(19)中华人民共和国国家知识产权局
论防卫过当
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610321517.X
(22)申请日 2016.05.16
(71)申请人 安徽久易农业股份有限公司
地址 230000 安徽省合肥市循环经济示范
园
(72)发明人 沈运河 熊国银 赵晓俊 范富云
(51)Int.Cl.
C07C 315/04(2006.01)
C07C 317/24(2006.01)
C07C 317/46(2006.01)
(54)发明名称一种环磺酮的制备方法(57)摘要本发明公开了一种环磺酮的制备方法，属于有机化工技术领域，该方法采用三氟乙醇钠与2-氯-3-溴甲基-4-甲磺基苯甲酸甲酯反应，生成的2-氯-3-三氟乙氧甲基-4-甲磺基苯甲酸与1,3-环己二酮缩合重排制备环磺酮。本发明提供的环磺酮的制备方法，克服了传统方法中用2-氯-3-溴甲基-4-甲磺基苯甲酸甲酯和三氟乙醇、叔丁醇钾制备2-氯-3-三氟乙氧甲基-4-甲磺基苯甲酸收率低，叔丁醇钾试剂贵的缺点，同时也克服了羧基酰氯化成酯后重排法中需要剧毒催化剂丙酮氰醇的缺点，具有收率高、成本低、易操作、污染少、安全环保等优点，适合大规模工业化生 产。权利要求书2页 说明书4页CN 106008290 A 2016.10.12
欧可平C N 106008290
A
1.本发明提供了一种环磺酮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤a：以2-氯-3-溴甲基-4-甲磺基苯甲酸甲酯与三氟乙醇钠为反应底物，加入MOH或M2CO3，在反应溶剂中进行反应，获得2-氯-3-三氟乙氧甲基-4-甲磺基苯甲酸，具体化学反应式如下式(1)所示：
四川省西昌市步骤b：以步骤a的2-氯-3-三氟乙氧甲基-4-甲磺基苯甲酸与1,3-环己二酮为反应底物，在缩合剂和碱催化剂的作用下，在反应溶剂中进行缩合反应，获得环磺酮，具体化学反应式如下式(2)所示：
其中，所述步骤a中，M为Li、Na、K离子中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种环磺酮的制备方法，其特征在于，所述步骤a中，三氟乙醇钠与2-氯-3-溴甲基-4-甲磺基苯甲酸甲酯的摩尔比为1.1-1.2：1。
3.根据权利要求1所述的一种环磺酮的制备方法，其特征在于，所述步骤a中，MOH/ M2CO3与2-氯-3-溴甲基-4-甲磺基苯甲酸甲酯的摩尔比为1-1.5:1。
4.根据权利要求1所述的一种环磺酮的制备方法，其特征在于，所述步骤a中，反应温度为0-5℃，反应时间为2-10小时。
5.根据权利要求1所述的一种环磺酮的制备方法，其特征在于，所述步骤b中，1,3-环己二酮与2-氯-3-三氟乙氧甲基-4-甲磺基苯甲酸的摩尔比为1-1.3:1；所述碱催化剂与2-氯-3-三氟乙氧甲基-4-甲磺基苯甲酸的摩尔比为1-3:1；所述缩合剂与2-氯-3-三氟乙氧甲基-4-甲磺基苯甲酸的摩尔比为1-2:1。
6.根据权利要求1所述的一种环磺酮的制备方法，其特征在于，所述步骤b中，碱催化剂选自碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钙、三乙胺、吡啶中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种环磺酮的制备方法，其特征在于，所述步骤b中，缩合剂选自CDI、HBTU、HOBT、DBU中的一种或多种，其中，CDI为N,N'-羰基二咪唑，HBTU为O-苯并三氮唑-四甲
基脲六氟磷酸酯，HOBT为1-羟基苯并三唑，DBU为1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯。
8.根据权利要求1所述的一种环磺酮的制备方法，其特征在于，所述步骤b中，缩合反应的温度为-10-30℃，反应时间为0.5-12h。
9.根据权利要求1所述的一种环磺酮的制备方法，其特征在于，所述步骤a或/和步骤b 中，反应溶剂为己烷、环己烷、N,N-二甲基甲酰胺、苯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、1，2-二氯乙烷、氯仿、1，4-二氧六环、乙醚、四氢呋喃、乙腈中的一种或多种。
10.根据权利要求1所述的一种环磺酮的制备方法，其特征在于，所述反应溶剂与2-氯-3-溴甲基-4-甲磺基苯甲酸甲酯或2-氯-3-三氟乙氧甲基-4-甲磺基苯甲酸的重量比为2-8:
浙江气象台天气预报1。
一种环磺酮的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及的是有机化工技术领域，具体涉及一种环磺酮的制备方法。
背景技术
[0002]环磺酮是迄今为止活性较高、用量较少，且比较安全的一类除草剂，其工业制备方法主要是三氟乙醇、叔丁醇钾法制备关键中间体2-氯-3-三氟乙氧甲基-4-甲磺基苯甲酸然后羧基酰氯化成酯后重排法，且该种方法获得成品的收率较低，用到的试剂昂贵。其中，在制备关键中间体2-氯-3-三氟乙氧甲基-4-甲磺基苯甲酸采用叔丁醇钾做碱，收率较低、试剂昂贵；羧基酰氯化成酯后重排法要用到剧毒试剂丙酮氰醇为重排催化剂，且需要用二氯亚砜作酰氯化试剂，而二氯亚砜对环境有很大危害。
汪沛英
[0003]综上，传统方法制备环磺酮均具有收率低，成本高，且生产工艺中含剧毒物质等特点，不符合大规模工业化生产的要求。
发明内容
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种环磺酮的制备方法，以解决传统制备环磺酮时收率低，成本高，且生产工艺中含剧毒物质等技术问题。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]本发明提供了一种环磺酮的制备方法，包括以下步骤：
[0007]步骤a：以2-氯-3-溴甲基-4-甲磺基苯甲酸甲酯(化合物I)与三氟乙醇钠为反应底物，加入MOH或M2CO3，在反应溶剂中进行反应，获得2-氯-3-三氟乙氧甲基-4-甲磺基苯甲酸(化合物II)，具体化学反
应式如下式(1)所示：
[0008]
[0009]步骤b：以步骤a的化合物II与1,3-环己二酮(化合物III)为反应底物，在缩合剂和碱催化剂的作用下，在反应溶剂中进行缩合反应，获得环磺酮(化合物IV)，具体化学反应式如下式(2)所示：
[0010]
[0011]其中，所述步骤a中，M为Li、Na、K离子中的一种。
[0012]进一步地，所述步骤a中，三氟乙醇钠与化合物I的摩尔比为1.1-1.2：1。
ice age 4[0013]进一步地，所述步骤a中，MOH/M2CO3与化合物I的摩尔比为1-1.5:1。
[0014]进一步地，所述步骤a中，反应温度为0-5℃，反应时间为2-10小时。
[0015]进一步地，所述步骤b中，化合物III与化合物II的摩尔比为1-1.3:1；所述碱催化剂与化合物II的摩尔比为1-3:1；所述缩合剂与化合物II的摩尔比为1-2:1。
[0016]进一步地，所述步骤b中，碱催化剂选自碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钙、三乙胺、吡啶中的一种或多种。
[0017]进一步地，所述步骤b中，缩合剂选自CDI、HBTU、HOBT、DBU中的一种或多种，其中，CDI为N,N'-羰基二咪唑，HBTU为O-苯并三氮唑-四甲基脲六氟磷酸酯，HOBT为1-羟基苯并三唑，DBU为1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯。
[0018]进一步地，所述步骤b中，缩合反应的温度为-10-30℃，反应时间为0.5-12h。[0019]进一步地，所述步骤a或/和步骤b中，反应溶剂为己烷、环己烷、N,N-二甲基甲酰胺、苯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、1，2-二氯乙烷、氯仿、1，4-二氧六环、乙醚、四氢呋喃、乙腈中的一种或多种。
[0020]进一步地，所述反应溶剂与化合物I或化合物II的重量比为2-8:1。
[0021]本发明相比现有技术具有以下优点：本发明提供了一种环磺酮的制备方法，该方法以三氟乙醇钠作为反应物，克服了三氟乙醇与叔丁醇钾制备关键中间体2-氯-3-三氟乙氧甲基-4-甲磺基苯甲酸收率低、成本高的缺点，同时也克服了羧基酰氯化成酯后重排法中需要剧毒催化剂丙酮氰醇的缺点，具有反应收率高、成本低、易操作、污染少、安全环保等优点，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
[0022]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0023]实施例1
[0024]本实施例提供的一种环磺酮的制备方法，包括以下步骤：
[0025]步骤a：取1.1mol(134.2g)三氟乙醇钠，1.2mol(48g)氢氧化钠，1.0mol(318g)2-氯-3-溴甲基-4-甲磺基苯甲酸甲酯(化合物I)，1000mL N,N-二甲基甲酰胺加入到反应器中，然后30℃保温5小时后，将反应液中的N,N-二甲基甲酰胺减压蒸除后，将残液加入300mL 水中，用35％的盐酸调pH至弱酸性，冷却结晶，过滤，水洗，干燥得化合物II，称重得314.8g，收率91％，其中，N,N-二甲基甲酰胺作为反应溶剂，还可以用己烷、环己烷、苯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、1，2-二氯乙烷、氯仿、1，4-二氧六环、乙醚、四氢呋喃、乙腈中的一种或多种代替。
[0026]步骤b：取1mol上述反应所得的化合物II，溶解在1000mL的1,2-二氯乙烷中，然后在5-10℃温度条件下，半小时内加入含1.2mol(117.6g)1,3-环己二酮(化合物III)和1.2mol(194.6g)缩合剂CDI以及1.2mol(121.2g)三乙胺，再在5-10℃温度条件下搅拌反应8小时，然后经过水洗、减压浓缩、加甲醇打浆、过滤、干燥得到成品环磺酮(化合物IV) 366.4g，纯度96.5％，收率86.3％，其中，1,2-二氯乙烷作为反应溶剂，还可以用己烷、环己烷、N,N-二甲基甲酰胺、苯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、氯仿、1，4-二氧六环、乙醚、四氢呋喃、乙腈中的一种或多种代替。
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