1 概述
P—500双级活塞推料离心机是一种连续操作的高效过滤式离心机，可应用于≥50μm的各种颗粒状，纤维状等悬浮液的连续脱水和洗涤，例如：钠盐、铵盐、钾盐、三聚酰胺、PVC等等，可以分离的物料达二百余种之多。 该离心机引进瑞士SULZER ESCHER WYSS公司全套技术生产，是当今世界上最有效的离心机之一，凡与物料接触的零件采用了耐腐蚀性能良好的超低碳含高钼不锈钢材料，或与用户商定的耐腐蚀材料，旋转部件经精确动平衡校正，该机生产效率高，使用寿命长，外形美观。机器符合JB/T447-2004《活塞推料离心机》的产品标准规定。 为了使您在使用离心机中能运转正常，使机器发挥应有的效益，请根据本使用说明书的要求，正确地进行安装、操作、保养与维修。机器交货后或在使用中如有疑问请及时与本公司联系，并告知机器型号、出厂编号、零部件名称及问题的内容。
1．1 使用环境
（1）环境温度应在10-40℃范围内，湿度90%RH以下，在室内使用（带强腐蚀气体或多尘垢地方不能使用）。
（2）输入电源：三相380V±10%、50HZ±2HZ，用户如有特殊要求，请在订贷时提出。
1．2 安全须知
离心机是一种高速回转机械，转鼓高速旋转产生的各种力使转鼓材料承受很大的应力。为确保离心机安全使用，用户必须严格按照说明书要求进行正确的安装、操作和维护保养。 （1）使用离心机的单位必须选派受过技术培训的人员作为离心机的安全管理人员。
（2）管理人员必须保证操作人员得到有关安全预防措施方面的教育，防止发生事故和人身伤害。
无意注意（3）离心机只允许指定的受过相关技术培训的人员进行操作与维护。
（4）离心机应定期进行检查，以保证离心机的功能和重要零件以及安全防护措施处在正常工作状态下。离心机应制定正确的大、中、小修周期，并严格执行。 （5）操作人员应熟练掌握离心机的开车、停车和应急停车等操作程序。不得野蛮操作（如高速旋转过程中用铲子铲物料等）；不得超速、超负荷运转离心机。出厂时或检修后所调定的溢流阀卸荷压力，不得随意变动。
（6）只有在转鼓完全停止转动即处于静止状态下才能对离心机进行调整、维护和排除故障。在调整、维护或排除故障时需采取必要的防范措施。
（7）离心机转鼓、筛网等转动件及其它重要零部件出现磨损、腐蚀严重或转鼓明显不平衡时，应及时更换或修复，不得采用补焊等不安全的应急措施。
（8）离心机正确的转动方向为人站在转鼓前看，转鼓顺时针方向转动。
（9）为了保证离心机的正常使用寿命，主电机、油泵电机应采用降压启动或变频启动等方式，使之逐步达到工作转速，减少刚性冲击。
（10）离心机在工作过程中，发现剧烈振动必须立即停机检查。
（11）腐蚀性物料及侵蚀性颗粒会对与物料接触的零件（尽管已选用不锈钢等防腐材料）产生侵蚀，结果会降低安全性。为防止因安全性降低而出现危险，应经常检查所有转动零件，特别是一、二级转鼓体受腐蚀的情况，如腐蚀严重应立即停机。
（12）离心机必须有可靠的接地。
1．3 注意事项
（1）严禁操作人员用冲洗转鼓的高压水冲洗机座表面。
（2）严禁采用电焊、氩弧焊等方法对转鼓等旋转零件进行补焊。
（3）严禁擅自改动出厂或检修后调定的溢流阀卸荷压力。
维多利亚时代
（4）严禁擅自提高离心机的最高工作转速。
2 技术数据
（1）离心机的主要技术参数
转鼓级数 2tamall
转鼓直经(mm) 438/500（1级/2级）
最高工作转速(r/min) 2000
转鼓旋转方向顺时针转(从前面看)
上海财务管理进修学院油泵旋转方向参照油泵上方向指示牌推料次数(time/min) 40～80
工作油压(MPa) 2
油泵电机功率(KW) 22～45（由订货时确定）主电机功率(KW) 45～55（由订货时确定）外形尺寸(mm×mm×mm) 3600×1420×2078
整机重量(Kg) 4400
抗震座重量(Kg) 3000
（2）液压油性能
推荐牌号： HL-100普通液压油+专用添加剂
HM-100抗磨液压油
运动粘度（50℃） 57～63mm2/s
闪点：≥170℃
cf清钢
凝点： HL-100≤-10℃ HM-100≤-25℃
液压油用量：约700Kg
用户可向本公司购买推料离心机液压油添加剂，它可明显降低摩擦阻力、减少磨损、降低工作温度、延长机器使用寿命、降低摩擦噪音、保证液压系统零部件的密封性和工作可靠性。添加剂按液压油总量的2%-3%的比例添加。
（3）材质的选择
材质悬浮液悬浮液温度
00Cr17Ni14Mo2 盐浆悬浮液（制盐）≤50℃
0Cr18Ni9 盐碱悬浮液（制碱）≤80℃
双相不锈钢订货时定
钛合金订货时定
如有特殊情况，订货时请向本公司提出。
3 工作原理及结构特征
3.1 工作原理
推料离心机是一种连续操作过滤式离心机。
见图1，需要分离的物料经调整固液比(通常≥50%)后，由进口A
通过进料管1连续地供入离心机，并由进料分配器2将物料均匀分布到第一级转鼓3上，通过筛网，大部分的母液在这里得到过滤，并由液体收集罩汇集，经出口D 排出机外，固体部分沉积在筛网上形成滤饼，在既旋转又往复运动的第一级转鼓的作用下，滤饼逐渐被推到第二级转鼓4内，使滤饼在筛网上获得更大的离心力，由于滤饼在转鼓内有足够的停留时间，在强大的离心力作用下，固体物料能达到很低的含湿率。当滤饼到达第二级转鼓出口处，通过固体收集槽5和固体排出口C 排出机外。
当对固体纯度有要求时，可在离心机内部对固体物料进行洗涤，洗涤液通过洗涤管B 连续地喷洒到滤饼上，经分离后排出，并且母液与洗涤液还可分别收集后排出。
图 1
在此特别指出：被处理物料的固体颗粒大小、均匀度、母液的粘度、悬浮液的固体含量、加料的均匀程度都对离心机的产量有明显的影响，并且还影响到分离过滤过程中细颗粒的丢失，分离后固体的含
1 进料管
2 进料分配器
3 第一级转鼓
4 第二级转鼓
5 固体收集槽
湿率等技术指标。
3.2 主要结构
本机主要由01机座部件、02转鼓部件、03轴和轴承座部件、04油缸部件、05液压部件、06罩壳部件和工具部件组成，参见P-500-00总装图。
01 机座部件
机座部件是整机的支承主体，机座的上部用来支承轴承座及罩壳部件。底部为油箱，上面有加油孔、排油孔、油位视镜、压力表、温度表、节流阀、溢流阀、主电机、油泵和油泵电机等，油冷却器安装在油箱内。机座加大的底部保证了机器的稳定。
本部件还包括抗振座，是由上下基板、缓冲垫和钢筋混凝土组成，就地制作。用户请根据P-500-J-O0基础图，连同随机供应的2件P-500-01.5-00基板及10件P-500-01.7-00缓冲垫等安装整机。抗振座制作不包括在本公司的服务项目中。
02 转鼓部件
两国一制转鼓部件是实现分离的主要工作部件，由第一级、第二级转鼓以及筛网、耐磨环、导向板、进料分配器、推料圈、推料片等零件组成。
一级转鼓与二级转鼓分别联接安装在推料轴与空心轴上，从而实现旋转和往复运动。两级转鼓都开有许多孔，内表面上衬有板式筛网。
本部件经精确动平衡校正，使用中不得随意改变零件的形状及重量。检修中应严格控制转鼓的径向、端面跳动量。出厂时转鼓的径向跳动不大于0.2mm，端面跳动不大于0.15mm。
03 轴和轴承部件
本部件由空心轴、推料轴、轴承座、滚动轴承、前后轴套、密封衬套和前后迷宫圈等零件组成。
空心轴由前后两个滚动轴承支承，推料轴既与空心轴一起转动，又与安装在空心轴上的前后两个轴套作往复运动。推料轴由前后连个轴套支承和导向。滚动轴承和轴套均由液压系统提供的压力油润滑。轴承座两端设有迷宫密封圈，用来保护该系统不受有害物质的侵入。
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