年产4800吨水性涂料车间工艺设计

年产4800吨水性涂料车间工艺设计
1设计任务书
1.1项目
水性涂料车间的工艺设计长白落叶松
1.2设计内容
美国越战片1.2.1生产工艺设计
1.2.2设计盘式分散釜
voip业务1.3设计规模
1.3.1年产:4800吨
1.3.2年生产日:300天
1.3.3日生产能力:4800/300=16吨/天
1.4设计依据
该设计说明书是依据上海**有限公司的生产技术资料的基础上,并结合设计任务书的内容年产4800吨车间技术要求,以及
(1)化学工业标准汇编─涂料与颜料(上/下册GB/T2001年);
(2)涂料工业用原材料技术标准手册(1991年);
(3)中华人民共和国国家标准 合成树脂乳液外墙涂料 GB/T9755-2001 代替GB/T 9755-1995
(4)中华人民共和国国家标准引用格式 合成树脂乳液墙涂料 GB/T9756-2001等技术标准而设计的。
孙仪之1.5产品用途
广泛地应用于室内墙面装饰,金属表面的防锈,起保温、防污等作用。
书治要1.6原料方案
1.6.1水
作为良好的溶剂,取代油性溶剂型,具有零污染、低成本、操作使用方便、非易燃等特点,但具有较高的表面张力(约为72mN/m),必须通过添加助剂(即表面活性剂)来改善,同时水中的钙、镁离子和尘埃颗粒也极大影响涂料的性能。
1.6.2助剂
涂料配方设计的助剂匹配技术,关系到它的组成结构与性能关系,助剂的敏感性、选择性、凸显效应、协同效应和特性叠加效应。助剂匹配技术是助剂应用理念的创新与实践,发掘并展示助剂在涂料制造、贮运、涂装及应用中的特殊功效。
助剂结构与性能关系:常用助剂有乳化剂、防缩孔剂、流平剂、消光剂、阻聚剂、流变(触变)剂、固化促进剂、光引发剂、润湿分散剂、防污剂、防霉防腐剂、增光剂、消泡剂、氟碳表面活性剂、成膜助剂、增稠剂、附着力促进剂及颜填料表面处理剂等,每种助剂都有特定的组成结构与性能。
涂料中为了降低水的表面张力,需加入助剂。涂料涂布后,随着溶剂的挥发,湿膜的表面
张力随之提高,如果接近或大于底材的润湿张力,即展布系数接近零或小于零,如果湿膜尚未失去流动性,则会产生缩孔现象;如果湿膜已失去流动性,则缩孔就会被抑制住,但温度稍有提高,黏度下降而又具有流动性,缩孔又产生。所以,降低成膜聚合物的表面张力可提高涂料的抗缩孔性。同样,降低水的表面张力到与一般底材的湿膜张力差不多时,可减小接触角,增加润湿程度,从而减少涂膜中出现气泡、橘子皮和贝纳尔流窝等。通常使用水/有机助剂体系可达到,其中,较好的是乙二醇丁醚20%水溶液。

本文发布于:2024-09-23 23:23:45,感谢您对本站的认可!

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