姓 名:____________第六套幼儿广播体操 学 号:____________ 得 分:____________ 评阅教师:____________ |
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********形考作业
(本次作业内容包含教材第4章-第5章)
一、填空题(本题型共11题，每空1分，共 20分)
1、电火花加工是一种电、___热能_____加工方法。加工时，工件与加工所用的工具为极性不同的电极对，电极对之间多充满工作液，主要起恢复电极间的绝缘状态及带走_____放电 时产生的热能__的作用，以维持电火花加工的持续放电。
2、解释电火花加工机床型号D7125的含义：D电加工成形机床；71___表示电为花成形机床__________；25__表示机床的宽度为250mm_________。
3、电火花加工时，工具和工件同时遭到不同程度的电蚀，__单位时间内工件的电蚀量__仔仔动力联盟称之为加工速度，即生产率；___单位时间内工具的电蚀量___称之为损耗速度。
4、在电火花加工过程中，为了降低工具电极的相对损耗，要正确处理好电火花加工过程中的各种效应，这些效应主要包括：极性效应、吸附效应 _、传热效应等。
5、RC线路是弛张式脉冲电源中最简单最基本的一种，其中R是__充电电阻_______，C是__电容器_______。
6、电火花线切割加工不需要制造复杂的成形电极，而是利用移动的_细金属丝__________作为工具电极，工件按照__预定的轨迹_____运动，“切割”出所需的各种尺寸和形状。
7、电火花线切割加工机床控制系统的主要功能包括_轨迹控制___和加工控制两个方面。
8、电火花线切割加工主要应用于试制新产品及零件加工、_加工特殊材料、加工模具零件____、_____________等方面。
9、根据电极丝的运行速度，电火花线切割机床通常分为_高速走丝电火花线切割机床__和_低速走丝电火花切割机床__两大类。
10、慢速走丝电火花线切割加工是利用铜丝_做电极丝__，靠__火花放电____对工件进行切割。
11、评价电火花线切割加工工艺效果的好坏，一般都用_切割速度、电极丝损耗量洪江市实验中学__、加工精度和表面粗糙度等来衡量。 1、亚瑟王2:亡灵军团如教材图4.2所示为电火花加工系统原理示意图。请说明各部分组成，并简述电火花加工的一个循环过程。77
答：工件1与工具4分别与脉冲电源2的两输出端相连接。自动进给调节装置3使工具和工件间经常保持一个很小的放电间隙，当脉冲电压加到两极之间，便在当时条件下相对某一间隙最小处或绝缘强度最低击穿介质，在该局部产生火花放电，瞬时高温使用工具和工件
表面都蚀除一小凹坑。脉冲放电结束后，经过一段时间，使工作液恢复绝后，第二个脉电压又加到两极上，又会在当时极间距离相对最近或绝缘强度最弱处击穿放电，又电蚀出一个小凹坑。
2、电火花加工对自动进给调节系统的一般要求是什么？目前常用的种类有哪些？98
答：对自动进给调节系统的一般要求如下：1上海名老中医诊疗所有较广的速度调节跟范围。2有足够的灵敏度和快速性。3有必要的稳定性。目前常用的种类可分为1电液压式2步进电动机。3宽调速力矩电动机4直流伺服电动机5交流伺服电动机6直线电动机。
3、什么是极性效应？在电火花加工中如何充分利用极性效应？
答：极性效应——单纯由正、负极性不同而引起的电蚀量不同的现象。在电火花加工时，相同材料（如用钢电极加工钢）两电极的被腐蚀量是不同的，其中一个电极比另一个电极的蚀除量在，这种现象叫做极性效应。
缪里森在电场的作用下，放电通道中的电子奔向正极，正离子奔向负极。在窄脉宽度加工时，由于电子惯性小，运动灵活，大量的电子奔向正极，并轰击正极表面，使正极表面迅速溶化
和气化；而正离子惯性大，运动缓慢，中有一小部分能够到达负极表面，而大量的正离子不能到达，因些电子的轰击作用大于正离子的轰击作用，正极的电蚀量在于负极的电蚀量，这是应采用正极性加工。
在窄脉宽度加工时，因为质量和惯性都大的正离子将有足够的时间到达负极表面，由于正离子的质量大，它对负极表面的轰击破坏作用要比电子强，同时到达负极的正离子又会牵制电子的运动，故负极的电蚀量将大于正极，这时应采用负极性加工。
在实际加工中，要充分利用极性效应，正确选择极性，最大限度地提高工件的蚀除量， 降低工具电极的损耗。
4、电火花穿孔加工中常采用哪些加工方法？
答：电火花穿孔加工中常有“钢打钢”的直接配合法和间接配合法。
5、什么是覆盖效应？请举例说明覆盖效应的用途。
答：在材料放电腐蚀过程中，一个电极的电蚀产物转移到另一个电极表面上，形成一定厚度的覆盖层，这种现象叫做覆盖（镀覆、吸附）效应。
这覆盖效应主要用在电为花表面强化和刻字。
6、电火花线切割的加工原理。书155
答：电火花的线切割加工与电火花成型加工的基本原理一样，都是基于电极间脉冲放电时的电火花腐蚀原理，实现零部件的加工。所不同的是，电火花线切割加工不需要制造复杂的成型电极，而是利用移动的细金属丝（钼丝或铜丝）作为工具电极，工件按照预定的轨迹运动，“切割”了，出所需的各种尺寸和形状。
根据电极丝的运行速度，电火花切割加工机床通常分为两大类：一类是高速走丝电火花线切割机床，另一类是低速走丝电火花切割机床，其加工原理也各有特点。具体如下：
（1）高速走次丝电火花线切割加工原理。
（2）低速走次丝电火花线切割加工原理。
7、比较电火花线切割加工与电火花加工的不同点。126
答：（1）它以0.03-0.35的金属丝作为电极工具，不需要制造特定形状的电极。
（2）虽然加工的对象主要是平面形状，但是除了有金属丝直径决定的内侧人声脚步的最小直径R（金属线半径+放电间隙）这样的限制外，任何复杂的形状都可以加工。
（3）轮廓加工所需加工的余量少，能有效地节约贵重的材料。
（4）可忽视电极丝损耗（高速走丝线切割采用低损耗脉冲电源：慢速走丝线切割采用单向连续供丝，在加工区总是保持新电极丝加工），加工精度高。
（5）电极 与工件之间存在着“疏松接触”式压放电现象。
（6）采用乳化液或去离子水的工作液，不必担心发生火灾，可以昼夜无人连续加工。
（7）一般没有稳定电弧放电状态。
（8）任何复杂形状的零件，只要能编制加工程序就可以进行加工，因而很适合小批量零件和试制品的生产加工，加工周期短，应用灵活。
（9）依靠微型计算机控制电极丝轨迹和间隙补偿功能，同时加工凹凸两种模具时，间隙可任意调节。
（10）由于电极工具是直径较小的细丝，故脉冲宽度，平均电流等不能太大，加工工艺参数的范围较小，属中，精正极性电火花加工，工件常接脉冲电源正极。
8、如教材图4.28为电火花高速小孔加工原理示意图，说明其工作原理的要点？107
答（1）采用中空的管状电极。
（2）管中通高压工作液冲走电蚀产物。
（3）加工时电极 作回转运动，可使端面损耗均匀，不致受高压，高速工作液的反作用力而偏斜。
五、论述题(本题型共5题，每题 8分，共 40分)
1、电火花加工时，什么是间隙蚀除特性曲线（画出示意图）？粗、精加工时，间隙蚀除特性曲线有何不同？ 书上97..98页
横坐标为放电间隙Ｓ值与纵坐标的蚀除速度Ｖｗ有密切的关系。当间隙太大时，极间介质不易击穿，使火花放电率和蚀除速度
2、什么是极性效应？在电火花加工中如何充分利用极性效应？
答：极性效应——单纯由正、负极性不同而引起的电蚀量不同的现象。在电火花加工时，相同材料（如用钢电极加工钢）两电极的被腐蚀量是不同的，其中一个电极比另一个电极的蚀除量在，这种现象叫做极性效应。
在电场的作用下，放电通道中的电子奔向正极，正离子奔向负极。在窄脉宽度加工时，由于电子惯性小，运动灵活，大量的电子奔向正极，并轰击正极表面，使正极表面迅速溶化和气化；而正离子惯性大，运动缓慢，中有一小部分能够到达负极表面，而大量的正离子不能到达，因些电子的轰击作用大于正离子的轰击作用，正极的电蚀量在于负极的电蚀量，这是应采用正极性加工。
在窄脉宽度加工时，因为质量和惯性都大的正离子将有足够的时间到达负极表面，由于正离子的质量大，它对负极表面的轰击破坏作用要比电子强，同时到达负极的正离子又会牵制电子的运动，故负极的电蚀量将大于正极，这时应采用负极性加工。
在实际加工中，要充分利用极性效应，正确选择极性，最大限度地提高工件的蚀除量， 降低工具电极的损耗。
3、电火花加工时的自动进给系统与传统加工机床的自动进给系统，在原理上、本质上有何不同？为什么会引起这种不同？
答：
4、简述电火花线切割加工的应用领域 书上128
答：电火花线切割加工的应用领域为1平面形状的金属模加工如冲模、粉末冶模、挤压模的加工。2产体形状的金属模加工如冲模用凹模的退刀槽加工，塑料用金属压模，塑料膜等分离面加工。3电火花成型加工用电极制作。形状复杂的微细电极的加工，一般穿孔用电极的加工，带锥度型模电极的加工。4试制品及零件加工。试制零件的直接加工，手批量小品种多的零件加工，特殊材料的零件加工，材料试件的加工。5轮廓量规的加工，各种卡板量具的加工，凸轮及模板的加工，成形车刀的成形加工。6微细加工，化纤喷嘴加工，异型槽和窄槽加工，标准缺陷加工。
5、用ISO代码编制加工图5.17所示的线切割加工程序。要求同例5-2。
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