液压与气动技术发展趋势探讨

158研究与探索Research and Exploration ·工程技术与创新
中国设备工程  2020.03 (上)在当前全面倡导绿发展、节能发展的大环境下,液压
气动技术因为具有安全、高效、节能、低成本、无污染及
寿命长等特性,已经成为工业机械、工程建设机械及国防尖
端产品中不可或缺的手段。未来,我国应大力发展液压与气
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动技术,积极提倡自主创新,朝着高精度、高效率、高速化
及高功率密度的方向发展,为液压气动技术发展注入新鲜活
力,满足社会经济建设的需要。
1 液压与气动技术的应用
液压与气动技术被民用工业、机床、工程机械、冶金机械、
汽车、船舶等行业领域广泛应用,并且逐渐发展成为一门融
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合传动、控制及检测于一体的自动化技术。当前,液压与气
动技术的发展水平成为衡量一个国家工业水平的重要标志。
1.1 液压与气动技术在交通运输中的应用
铁路与公路作为国民经济发展的大动脉,对于推动区域建
设与发展发挥重要作用。为实现现代铁路和公路高速化发展,
液压与气动技术被应用在铁路与公路的建设装备与运输设备
中。特别是我国的铁路工程建设中,液压与气动技术被应用在
轨枕起重、喷浆机械手等隧道施工机械中。另外,养路机械中
使用的轨行式道炸清筛机设备中也大量运用液压技术,并不断
安康汉江网讯液压与气动技术发展趋势探讨
王亚东
(甘肃钢铁职业技术学院,甘肃 嘉峪关 735100)
摘要:在我国,液压与气动技术属于一门新兴技术,被广泛应用在工程机械、冶金、竣工、农机、汽车、轻纺、航空及船舶等行业领域。近年来,伴随电子信息和微电子等高新技术的发展,液压与气动技术不断朝着自主创新和自动化方向发展。本文首先介绍液压与气动技术的应用,分析当前液压与气动技术的现状,指出我国液压与气动技术发展的阻力,探讨未来液压与气动技术的发展趋势,以抓住机遇推动液压与气动技术的快速发展,推进其在各个领域的应用。
关键词:液压与气动技术;发展趋势;未来
中图分类号:TH138  文献标识码:A  文章编号:1671-0711(2020)03(上)-0158-02
朝着计算机控制的方向发展。在公路运输行业,液压技术的应用更为普遍,例如,地下汽车库升降平台大量应用液压技术。1.2 液压与气动技术在工业机械手中的应用在现代工业建设发展中,很多地方发展工业都会运用工业机械手将工件从A 处输送到B 处,特别是那些有毒、有腐蚀性、高温等场所及自动化生产线中,工业机械手的应用越来越广泛。在运输过程中,机械手的上升与下降、左转和右转都由相对应的电磁阀通电控制。1.3 液压与气动技术在土方机械中的应用随着我国建筑行业的快速发展,城市建设进入了高速发展的新阶段。其中,土方机械在城市现代化建设中发挥着不可替代的作用。土方机械主要包括用于挖掘土料和挖掘石料的挖掘机,根据不同情况下的工作情况,挖掘机可以
分为推土机、铲土机平地机和运土机等。其中,这些机械充分应用了液压与气动技术。在国家工业水平发展中,液压与气动技术占据重要的地位,西方发达国家不管是工程机械、数控加工,还是自动生产线都积极采用液压传动技术。我国液压与气动技术也不断开发新产品,涌现出一批具有特的高新技术产品,以最大工具的设定点。在CNC 机床上加工圆形钢零件时,通常使用
阿米什人三爪卡盘直接夹紧:零件轴与右端面之间的交点用作零件的
原点,不仅方便了工具的调整,并且对刀具的设置精度更高。
2.4 正确选择切割方法
在加工完成时,应尽采用顺铣加工的方法来提高零件的
表面质量。如果表面处理室的表面是断续的,且表面上有凹
八度网上论坛成人槽,则必须在表面处理后制作一个用于加工的凹槽。下面以
车削加工为例,和薄壁衬套的CNC 车削示例,主弯曲角度必
三氧化二钴须更大(例如90°),以防止径向切削力由于振动而产生的
影响降低工件质量。当端部和台阶旋转时,主倾斜角优选为
大约93°。辅助刀具偏角对表面粗糙度影响最大,主偏转角
和次级偏转角越小,刀具尖端的半径越大,工件的粗糙度越
低,工具的前角和后角越大,工具越清洁,表面越薄,但是
工具强度会降低,磨损会更快。为了充分利用机床在数控加
工中的功能,有必要选择具有高强度和耐久性的新型高效机
床,这不仅增加了机床的使用寿命和加工效率,降低了切削
力,而且还可以显著提高工件的表面质量。3 结语随着工业的社会经济类型向基于知识经济的转变,知识在生产中作为有价值的因素,发挥着越来越重要的作用。在制造公司中,过程计划的程度在产品质量中起着至关重要的作用,但是工艺过程智能化过程受数据和知识瓶颈的限制。一方面,过程知识固有的隐蔽性、不安全性、多样性和复杂性导致呈现和管理困难,另一方面,现有过程知识的获
取集中在发现上,以及从流程案例及其汇总中获取知识,汇集速度较为缓慢。参考文献:[1]罗健.数控机床在中速柴油机大件加工上的应用[J].机电信息,2017(03):57+59.[2]潘寿庆.玉柴船电C 型凸轮轴的工艺研究和改进[D].广西大学,2016.[3]任超.机(动)车用柴油机新型凸轮轴工艺系统研发[D].大连交通大学
,2016.

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