(完整)水泵房设备的保养与维护方案

水泵房设备的保养与维护方案
 
 水泵房设备保养与维护主要包括以下几个设备部份:全自动变频恒压供水控制柜、三相异步电动机、水泵、不锈钢水箱、管道、阀门等设备维护与保养:
一、全自动变频恒压供水控制柜每个月进行一次保养及维护,其具体维保内容如下:
1。0目的:确保控制柜对设备的运行、控制正常。
  2。0适用范围:生活水泵变频恒压供水制柜。
  3。0职责:
  3。1维保部工程师主要负责指导及监督检查工作。
  3.2维修部技术人员主要负责实施维护。
  4.0基本内容:
  4.1全面认真检修保养控制柜各部件,元件及线路.
  4。2关掉控制柜电源,检查柜内的各类开关、接触器,有损坏的要及时更换,触点凹凸不平的必须更换。
  4。3紧固各类器件的紧固螺栓,紧固所有接线螺栓,弹簧垫片不行的应进行更换。
  4。4每月进行一次检查各类指示部件如电压表,电流表,指示灯等工作是否正常.
  4.5对有弱电(即电子元件)控制板的,应检查电路组件是否清洁,元件有否脱焊.
  4。6检查柜内所有的电容器,有否鼓涨或流液现象,如有要及时更换.
  4。7检查所有指示标志及线头标志是否清晰,柜表面油漆有无脱落,有问题要及时修补.
  4。8每季度对柜内外进行一次全面清洁,用毛刷子或吹风机清灰尘,特别是残留电线及金属丝线,以防造成电路短路。
  4。9接通控制电源,注意有无异常响声及异味,检查各指示部件的工作状态应正常,对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常,操作上应小心.
  4.10控制柜内应备有控制原理图。
  4。11每年必须用500VMΩ表测试线路的绝缘电阻(R≥10MΩ).
  4。12每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻(R≤10Ω)。
  4.13保养周期分为:月保、 季保、年保;并做好记录:《控制柜保养记录表》
维修控制柜保养规程提要:接通控制电源,注意有无异常响声及异味,检查各指示部件的工作状态应正常,对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常,控制压力与设定压力是否一致,操作上应小心。
 
 
二、三相异步电动机每个月进行一次保养及维护,其具体维保及故障排除内容如下:
A。 启动前的准备和检查
1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整,接线是否正确与良好。欲望与智慧
王孟英
2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。
3、新安装或长期停用、泵房工作环境比较潮湿的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧,如果低于此值,须将绕组烘干。
4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作,电刷压力是否符合要求。
5、检查电动机转动是否灵活,滑动轴承内的油是否达到规定油位.
ddm6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。
7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。
上述各检查全部达到要求后,可启动电动机。电动机启动后,轻载运行30分钟左右,注意观察电动机是否有异常现象,如发现噪声、震动、发热等不正常情况,应采取措施,待情况消除后,才能投入运行.
启动绕线型电动机时,应将启动变阻器接入转子电路中.对有电刷提升机构的电动机,应放下电刷,并断开短路装置,合上定子电路开关,扳动变阻器.当电动机接近额定转速时,提起电刷,合上短路装置,电动机启动完毕。
B. 运行中电机的维护
1、电动机应经常保持清洁,不允许有杂物进入电动机内部;进风口和出风口必须保持畅通。
2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据,电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值,否则要查明原因,采取措施,不良情况消除后方能继续运行。
3、采取必要手段检测电动机各部位温升。
4、对于绕相型转子电机,应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况.电动机停转时,应断开定子电路内的开关,然后将电刷提升机构扳到启动位置,断开短路装置。
5、电动机运行后定期维修,一般分小修、大修两种。小修属一般检修,对电动机启动设备及整体不作大的拆卸,约一季度一次,大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来,并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗,一般一年一次。
C。 三相异步电动机常见故障原因及维修方法
三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。
  1、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。
  1).故障原因电源未通(至少两相未通);熔丝熔断(至少两相熔断);过流继电器调得过小;控制设备接线错误。
  2).故障排除检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;调节继电器整定值与电动机配合;改正接线。
  2、通电后电动机不转,然后熔丝烧断
  1).故障原因缺一相电源,或定干线圈一相反接;定子绕组相间短路;定子绕组接地;定子绕组接线错误;熔丝截面过小;电源线短路或接地。
  2).故障排除检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;查出短路点,予以修复;消除接地;查出误接,予以更正;更换熔丝;消除接地点。
  3、通电后电动机不转有嗡嗡声
  1).故障原因定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;电源回路接点松动,接触电阻大;电动机负载过大或转子卡住;电源电压过低;小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;轴承卡住.
  2).故障排除查明断点予以修复;检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;紧固松 动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;减载或查出并消除机械故障,检查是还把规定的面接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过 大,予以纠正,重新装配使之灵活;更换合格油脂;修复轴承。
  4、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多
  1).故障原因电源电压过低;面接法电机误接为Y;笼型转子开焊或断裂;定转子局部线圈错接、接反;修复电机绕组时增加匝数过多;电机过载.
  2).故障排除测量电源电压,设法改善;纠正接法;检查开焊和断点并修复;查出误接处,予以改正;恢复正确匝数;减载。
  5、电动机空载电流不平衡,三相相差大
  1).故障原因重绕时,定子三相绕组匝数不相等;绕组首尾端接错;电源电压不平衡;绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
  2).故障排除重新绕制定子绕组;检查并纠正;测量电源电压,设法消除不平衡;一位母亲与家长会阅读答案峭除绕组故障。
6、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动
 1)。故障原因笼型转子导条开焊或断条;绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电
环短路装置接触不良。
2).故障排除查出断条予以修复或更换转子;检查绕转子回路并加以修复。
7、电动机空载电流平衡,但数值大 
  1).故障原因修复时,定子绕组匝数减少过多;电源电压过高;Y接电动机误接为Δ;电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;气隙过大或不均匀;大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损. 
  2).故障排除重绕定子绕组,恢复正确匝数;设法恢复额定电压;改接为Y;重新装配;更换新转子或调整气隙;检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数.
  8、电动机运行时响声不正常,有异响 
  1).故障原因转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;轴承磨损或油内有砂粒等异物;定转子铁芯松动;轴承缺油;风道填塞或风扇擦风罩,定转子铁芯相擦;电源电压过高或不平衡;定子绕组错接或短路。 
  2).故障排除修剪绝缘,削低槽楔;更换轴承或清洗轴承;检修定、转子铁芯;加油;清理风道;重新安装置;消除擦痕,必要时车内小转子;检查并调整电源电压;消除定子绕组故障。
  9、运行中电动机振动较大 
  1).故障原因由于磨损轴承间隙过大;气隙不均匀;转子不平衡;转轴弯曲;铁芯变形或松动;联轴器(皮带轮)中心未校正;风扇不平衡;机壳或基础强度不够;电动机地脚螺丝松动;笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。 
  2).故障排除检修轴承,必要时更换;调整气隙,使之均匀;校正转子动平衡;校直转轴;校正重叠铁芯,重新校正,使之符合规定;检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;进行加固;紧固地脚螺丝;修复转子绕组;修复定子绕组。
  10、轴承过热 
  1).故障原因滑脂过多或过少;国内域名油质不好含有杂质;轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);轴承内孔偏心,与轴相擦;电动机端盖或轴承盖未装平;电动机与
负载间联轴器未校正,或皮带过紧;轴承间隙过大或过小;电动机轴弯曲。 
3d打印龟壳  2).故障排除按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);更换清洁的润滑滑脂;过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;修理轴承盖,消除擦点;重新装配;重新校正,调整皮带张力;更换新轴承;校正电机轴或更换转子。
  11、电动机过热甚至冒烟 
  1).故障原因电源电压过高,使铁芯发热大大增加;电源电压过低,电动机又带额定 负载运行,电流过大使绕组发热;修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;定转子铁芯相擦;电动机过载或频繁起动;笼型转子断条;电动机缺 相,两相运行;重绕后定于绕组浸漆不充分;环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路; 定子绕组内部连接错误). 
2).故障排除降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法错误引起, 则应改正接法;提高电源电压或换粗供电导线;检修铁芯,排除故障;消除擦点(调整气隙或挫、车转子);减载;按规定次数控制起动;检查并消除转 子绕组故障;
复三相运行;采用二次浸漆及真空浸漆工艺;清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组, 消除故障.
三、加压水泵的维护保养每个月进行一次保养及维护,其具体维保内容如下:

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