摘要：金属氧化物的材料加工是当前的一项重点技术，已经有越来越多的科研人员开始针对高电阻率金属氧化物材料表面的电镀技术进行研究工作，希望能够通过相应的技术，提高我国航空航天科技水平，针对金属氧化物材料表面进行原子氢致电导性处理，通过电镀的技术尽可能的去提高金属氧化物材料表面的电阻率，使得金属氧化物材料表面出现半导体化或者是金属化的情况。本文章将会针对高电阻率金属氧化物材料表面电镀技术进行相应的工作研究分析，探究金属氧化物材料表面电镀工作过程中的影响因素，希望能够推动航空航天技术表面电镀技术的发展。
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关键词：金属氧化物材料；表面电镀；高阻率
前言
电镀技术作为金属材料的表面改性技术已经在加工技术领域方面上得到了广泛的运用，甚至开始针对各种材料进行了相应的加工改造，对于航空航天的发展来说也是有着较为明显的帮助。针对金属氧化物材料表面进行相应的处理工作，能够有效的提升金属氧化物的工作质量
效率，对于今后的金属氧化物材料使用有着较为可观的实用性。该方面的研究技术仍然处在一个较为初级的阶段，但是高电阻率金属氧化物材料表面的电镀技术，对于金属氧化物材料的改进有着很大的帮助，如果能够促进该技术的不断完善和成长，或许能够对我国航空航天领域的发展提供到有价值的作用。近几年，表面电镀技术更是开始出现在了非金属导电材料的表面改性领域上，让非金属导电材料的技术得到了进一步的提升。但是在高电阻率金属氧化物材料表面金属电镀技术的发展仍然存在一些工作瓶颈，导致了电路技术无法实现在金属氧化物表面金属覆盖的操作。这一类高电阻率，金属氧化物材料的自身电子电导较小，沉积的时间较长，很难从金属材料的表面得到电子，属于高电阻率金属氧化物，表面电镀技术一直处于一个较为难突破的发展阶段。
一、金属氧化物材料表面电镀技术概述
当前的绝缘氧化物材料表面电镀覆盖金属的方法有化学电镀、真空蒸镀、涂覆金属浆料后烧结等方法。这些方法在使用的过程中都存在着自身的优缺点，不能够进行大范围的工作使用，在使用的过程中也有着很多需要考虑到的关键点，这对于金属氧化物材料表面电镀技术的运用来说是一个较为严重的阻碍，不能够全面地将技术进行展开工作，金属氧化物
表面电镀的工作效果也会被进行相应的削弱。例如化学电镀中的镀银溶液是较为不稳定的，在进行电镀操作的过程中甚至可能会出现爆炸的风险，很容易造成安全事故的发生。专业的金属氧化物材料表面电镀技术，在进行表面电脑改性处理之后会进行离子水的清洗，使用相应的技术针对金属氧化物材料表面进行沉积金属镀层。这样的技术优点在于不需要针对金属氧化物材料的表面进行直接电镀工作，能够更好的确保金属氧化物的表面电子电导增大，然后进行电镀沉积金属镀层的工作，会使得金属镀层的厚度更加的均匀，能够确保电镀的镀层能够与金属材料表面具有更好的结合力，在投资资金方面上较小，维护的工作也更加简单。
二、影响电镀技术的因素
（一）电镀电流密度的影响
mapguide电路电流密度的大小会直接影响到金属氧化物在阴极上的电子沉积速度，也会影响后续电流的效率。如果技术人员控制的电路电流密度较大，就会加快金属电子沉积速度，在金属氧化物材料表面形成的金属镀层就会呈现出一种树枝的结构形状，就有可能会给材料表面电镀的镀层不均匀，电镀的工作效果也会被降低。金属电子沉积的速度过快，还会导致阴
后退跑极的副反应增强，如果产生了大量的副反应产物，就会在很大程度上去影响电镀镀层纯度，可能会导致最终电镀效果的失败。如果电路电流的密度太低会导致电镀沉积的速度过慢，电镀的工作效率也会降低，电镀时间加长电镀的镀层结晶也会以一种层型的结构出现，影响后续的整体电镀效果。
（二）电路温度的影响
电镀的温度一般指的是电镀过程中镀液的整体温度。镀液温度升高会导致阴极和阳极的电流效率增大，进一步的影响后续的电流工作效果。温度升高的影响还会导致金属盐的溶解度增大，在镀液中能够增强溶液的电导程度，加快电镀过程中的电子传输，电镀的工作效果也会得到相应的提升。技术人员应该严格的把控电路的温度在一定程度之内，确保温度不能够低于正常的标准，保证电镀镀层的内应力在一定程度之内降低，从而改善电镀镀层的质量。除此之外，电镀镀液的温度过高会形成孔隙较多的镀层，技术人员可以针对镀液的温度升高进行相应的控制，在允许的范围内提升电镀镀液的温度，还能够有效的抵消对于镀层结构产生的不良影响。
（三）电镀药液的影响
独裁国家
金属材料在电镀的过程中电镀药液发挥的作用是至关重要的。但如果金属材料处于一个环境较为复杂的地方，在进行金属电镀的过程中，就有可能会导致有害杂质进入到电镀液中，电镀液的成分被这些有害物质污染，在进行金属材料电镀的过程中就会出现相应的问题。这些有害杂质的种类是很多的，大致的情况都包括了有机金属杂质、其他金属氧化物杂质、非金属氧化物杂质，和一些不溶性的漂浮物。少部分的有害杂质掺入到电解药液中并不会造成太大的影响，但是经过长期的累积就会十分影响电镀液的性能和后续进行电镀的工作质量，情况严重的后果可能会导致电解药液的变质，无法进行金属表面电镀工作。电镀药液对于不同的杂质所能够累积的程度是不一样的，有一部分有害杂质能够进行大量的积累，而有另外一部分的有害杂质则一点都不能够出现，否则就会严重的影响到电镀的成分含量。技术人员在使用电镀药液进行电镀工作的时候，应该针对其成分含量进行相应的控制，确保成分含量能够控制在一个最佳的工艺范围。
三、结语
综上所述，金属氧化物材料表面电镀技术属于一种较为突破的创新技术，虽然我国在金属氧化物表面电镀技术的起步较晚，但是它所能够应用的范围却是非常广泛的，尤其是航空
航天领域，希望能够有更多的研究人员能够投入到对于金属氧化物材料电镀的研究，尽可能的满足当前我们对于金属氧化物材料定度的需求，保障我国高电阻率金属氧化物材料电镀的顺利发展。电镀技术作为航空航天事业的一个特殊工作种类，如果能够针对影响电镀技术的因素进行考虑，进行技术方面上的改进，这对于提高金属材料电镀质量有着十分重要的现实意义。
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作者简介：徐文贤 1984.12 男 汉 江西上饶 主管 工程师 本科 金属材料工程
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