摘 要
ZG270-500后梁支座选用手工造型,可以降低生产成本,提高经济效益。该铸件为单件小批量生产的大型铸件,且其形状对称。通过分析铸件,分型面选为铸件的下平面,铸件完全位于下砂箱。 为提高零件铸造的可行性、保证充型顺序,开设两边对称的开放式浇注系统。为了补缩铸件,在铸件热节处设置明冒口。为了承接来自浇包的金属液,增加充型压力头,砂箱上设置一个浇口杯。通过Solidworks三维实体造型,对所设计的铸造工艺利用超级解霸3000AnyCasting进行数值模拟分析,并反复优化方案,直至设计出最优的铸造工艺。 关键词sp600125:手工造型;工艺设计;实体造型;数值模拟
1 ZG270-500的化学成分与性能
1.1 ZG270-500的化学成分
后梁支座的材质为铸钢,牌号为ZG270-500,其化学成分见表1.1。
表1.1 ZG270-500的化学成分(质量分数,%)
C | Si | Mn | S,P | Ni | Cr | Cu | Mo | V | Fe |
O.4 | 0.5 日本历史教科书问题 | 0.9 | pt1000.01 | 0.3 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.05 | 96.99 |
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德庆公社
1.2 ZG270-500的力学性能与铸造性能
1.2.1 力学性能
ZG270-500具有很高的强度,硬度和很好的耐腐蚀性能。其力学性能见表1.2
表1.2 ZG270-500的力学性能
屈服强度 /M | 抗拉强度 /M | 伸长率 δ/% | ψ/% | 冲击韧性 |
/J | /(J/cm2) |
270 | 500 | 18 | 25 | 22 | 35 虚拟时空 |
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1.2.2 铸造性能
铸钢的特点是熔点高,流动性差,收缩大,易氧化。铸钢件的收缩分为液态收缩,凝固收缩和固态收缩。凝固收缩主要取决于钢的化学成分。C有利于改善流动性,Cr增加体收缩量,Ni可以改善流动性,Mo在低合金范围内降低流动性,Si能改善流动性。固态收缩主要与铸钢的组织有关。 对于ZG270-500铸钢来说,体收缩和线收缩均较大,因此,在铸造工艺设计时必须考虑合理的设置冒口或冷铁,造成顺序凝固条件,避免缩孔缩松缺陷产生。