数控线切割机床DK7750AZ
技
术
文
件
一、产品结构说明
电火花线切割加工时，在电极丝和工件之间进行脉冲放电，如图一所示。当来一个电脉冲时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心，温度瞬时可达10000℃以上，高温使工件金属熔化，从而达到切割金属的目的。 图 一
2、 机床的组成：
机床主要包括工作台、运丝机构、线架、工作液系统和机床电器及数控系统等部分。
（1） 工作台
工作台是用来装夹被加工工件，实现加工自动进给的。它主要由上下十字拖板、精密滚珠丝杆、无齿隙齿轮和精密滚动导轨组成。上下拖板沿着精密滚动导轨往复移动而其动力是由步进电机通过无齿隙齿轮组传到滚珠丝杆上来实现的，由于要达到一个脉冲使工作台面十三经索引
移动0.001mm的要求，而且在运行中要求灵敏、平稳，因而对精密滚动导轨、滚珠丝杆、无齿隙齿轮组、拖板都有严格的要求，不但精度要求高而且要有一定的刚度和耐磨性。
运丝部件主要是用来带动电极丝按一定线速度运动并将电极丝整齐地排绕在贮丝筒上，运丝机构是由电机贮丝筒、上下拖板、同步带、换向装置等组件组成。
它的基本要求是：
① 贮丝筒一方面转动一方面移动，以保证电极丝在贮丝筒上整齐排列。
② 贮丝筒的径向跳动和轴向窜动要小。
③ 贮丝筒需要正反转。
④ 贮丝机构应与床身绝缘。
⑤小阿姨与小学生 运丝部件采用全封闭罩壳，防止工作液飞溅。
（3）线架部件
线架部件主要由立柱、上下悬臂、导轮以及锥度头等组件组成。线架部件和贮丝筒部件共同组成了电极丝的运动系统，线架的主要功用是在电极丝按稳定线速度运动时对电极丝起支撑作用，并使电极丝工作部分与工作台平面保持一定的几何角度。
锥度组件（十字型拖板装在上悬臂上）可以保证加工工件实现6°/100㎜。
（4）床身部件
床身为整体方箱式结构，因而刚度、强度均较好，其上部装有工作台部件、线架部件、运丝部件，其下部装有工作液箱、机床电器部件，既安全也利于改善操作环境。
（5）机床电器及数控系统
线切割控制系统采用电脑主机配置先进的计算机图形软件和数控系统，集编程、控制为一体的高级编程、控制系统，其主要功能如下：
1 高智能化的图形交互式软件系统
卡车司机的自述
2 全绘图方式编程，矢量化编程
斐妮丝
3 3B，G代码兼容，可与单片机通讯
4 可调用DXF，AUTOP图形文件
5 大容量，配装硬盘及软驱，杜绝内存不现象
6 绘图回通止步功能，可绘制常用曲线
国家海洋局第一海洋研究所7 加工轨迹，数据实时跟踪显示，停电记忆功能
8 四轴合面，异形面加工
9 并行工作，加工绘图同时进行
七、主要技术指标
机 床 型 号 | DK7750AZ |
工作台尺寸(mm) | 846×555 |
工作台行程(mm) | 630×500 |
最大切割厚度(高度可调) (mm) | 500 |
输入电源(v) | 3N-50Hz 380 |
机床总功率(kw) | ≤1.5 |
world2003加工表面粗糙度（生产效率>20mm2）(μm) | Ra≤2. 5 |
最高生产率 (mm2/min) | 100 |
最大切割锥度(mm) | °/100 |
电极丝选用直径(m) | Φ0.13—Φ0.18 |
走丝速度m/s | 11.5 |
最大消耗功率（KVA） | 1.5 |
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