文章主要研究了金属钼的预氧化对玻璃-钼封接组件性能的影响，将一组金属钼极柱在550℃下预氧化15min，另一组金属钼极柱不做处理，随后，在相同的条件下与玻璃进行封接实验。结果表明，预氧化的钼极柱与玻璃封接成组件后具有良好的微观界面形貌，其各项性能得到了显著的提高。 整数规划>中国国家安全委员会
过氧乙酸标签：钼极柱；预氧化；XS-04；玻璃-金属封接jasmine revolution>聚脲
1 概述
加热无机玻璃，使其与预先氧化的金属或合金表面达到良好的浸润而紧密的结合在一起，随后玻璃和金属冷却至室温时，玻璃和金属仍能牢固地封接在一起，即得到玻璃-金属封接制品[1]。玻璃-金属封接可分为匹配封接与非匹配封接，但不论哪种封接方式，封接过程中玻璃与金属界面的良好封接是保证封接制品具有优异性能的关键[2]。因此，金属材料的预氧化对金属-玻璃组件的封接尤为重要。金属材料经合理的预氧化后在其表层形成一层致密氧化膜，可显著的改善金属与玻璃的浸润性，为玻璃-金属的良好封接提供先决条件[3]。为了保证玻璃-
金属的良好封接，金属预氧化时应该注意以下几个方面[4]：（1）氧化层中氧化物的价态合理；（2）氧化层的厚度适中，且不能在反应过程中完全溶于玻璃；（3）氧化层应连续且致密无气孔；（4）氧化层应与金属基体结合牢固且与相应玻璃良好浸润。
修约值比较法随着对玻璃-金属封接制品的使用要求越来越高，传统的可伐合金-玻璃封接组件耐化学腐蚀性差、电流输出密度低及弱磁性等特点使其应用受到了较大的限制。与可伐合金材料相比，金属钼兼具热膨胀系数低、力学性能好、耐腐蚀性强及电流输出密度高等特点[5]，是玻璃-金属封接中一种较为优异的可选材料，成为当前玻璃-金属封接领域研究的一大热点。但金属钼存在难加工、与玻璃浸润性差等缺点，在一定程度上限制了其应用。
本文采用非匹配封接方式，利用借助SEM及EDS等分析手段，研究了预氧化对玻璃-钼封接性能的影响，以便改善金属钼与玻璃浸润性，提高玻璃-钼封接组件破坏强度、气密性以及稳定性等。
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