(10)授权公告号 CN 202655201 U
(45)授权公告日 2013.01.09C N 202655201 U
*CN202655201U*
(21)申请号 201220273382.1
(22)申请日 2012.06.11
B05C 11/10(2006.01)
(73)专利权人上海电气先锋电机有限公司
地址201613 上海市松江区茸北镇光星路8
号
(72)发明人陈灿礼 孔繁荣 郭莉
王娟
网络文学的价值>炉温控制系统
(54)实用新型名称
(57)摘要
本实用新型涉及一种VPI 真空压力浸渍设
备，具体的说是一种油漆产出量能柔性调整的
口和第一储漆罐出口的第一输漆管，还包括一个
用于控制第一浸漆罐和第一储漆罐进行工作的机
除湿胃苓汤
组，其特征在于：还包括一个第二浸漆罐和一个
第二储漆罐，以及连接在第二浸漆罐进口和第二
储漆罐出口的第二输漆管，第二输漆管通过支路
十二烷基磺酸钠
并经阀门与第一输漆管连接。本实用新型同现有
技术相比，能使得每个储漆罐可单独对一个浸漆
罐供漆，也可二个储漆罐同时对一个浸漆罐供漆。
可根据生产量的需要，灵活应用并节约了储漆量。
(51)Int.Cl.
权利要求书1页 说明书2页 附图1页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利
权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页
1/1页
1.一种VPI 真空压力浸渍设备，包括一个第一浸漆罐和一个第一储漆罐，以及一个连接在第一浸漆罐进口和第一储漆罐出口的第一输漆管，还包括一个用于控制第一浸漆罐和第一储漆罐进行工作的机组，其特征在于：还包括一个第二浸漆罐和一个第二储漆罐，以及连接在第二浸漆罐进口和第二储漆罐出口的第二输漆管，第二输漆管通过支路并经阀门与第一输漆管连接。
2.根据权利要求1所述的VPI 真空压力浸渍设备，其特征在于：所述第一浸漆罐的直径为3200mm ；第二浸漆罐的直径为3600mm 。权 利 要 求 书CN 202655201 U
VPI真空压力浸渍设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种VPI真空压力浸渍设备，具体的说是一种油漆产出量能柔性调整的VPI真空压力浸渍设备。
背景技术
[0002] 目前一般情况下，VPI真空压力浸渍系统产出量是固定的。即当选用了一定直径的浸漆罐和与
之配套的储漆罐，那么这一套VPI真空压力浸渍系统的最大产出量就是固定的。有时为了预计发展的高压电机产出量，选用了大直径浸漆罐的VPI真空压力浸渍系统。而在高压电机暂时还没有高产出时，使用大直径浸漆罐的VPI真空压力浸渍系，虽然也可以生产，但要大大地浪费电能和冷却水，还要备用大量的浸渍漆来保证能够充实大直径浸漆罐。
发明内容
[0003] 本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种油漆产出量产出量能柔性调整的VPI真空压力浸渍设备。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型设计了一种VPI真空压力浸渍设备，包括一个第一浸漆罐和一个第一储漆罐，以及一个连接在第一浸漆罐进口和第一储漆罐出口的第一输漆管，还包括一个用于控制第一浸漆罐和第一储漆罐进行工作的机组，其特征在于：还包括一个第二浸漆罐和一个第二储漆罐，以及连接在第二浸漆罐进口和第二储漆罐出口的第二输漆管，第二输漆管通过支路并经阀门与第一输漆管连接。
[0005] 所述第一浸漆罐的直径为3200mm；第二浸漆罐的直径为3600mm。
[0006] 本实用新型同现有技术相比，具有以下特点：
[0007] A、两组浸漆罐和两组储漆罐共用一套机组，不仅便于分别控制。而且节约能源。[0008] B、两组浸漆罐和储漆罐通过支路前置连接起来，并在连接处加装阀门，能使得每个储漆罐可单独对一个浸漆罐供漆，也可二个储漆罐同时对一个浸漆罐供漆。可根据生产量的需要，灵活应用并节约了储漆量。
附图说明
[0009] 图1为现有VPI真空压力浸渍设备的结构示意图。
[0010] 图2为本实用新型阀体的结构示意图。
[0011] 参见图1，1为浸漆罐；2为储漆罐；3为机组；4为输漆管。
四川师范大学学报[0012] 参见图2，5为第一浸漆罐；6为第一储漆罐；7为机组；8为第一输漆管；9为第二浸漆罐；10为第二储漆罐；11为第二输漆管；12为支路；13为阀门。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0014] 如图1所示，现有的VPI真空压力浸渍设备，包括一个浸漆罐1和一个储漆罐2，以及一个连接在浸漆罐1进口和储漆罐2出口的输漆管4，还包括一个用于控制浸漆罐1和第一储漆罐2进行工作的机组3。
[0015] 使用时，因已经选用了一定直径的浸漆罐1和与之配套的储漆罐2，所以整个VPI 真空压力浸渍系统的最大油漆产出量就是固定的。有时为了配合高压电机的产出量，可以选用大直径浸漆罐的VPI真空压力浸渍系统。而在高压电机暂时还没有高产出时，使用大直径浸漆罐的VPI真空压力浸渍系，虽然也可以生产，但要大大地浪费电能和冷却水，还要备用大量的浸渍漆来保证能够充实大直径浸漆罐。
[0016] 如图2所示，本实用新型包括一个第一浸漆罐5和一个第一储漆罐6，以及一个连接在第一浸漆罐5进口和第一储漆罐出6口的第一输漆管8，还包括一个用于控制第一浸漆罐5和第一储漆罐6进行工作的机组7。还包括一个第二浸漆罐9和一个第二储漆罐10，以及连接在第二浸漆罐9进口和第二储漆罐出口10的第二输漆管11，第二输漆管11通过支路12并经阀门13与第一输漆管8连接。
[0017] 第一浸漆罐5的直径为3200mm，第二浸漆罐9的直径为3200mm。当产量增加后，可使用直径为3600mm第二浸漆罐。产量再增加时，可将两组浸漆罐一起使用。
[0018] 同现有技术相比，具有以下特点：
[0019] A、两组浸漆罐和两组储漆罐共用一套机组7，不仅便于分别控制。而且节约能源。[0020] B、两组浸漆罐和储漆罐通过支路12前置连接起来，并在连接处加装阀门13，能使得每个储漆罐可单独对一个浸漆罐供漆，也可二个储漆罐同时对一个浸漆罐供漆。可根据生产量的需要，灵活应用并节约了储漆量。
图1范世康
图2
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