲。
d.厚度不均,毛刺、划痕、麻点、辊印等。
内部缺陷：缩孔、夹层、非金属夹杂物、成分偏析等。
夹层：在带钢边缘上有局部明显的分层，它是因钢质不良，带坯有皮下气泡和非金属夹杂物或坯料有缩孔残余和严重疏松造成.
外部缺陷：裂缝、龟裂、塔形卷、散卷、破边、黑、红斑等。
发现上述缺陷严重时，应停止使用，报有关部门和领导解决。
二、企业内部管坯冷轧带内控检验标准。
1、带钢厚度允许偏差（mm）见表1
表1 厚度 允许偏差
0.7-1.0 —0.07
1.0—1。5 -0.09
1。5—2。5 —0。12
2.5-3.0 -0。15
2、带钢宽度允许偏差(mm）见表2
a.切边带钢：
表2 厚度 宽度允许偏差mm
宽度〈120 〉120
0.5-1。0 —0.40 —0.60
1。0—3.0 —0。55 —0。75
b.不切边带钢:
表3 厚度 宽度允许偏差mm
〈100 不大于±1。5
〉100 不大于±2.5
3、圆管内控尺寸公差：
表4 规格Φ 直径公差mm 椭圆公差mm 直度公差mm/m
14—16 ±0.15 0。15 8
18-22 ±0。15 0.15 6
25-30 移动视频会议±0。15 0.20 3
〉30 ±0。20 0。20 2
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