（1）线切割——数控电火花线切割加工的简称。
（2）工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。 （3）由于它利用的是丝电极，因此，只能作轮廓切割加工。
（4）工作原理如图2所示。
悬臂梁挠度计算公式图2 线切割机床的加工原理
1－－数控装置2－－储丝简3－－导轮4－－电极丝5－－工件6－－喷嘴
7－－绝缘板8－－脉冲发生器9－－液压泵10－－水箱11－－控制步进电动机
（5）当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时，两者之间即产生火花放电而切割工件。
（6）通过数控装置l发出的指令，控制步进电动机11，驱动X、Y两托板移动，可加工出任意曲线轮廓的工件。
线切割机床（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后
被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机（Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“线切割机床”）、低速单向走丝电火花线切割机（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“慢走丝”）和立式自旋转电火花线切割机（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型（俗称龙门型）。
数控线切割机床由机械、电气和工作液系统三大部分组成。
1、机械部分
线切割机床机械部分是基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。主要是与电极丝之间的相对运动，来完成对工件的加工。运丝机构是由储丝筒、电动机、齿轮副、传动机构、换向装置和绝缘件等部分组成，电动机和储丝筒连轴连接转动，用来带动电极丝按一定线速度移动，并将电极丝整齐地排绕在储丝筒上。线架分单立柱悬臂式和双立柱龙门式。单立柱悬臂式分上下臂，一般下臂是固定的，上臂可升降移动，导轮安装在线架上，用来支撑电机丝。锥度机构可分摇摆式和十字拖板式结构，摇摆式是上下臂通过杠杆转动来完成，一般用在大锥度机。十字拖板型通过移动使电极丝伸缩来完成，一般适用在小锥度机。润滑系统用来缓解机件磨损、提高机械效率、减轻功率损耗。可起到冷却、缓蚀、吸振、减小噪音之作用。
延安大学学报2、电气部分
电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成。机床电路主要控制运丝电动机和工作液泵的运行，使电极丝对工件能连续切割。脉冲电源提供电极丝与工件之间的火花放电能量，用以切割工件。驱动电源也叫驱动电路，由脉冲分配器、功率放大电路、电源电路、预放电路和其它控制电路组成。是提供电源给步进电机供电的专用电源，用来实现对步进电机的控制。控制系统主要是控制工作台拖板的运动（轨迹控制）和脉冲电源的放电（加工控制）。
故宫博物院教学设计3、工作液系统部分
工作液系统一般由工作液箱、工作液泵、进液管、回液管、流量控制阀、过滤网罩或过滤芯等组成。主要作用是集中放电能量、带走放电热量以冷却电极丝和工件、排除电蚀产物等。
钼丝
钼丝主要是指线切割加工时带有高压电场连续移动以切割工件的一种由钼等贵重金属制造而成的耗材，即线切割机床加工工件时连续移动的细金属丝叫做电极丝（也叫电极），它可以对工件进行脉冲火花放电蚀除、切割金属成型。钼丝还有其他很多的用途。
目录
英文名称：Molybdenum wire
编辑本段钼丝的种类及用途
1.纯钼丝GMPM．一1用于绕丝芯线、支架、引出线、加热元件、钼箔带、线
钼丝的应用-快走丝机床
切割、汽车零件喷涂等。
2.镧钼丝GMHI—M．一2用于绕丝芯线玻璃封接件、钼箔带、炉体加热材料、线切割高温构件等。
3.钇钼丝GMHYM．一3用于支架、引出线、电子管、栅极、炉体加热材料、高温构件。
4.线切割专用钼丝GMPM．一1，GMHI．M．一2用于各种有金属、钢铁和磁性材料的切割加工。具有强度高、放电性能好、表面光洁度高、切割速度一陕、寿命长等特点。
编辑本段各种钼丝化学成分
参照（国家标准GB／T3462—2007《钼条和钼板坯》的有关技术）
指标名称GMPM。一1 GMH[．M。一2 GMHYM。一3
什邡市实验小学主含量M．％≥99 90 }99 45 }99 45
％±％…01—0 5 01—0 5
杂质元素总量％(01 (0 05 (0 05
钨％≤0 01 ≤0 01 ≤0 01
其它各杂质元素％≤0 005≤0 005 ≤0 005
医疗保健器具
GMHI．M广2、GMHYM。一3为稀土高温镧、钇钼，
稀土元素不作杂质计。
钼丝生产的尺寸公差标准：国家标准GB／T4182—2003《钼丝》
规格：Φ0.02mm--Φ12.0mm
其他用途：吊钩、芯线、栅极边杆支杆，引出线等
目前国内的钼丝厂家有：山东光明、南京钻石、华明等
钼丝作为电极丝的特点：
①超高抗拉强度；
②表面光洁度高，稳定性好，切割精度高；
③延伸率小，紧丝小；
④卷曲率大，丝径一致，不易断丝，寿命长；
⑤可加大高频功率，提高粗加工效率；
⑥计量准确，真空包装，防止氧化霉变，可长期保存。
编辑本段钼丝储存注意事项
1.将钼丝保管于湿度较低的通风阴凉场所，温度请尽量控制在20℃～25℃，以避免钼丝发生氧化；
2.钼丝放置时间超过6个月可能会发生垂直度不良问题。
钼丝的优点：
1.钼丝精度高，线径公差控制在0～－0.002mm以内；
2.断线发生率低，加工速率高，具有高性价比；
3.可实现稳定的长时间连续加工。
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