慢走丝岗位职责

    篇一:慢走丝管理人员岗位规范
                                                                                                                                                                                                                                    篇二:qc1-ms-06慢走丝技师-工作职务说明书
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                制作/日期:                  审核/日期:                        批准/日期:
篇三:电火花慢走丝机床岗位作业指导书
                                                                            慢走丝线切割机床岗位作业指导书
                                                                1 范围
                                                                本规程规定了设备在生产运行过程中的生产规程、操作规程、维护保养、安全环保、常见故障与排除等内容。
                                                                本规定适用于agie 120 、roboform 310、agie challenge 2、agie classic v2型号的慢走丝线切割机床。 2 规范性引用文件
                                                                下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 电加工岗位作业指导书 3 本作业指导书的组成
                                                                慢走丝线切割机床的性能参数 慢走丝线切割机床的生产控制要求 慢走丝线切割机床的操作 慢走丝线切割机床的维护保养 慢走丝线切割机床的安全、环保 慢走丝线切割机床常见故障分析及处理 4 性能参数 4.1 概述
                                                                慢走丝线切割机床是模具加工行业的重要机床之一,特别在xx模具生产中更为重要,由于xxxx的脆性和高硬度性能,是其他切削机床不可替代的设备之一。它能加工出精度较高、表面质量好的复杂的几何型腔。 4.2 原理
福建省卫生厅                                                                                                                                    慢走丝线切割机床应用电源的两个极性在一定的距离(通常为几个至几十个微米)内产生电火花,由于电火花产生的高温(高达上千度)使金属熔化脱离工件达到去除金属的目的。通过控制丝运行的轨迹来控制加工产品的几何形状。
甜蜜的来世                                                                                                                                4.3 主要技术性能
                                                                表  1三点式振荡器
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    5 慢走丝线切割机床的生产控制要求 5.1 生产的工艺、环境条件 5.1.1 环境要求
                                                                室温应保持在(18-23)℃,湿度(45-60)%。 5.1.2 冷却水要求
                                                                冷却水水温为(13-15)℃,水经过过滤器过滤,无大颗粒固体杂质(小于0.01mm),进出水口管径为3/4英吋,压力为(2-4)bar。 5.1.3 压缩空气要求
                                                                压力为(6-8)bar,入口管径为?8mm,进入机床前经过滤器滤杂,冷却干燥器去油水。 5.1.4 电源要求
                                                                380v,50/60 hz,经稳压器稳压。
                                                                ◆ 注意 压缩空气过滤油水分离器应每周排放水尘,以免进入机床对电磁阀等元件损坏。冷却水应干净
                                                                无杂质,以免堵塞阀门和热交换器。 5.2 程序编制
回转半径                                                                5.2.1 仔细分析工件的图形及工件的工艺要求,确定加工余量、偏移量、装夹方式和进刀位置(包括起割点和切割路线)。
                                                                5.2.2 根据火花间隙和余量,确定编程尺寸数据。 5.2.3 用编程软件进行程序编制,注意检查程序的正确性。 5.2.4 根据凸凹模类型决定偏移量方向。 5.3 工件的装夹及合理安排切割路线
                                                                5.3.1 根据工件的形状、重量以及加工要求选取合理的装夹方式,确保装夹牢固。 5.3.2 根据加工工艺要求,选取合理的基准面,对工件进行正。
                                                                5.3.3 装夹时要特别注意加工路线,防止损坏夹具以及机床运行中机床与夹具和工件的干涉碰撞。
人源化抗体                                                                                                                                    5.3.4一般情况下,合理的切割路线应将工件与夹持部位分离的切割段安排在总的切割程序末端,将暂停点设在靠近毛坯夹持端的部位。  5.4 加工电参数的选取
                                                                5.4.1 掌握各加工参数对加工的影响情况:
                                                                5.4.1.1切割速度随着加工电流峰值提高、脉冲宽
度的增大、开路电压的升高及脉冲间隔的减小而提高。 5.4.1.2在峰值电流一定的条件下,开路电压的提高有利于提高加工稳定性,进而提高加工速度。 5.4.1.3脉冲间隔时间的增大,排屑时间加长,火花间隙消电离充分,有利于提高加工稳定性。 5.4.1.4对加工表面粗糙度要求较高的工件,一般采用较低的开路电压。
                                                                5.4.1.5对加工质量要求不高的工件,为达到高速度加工,应采用较大的脉冲宽度,较小的脉冲间隔,较大的电流峰值和较高的开路电压。

本文发布于:2024-09-21 22:18:54,感谢您对本站的认可!

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