推进重大技术装备自主化亟待突破四大难题

推进重大技术装备自主化亟待突破四大难题
装备制造业是经济社会发展的支柱性、战略性产业,高度发达的装备制造业是实现工业化的基础条件,是一个国家综合国力和技术水平的重要体现。党中央、国务院高度重视装备制造业的发展,2022年2月,下发了《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》。同时,有关部门也加大了对装备制造业的支持力度,依托国家重点工程,组织实施重大技术装备自主化工作,取得了突出成绩。目前,电力装备形成了较完整的制造体系,“水、火、气、核、风”五大发电设备共同发展,主机、辅机、输变电设备同步跨越,2022年发电设备产量达9000万千瓦。60万千瓦超临界火电机组已经投运,百万千瓦超超临界机组正在实施自主化;在60万千瓦核电机组实现自主化的基础上,百万千瓦核电机组也部分实现了自主化;三峡右岸机组实现了自主设计成套;与国外合作制造的重型燃气轮机组已开始投入运行。输变电设备已掌握了750千伏交流和500千伏直流输变电关键设备制造技术,并在着手研发1000千伏高压交流和800千伏直流输电设备。冶金装备已能成套提供年产800万吨级钢铁联合企业常规流程设备,宝钢三期设备国内供应部分超过80%,中厚板和薄板轧机等成套设备已相继研制成功并已产业化。石油化工装备年产千万吨级的大型炼油厂设备自主化率达90%,30万吨合成氨和52万吨尿素成套装置60—70万吨乙烯改造工程所需的压缩机组等关键设备已实现自主
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化。城市轨道交通装备的自主制造率达到70%以上。铁路四次大提速所需要的全部机车车辆都是具有自主品牌的产品。数控机床和工业过程自动化控制系统的品种质量水平和市场占有率不断提高。造船产量达到1250万载重吨,已成为世界第三大造船国。
在装备产量和技术水平双提高的同时,装备制造业结构调整步伐加快,国企改革取得了实质性进展,一些具有核心竞争力的大型企业集团正在茁壮成长,自主创新能力得到加强,产品出口的档次和技术含量不断提高,一些企业已经率先走出去兼并重组有技术有品牌的国际知名企业。
国内旺盛的市场需求和振兴东北等老工业基地战略的实施,带动了以东北地区为代表的传统装备制造业积聚地重振雄风,大批传统的重点装备制造企业在振兴的大潮中实现了涅槃重生。上海市政府把推进临港产业基地建设上升到全局高度,将其作为上海市经济发展的一项重大战略,积极打造以超、大、重为特的重大装备基地。沈阳市政府加大对装备制造业的扶持力度,采取有效措施,积极推动铁西老工业区改造,一个具有世界先进水平、充满活力的装备制造工业区正在形成。黑龙江、四川、陕西、河南等传统装备大省也都纷纷把振兴装备制造业作为强省战略的新支点。
酶联法整体而言,近年来装备制造业保持了良好发展势头,不少重大技术装备自主化有了实质性进展,成效显著。但同时也应该清醒地看到,我国装备制造业目前还存在不少困难和问题,需要引起高度重视。
rtscts一、我国重大技术装备自主化亟待突破的难题
(一)装备制造企业的能力和水平尚不能完全满足国民经济建设需求,重大技术装备的研发能力与国外先进水平还有较大差距
目前,在国家确定重点发展的16项重大技术装备领域中,有部分产品国内还没有制造业绩,有些成套能力较弱,虽然实现了国内生产制造,但缺乏自主设计能力,并未掌握核心技术。比如大型抽水蓄能机组、重型燃气轮机、百万千瓦超超临界火电机组等。随着近年来跨国公司的强强重组,其技术垄断趋势越来越明显,过去经常采用的技术引进方式已越来越难以实施。此外,在历次重大技术装备引进过程中,我们比较重视整机的引进,对关键零部件和原材料的引进消化相对重视不足,使得这些领域目前发展滞后,制约了我国装备制造业的健康发展。比如长期以来很多装备产品的自动化控制系统依靠进口,至今仍未有根本性改观。又如对发电设备、冶金石化设备、船舶等行业具有直接影响的大型铸锻件,何其莘
国内企业的生产水平与发达国家相比,从装备到工艺水平,从产品品种到产品等级,均存在一定差距。
上海大学bbs(二)国内装备制造企业尤其是国有企业利润率普遍偏低,历史包袱沉重,自我发展能力有限饶文蔚

本文发布于:2024-09-22 04:25:45,感谢您对本站的认可!

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