目录
附錄：生熱試件以強制空氣對流方式執行試驗之方法
IEC 68-2-2 試驗方法B：乾熱
附錄：生熱試件以強制空氣對流方式執行試驗之方法
IEC 68-2-3 試驗方法 Ca：穩態濕熱
IEC 68-2-5 試驗方法 Sa：地面太陽輻射模擬
IEC 68-2-6 試驗方法Fc及指引：正弦振動
IEC 68-2-7 試驗方法Ga及指引：穩態加速度
IEC 68-2-9 太陽輻射試驗指引
IEC 68-2-10 試驗方法J及指引：黴菌
IEC 68-2-11 試驗方法 Ka：鹽霧
IEC 68-2-13 試驗方法 M：低壓
IEC 68-2-14 試驗方法 N ：溫度變化
IEC 68-2-17 試驗方法 Q：密封性
IEC 68-2-18 試驗方法R及指引：水
IEC 68-2-20 試驗方法 T：錫焊
IEC 68-2-21 試驗方法 U：端子強韌性及整體固定裝置完整性
IEC 68-2-27 試驗方法 Ea：衝擊
附錄：衝擊試驗指引
IEC 68-2-28 濕熱試驗指引
IEC 68-2-29 試驗方法 Eb及指引：顛簸
流动性缺口
附錄：顛簸試驗指引
IEC 68-2-30 試驗方法 Db：濕熱溫度循環IEC 68-2-31 試驗方法 Ec：跌落與傾倒，主要針對裝備層次產品
IEC 68-2-32 試驗方法 Ed：自由跌落
IEC 68-2-33 溫度變化試驗指引
IEC 68-2-34 試驗方法 Fd：寬頻隨機振動－通則
声波识别IEC 68-2-38 試驗方法 Z/AD：組合溫度、濕度循環試驗
IEC 68-2-39 試驗方法 Z/AMD：低溫、低壓與濕熱、低壓序列複合試驗
IEC 68-2-40 試驗方法Z/AM：低溫/低壓複合試驗
IEC 68-2-41 試驗方法 Z/BM：乾熱/低壓複合試驗
IEC 68-2-42 試驗方法 Kc：觸點及連接物的二氧化硫試驗
IEC 68-2-43 試驗方法 Kd：觸點及連接物的硫化氫試驗
IEC 68-2-44 試驗方法T之技術指引：錫焊
附錄：可焊性---表面固定元件之耐鎔與耐錫焊熱
IEC 68-2-45 試驗方法XA及指引：浸入清潔溶液
IEC 68-2-46 試驗方法Kd之指引：觸點及連接物的硫化氫試驗
IEC 68-2-47 元件、裝備與其他產品動態試驗 (包括衝擊、顛簸、振動及穩態加速
度)之固定方法及指引
附錄：固定方法指引
IEC 68-2-48：IEC 68儲存效應模擬試驗之應用指引
IEC 68-2-49 試驗方法Kc之指引：觸點及連接物的二氧化硫試驗
IEC 68-2-50 試驗方法 Z/AFc：對於生熱及不生熱試件之低溫、正弦振動複合試
驗
IEC 68-2-51 試驗方法 Z/BFc：對於生熱及不生熱試件之乾熱、正弦振動複合試
驗
IEC 68-2-52 試驗方法 Kb：循環式鹽霧
IEC 68-2-53 溫度(低溫、乾熱) 振動(正弦)複合試驗指引IEC 68-2-54 試驗方法 Ta：錫焊－以潤濕力平衡法進行可焊性試驗
IEC 68-2-55 試驗方法Ee及指引: 跳動
IEC 68-2-56 試驗方法 Cb：裝備穩態濕熱
IEC 68-2-57 試驗方法 Ff：振動－時域法
IEC 68-2-58 試驗方法 Td：表面安裝元件之可焊性、耐熱性、金屬塗覆耐融性試
驗
IEC 68-2-59 試驗方法Fe：振動－正弦頻擊法
IEC 68-2-60 試驗方法 Ke：人造低濃度污染氣體腐蝕試驗
IEC 68-2-61 試驗方法 Z/ABDM：氣候序列
IEC 68-2-62 試驗方法 Ef：擺錘式撞擊
IEC 68-2-63 試驗方法 Eg：彈簧鎚撞擊
IEC 68-2-64 試驗方法 Fh：寬頻隨機振動(數位控制)及指引
IEC 68-2-65 試驗方法 Fg：音響衍生振動
附錄：音響衍生振動試驗指引
嬉皮士运动
IEC 68-2-66 試驗方法 Cx：穩態濕熱(不飽和加壓蒸氣)
IEC 68-2-68 試驗方法Ｌ：砂塵
附錄A：一般指引
附錄B：試驗方法La指引
附錄C：試驗方法Lb指引
附錄D：試驗方法Lc指引
前言
本试验法之目的在决定组件、装备或其他产品于低温环境下操作及储存之能力。范围
本试验法同时适用于生热(heat-dissipating)及不生热(non heat- dissipating) 试件，并依试验方法之不同可区分为温度骤变(sudden change of temperature)及温度渐变(gradual change of temperature)两种，其中温度骤变试验主要在于节省试验时间。本试验法可区分为： ∙试验方法Aa：不生热试件之温度骤变法
∙试验方法Ab：不生热试件之温度渐变法
∙试验方法Ad：生热试件之温度渐变法质粒构建
限制
1. 本试验法不适用于评估试件在温度改变过程中，可能产生之影响，若欲
评估此种情况，请参考"IEC 68-2-14试验方法N：温度变化"。
2. 本试验法中之温度骤变试验在采用之前，必须先确定此温度变化不会对
试件产生破坏。
3. 本试验法中之温度骤变试验不适用于试件功测线带组装困难或突然置入
柜内会起雾之试件。
测试步骤
试验方法Aa：不生热试件之温度骤变法
1. 试件于试验前应依相关规范之规定执行目视检查、电性及机械检验。
2. 先将柜温降至相关规范所规定之温度值，再将试件置入。
3. 试件温度达稳定后，依规定之驻留时间加以保温。
4. 试验柜内周遭温度条件及试件温度稳定时间之监测，必须依下列规定实
施：
5. 周遭温度指试件周围空气温度。
6. 温度稳定则指试件上各点之温度差不超过3℃。
7. 若相关规范有所规定，则应于试验中执行功能测试及各项量测工作。
8. 试验后应将试件置于标准大气条件下，直到完全除雾为止，在移转过程
中试件应不加电。
9. 在室温下，允许于短时间内以手摇动或鼓风机移去试件上之水滴。
10. 将试件置于标准大气条件下，以回复原来状况(最少1小时，最多为温
度稳定时间加1小时)。相关规范规定之所有量测需求，应于温度稳定后之期间内执行完毕。
11. 俟试件回复至原来状况后，应执行目视检查、电性及机械检验。电子盲人导航仪
试验方法Ab：不生热试件之温度渐变法
1. 试件于试验前应依相关规范之规定执行目视检查、电性及机械检验。
2. 将试件以室温条件下置入柜内，再将柜温以每分钟不超过1℃之温变率
降至相关规范所规定之温度值。
3. 试件温度达稳定后，依规定之驻留时间加以保温。
4. 试验柜内周遭温度条件及试件温度稳定时间之监测，必须依下列规定实
施：
5. 周遭温度指试件周围空气温度。
6. 温度稳定则指试件上各点之温度差不超过3℃。
7. 若相关规范有所规定，则应于试验中执行功能测试及各项量测工作。
8. 试件于试验后应留于柜内，并将柜温以每分钟不超过1℃之温变率，回
复至标准大气条件，在变温期间试件应不加电。
9. 在室温下，允许于短时间内以手摇动或鼓风机移去试件上之水滴。
10. 将试件置于标准大气条件下，以回复原来状况(最少1小时，最多为温
度稳定时间加1小时)。相关规范规定之所有量测需求，应于温度稳定后之期间内执行完毕。
11. 俟试件回复至原来状况后，应执行目视检查、电性及机械检验。
试验方法Ad：生热试件之温度渐变法
1. 试件于试验前应依相关规范之规定执行目视检查、机械及电性检验。
2. 将试件以室温条件下置入柜内，再将柜温以每分钟不超过1℃之温变率
降至相关规范所规定之温度值。
3. 试件温度达稳定后，依规定之驻留时间加以保温。
4. 试验柜内周遭温度条件及试件温度稳定时间之监测，必须依下列规定实
施：
5. 周遭温度指在试件底面下0～50mm之平面上数点的平均空气温度。这些
点可以取距离试件1m或试件与柜壁距离之半，两者中较小者。
6. 温度稳定则指连续两次3℃温度变化所需时间的比值必须大于1.7(后者
比前者)。
7. 若相关规范有所规定，则应于试验中执行功能测试及各项量测工作。
8. 试件于试验后应留于柜内，并将柜温以每分钟不超过1℃之温变率，回
复至标准大气条件，在变温期间试件应不加电。
9. 在室温下，允许于短时间内以手摇动或鼓风机移去试件上之水滴。
国家海洋局极地办10. 将试件置于标准大气条件下，以回复原来状况(最少1小时，最多为温
度稳定时间加1小时)。相关规范规定之所有量测需求，应于温度稳定后之期间内执行完毕。
11. 俟试件回复至原来状况后，应执行目视检查、电性及机械检验。
测试条件
∙测试条件可由下选择适当之温度条件及试验时间或依相关规范之规定。
∙温度：-65, -55, -40, -25, -10, -5, +5℃。
∙驻留时间：2, 16, 72, 96小时。
∙温变率：每分钟不超过1℃(5分钟内之平均值)。
∙试验容差：±3℃。
试验设置
∙试验柜内壁上各点之温度值须在试验温度(以oK表示)之±8%以内，以避免热辐射问题。
∙对于生热之试件，试件应尽量置于试验柜之中央，且试件与柜壁、试件与试件之距离应大于15公分，试验柜与试件体积之比应大于5:1。
∙对于生热之试件，若使用强制空气对流方式执行试验，则空气流速应尽量保持在最小之速度。
其他
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