pps塑料的注塑工艺有哪些要求?

pps塑料的注塑⼯艺有哪些要求?
塑胶原料已经被应⽤在各⾏各业,不同类型的塑胶原料注塑⼯艺都会有所不同,那么pps塑料的注塑⼯艺有哪些要求?针对这个问题瑞元⼯程塑料⼚家⼩编就来说⼀说pps塑料的注塑⼯艺特点。常州技术师范学院
PPS注塑成型⼯艺
1)PPS模具温度:60-80℃
2)PPS料筒温度:前段:220~260℃中段:290~310℃后段:300~320℃
喷嘴:290~300℃
3)PPS注塑压⼒:60~70Mpa安阳工学院学报
4)注塑速度:中速
5)PPS注塑时间:根据制件的⼤⼩确定,以制件充满模具,且表⾯基本冷却定型为佳
晋平公浮西河pps的介电常数很⼩,介电损耗相当低,表⾯电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感,是优良的电绝缘材料,它的耐电弧时间也较长,pps的化学稳定性相当好,除了受强氧化酸,如浓硫酸、浓芜湖红星美凯龙招聘
川剧踢慧眼硝酸和王⽔的侵蚀外,它不受绝⼤多数酸碱盐的侵蚀,具有接近于PTFE的化学稳定性。在低于175摄⽒度时不溶于任何已知的有机溶剂,pps与⼀般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。
健康之路 性功能耐化学性能:⽬前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂,对⽆机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王⽔、及次氯酸钠等。
PPS的耐辐射性好,耐辐射达到Gy 1×108,是其它⼯程塑料⽆法⽐拟的新材料,在电⼦、电⽓、机械、仪器、航空、航天、军事等特别是、中领域,是作为耐辐射理想的优良材料。
PPS本⾝的化学结构相当稳定,⽽且含有阻燃性的元素——硫,因此,PPS具有优异的耐燃性。将试⽚点燃,调整氧⽓与氮⽓的流速观察燃烧情形。⽽刚好让试⽚持续燃烧的氧⽓浓度便是极限氧⽓指数,其值越⾼,表⽰耐燃性越佳。纯PPS的极限氧⽓指数可⾼达44,也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧⽓指数更⾼,其耐燃性更佳。
纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。基本上,除了少数等级如超韧系列之外,各种等级PPS的UL94燃烧性都是属于V-0级,在UL 94燃烧性中已是的等级了。超韧系列PPS含有⼀些增韧剂,会牺牲⼀些耐燃性。
pps的主要⽤途:
pps的应⽤是以其优异的耐热性为中⼼,兼顾它的减摩⾃润滑性,化学稳定性、尺⼨稳定性,阻燃性和电绝缘性等。在化⼯⾏业pps可⽤作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化⼯泵等,在机械中⼼pps可制作叶轮、叶⽚、齿轮、偏⼼轮、轴承、离合器及耐磨零件;pps的主要⽤途还是在电⼦电器领域,如制作变压器⾻架,⾼频线圈⾻架、插头、插座、接线架、接触器转⿎⿎⽚及各种精密零件等。

本文发布于:2024-09-24 22:33:48,感谢您对本站的认可!

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标签:注塑   化学   稳定性   氧化   辐射   耐燃性
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